一种基于分切上下圆刀用便于调节的安装机构及其使用方法与流程

文档序号:29794440发布日期:2022-04-23 18:29阅读:249来源:国知局
一种基于分切上下圆刀用便于调节的安装机构及其使用方法与流程

1.本发明涉及刀具安装技术领域,具体为一种基于分切上下圆刀用便于调节的安装机构及其使用方法。


背景技术:

2.刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具,绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的,由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以刀具一词一般就理解为金属切削刀具,切削木材用的刀具则称为木工刀具,还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具,刀具中还包括分切上下圆刀,分切上下圆刀分切上下圆刀广泛使用于分切卷烟纸、电传纸、电缆纸电容器纸、塑料、压敏胶带、制管、纸管、铜管、铝管、钢管、磁带和橡胶食品等行业的分切,分切上刀有平圆、蝶形两种,下刀有单刀和多刃两种。
3.其中分切上下圆刀在安装时,由于其厚度不一,以至于在安装时需要根据不同厚度的圆刀进行更换安装机构,现有的分切上下圆刀安装机构,由于不具备调节性能,导致在对不同厚度的分切上下圆刀不能很好的进行安装定位,从而降低了安装机构的使用效率,且降低了分切上下圆刀使用时的精确度,因此我们提出了一种基于分切上下圆刀用便于调节的安装机构及其使用方法,来解决此项问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种基于分切上下圆刀用便于调节的安装机构及其使用方法,具备便于对不同厚度的分切上下圆刀进行安装定位的优点,解决了分切上下圆刀在安装时,由于其厚度不一,以至于在安装时需要根据不同厚度的圆刀进行更换安装机构,现有的分切上下圆刀安装机构,由于不具备调节性能,导致在对不同厚度的分切上下圆刀不能很好的进行安装定位,从而降低了安装机构的使用效率,且降低了分切上下圆刀使用时精确度的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于分切上下圆刀用便于调节的安装机构,包括固定座,所述固定座内腔的底部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的数量为四个,且四个电动推杆均匀的分布于固定座内腔的底部,所述电动推杆的输出轴固定连接有活动板,所述活动板背面的上端固定连接有固定箱,所述固定箱的右侧设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面设置有双向螺纹,所述螺纹杆的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内腔,且通过轴承与固定箱的内壁活动连接,所述螺纹杆位于固定箱内腔一端的两侧均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的正面固定连接有连接杆,左侧所述连接杆的一侧固定连接有第一夹持盘,右侧所述连接杆的一侧固定连接有第二夹持盘,所述第二夹持盘和第一夹持盘远离连接杆的一侧均固定连接有防滑垫,所述第一夹持盘远离连接杆的一侧固定连接有定位杆,所述第二夹持盘远离连接杆的一侧开设有定位孔。
6.优选的,所述固定箱的顶部开设有通风槽,所述通风槽的内腔固定连接有防尘滤网,所述固定箱右侧的下端固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部与电机固定连接。
7.优选的,所述活动板的正面开设有通槽,所述连接杆远离螺纹套的一端贯穿通槽并与通槽的内腔滑动连接。
8.优选的,所述活动板正面的上端固定连接有连接板,所述连接板的顶部开设有限位槽,所述连接杆的底部固定连接有限位块,所述限位块远离连接杆的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
9.优选的,所述固定箱内腔的背面开设有第一滑槽,所述螺纹套的背面固定连接有第一滑块,所述第一滑块远离螺纹套的一端延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽的内腔滑动连接。
10.优选的,所述定位杆远离第一夹持盘的一端延伸至定位孔的内腔并与定位孔的内腔活动连接。
11.优选的,所述活动板位于固定座内腔的两侧均固定连接有第二滑块,所述固定座内腔的两侧均开设有第二滑槽,所述第二滑块远离活动板的一端延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内腔滑动连接。
12.优选的,其使用方法如下步骤:
13.a、首先通过将分切上下圆刀悬挂在定位杆的表面,之后通过外设控制器开启电机,通过电机的输出轴带动螺纹杆转动,通过螺纹杆转动的同时带动螺纹套向一侧运动,通过螺纹套带动连接杆向一侧运动,通过连接杆带动第一夹持盘向一侧运动,通过第一夹持盘带动防滑垫和定位杆向一侧运动,通过第一夹持盘表面的防滑垫和定位杆带动分切上下圆刀向一侧运动,直至使分切上下圆刀与第二夹持盘表面的防滑垫接触,使定位杆延伸至定位孔的内腔,从而对分切上下圆刀进行安装定位;
14.b、之后通过外设控制器开启电动推杆,电动推杆的输出端带动活动板向上运动,通过活动板带动固定箱向上运动,同时通过固定箱和活动板带动连接杆向上运动,通过连接杆带动第一夹持盘和第二夹持盘向上运动,通过第一夹持盘和第二夹持盘带动分切上下圆刀向上运动,从而可向上位置调节,反之通过外设控制器开启电动推杆,电动推杆的输出端带动活动板向下运动,通过活动板带动固定箱向下运动,同时通过固定箱和活动板带动连接杆向下运动,通过连接杆带动第一夹持盘和第二夹持盘向下运动,通过第一夹持盘和第二夹持盘带动分切上下圆刀向下运动,从而可向下位置调节;
15.c、最后当需要对分切上下圆刀拆卸时,通过外设控制器开启电机,通过电机的输出轴带动螺纹杆转动,通过螺纹杆转动的同时带动螺纹套向另一侧运动,通过螺纹套带动连接杆向另一侧运动,通过连接杆带动第一夹持盘向另一侧运动,通过第一夹持盘带动防滑垫和定位杆向另一侧运动,通过第一夹持盘表面的防滑垫和定位杆带动分切上下圆刀向另一侧运动,直至使分切上下圆刀与第二夹持盘表面的防滑垫远离,使定位杆脱离定位孔的内腔,通过将分切上下圆刀从定位杆的表面取出,从而完成对分切上下圆刀的拆卸。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
17.1、本发明通过固定座、电动推杆和活动板的配合,用于带动固定箱、连接杆、第一夹持盘和第二夹持盘上下运动调节的效果,从而便于对安装位置进行调节,通过电机和螺纹杆的配合,起到了方便带动螺纹套左右运动的效果,通过螺纹套带动连接杆左右运动,通
过连接杆带动第一夹持盘和第二夹持盘左右运动调节,通过定位杆和定位孔对分切上下圆刀进行定位,通过防滑垫,起到了防滑的效果,避免分切上下圆刀出现脱落的情况,从而可根据分切上下圆刀不同的厚度进行调节安装,解决了分切上下圆刀在安装时,由于其厚度不一,以至于在安装时需要根据不同厚度的圆刀进行更换安装机构,现有的分切上下圆刀安装机构,由于不具备调节性能,导致在对不同厚度的分切上下圆刀不能很好的进行安装定位,从而降低了安装机构的使用效率,且降低了分切上下圆刀使用时精确度的问题。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图;
19.图2为本发明固定箱剖面结构示意图;
20.图3为本发明第一夹持盘和第二夹持盘结构示意图;
21.图4为本发明固定座剖面结构示意图;
22.图5为本发明图2中a处的局部放大结构示意图。
23.图中:1、固定座;2、电动推杆;3、活动板;4、固定箱;5、电机;6、螺纹杆;7、螺纹套;8、连接杆;9、第一夹持盘;10、第二夹持盘;11、防滑垫;12、定位杆;13、定位孔;14、通风槽;15、支撑座;16、通槽;17、限位块;18、连接板;19、限位槽;20、第一滑槽;21、第一滑块;22、第二滑块;23、第二滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
25.本发明的固定座1、电动推杆2、活动板3、固定箱4、电机5、螺纹杆6、螺纹套7、连接杆8、第一夹持盘9、第二夹持盘10、防滑垫11、定位杆12、定位孔13、通风槽14、支撑座15、通槽16、限位块17、连接板18、限位槽19、第一滑槽20、第一滑块21、第二滑块22和第二滑槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.请参阅图1-5,一种基于分切上下圆刀用便于调节的安装机构,包括固定座1,固定座1内腔的底部固定连接有电动推杆2,电动推杆2的数量为四个,且四个电动推杆2均匀的分布于固定座1内腔的底部,电动推杆2的输出轴固定连接有活动板3,活动板3背面的上端固定连接有固定箱4,固定箱4的右侧设置有电机5,电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6,螺纹杆6的表面设置有双向螺纹,螺纹杆6的另一端贯穿固定箱4并延伸至固定箱4的内腔,且通过轴承与固定箱4的内壁活动连接,螺纹杆6位于固定箱4内腔一端的两侧均螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的正面固定连接有连接杆8,左侧连接杆8的一侧固定连接有第一夹持盘9,右侧连接杆8的一侧固定连接有第二夹持盘10,第二夹持盘10和第一夹持盘9远离连接杆8的一侧均固定连接有防滑垫11,第一夹持盘9远离连接杆8的一侧固定连接有定位杆12,第二夹持盘10远离连接杆8的一侧开设有定位孔13,通过固定座1、电动推杆2和活动板3的配合,用于带动固定箱4、连接杆8、第一夹持盘9和第二夹持盘10上下运动调节的效果,从而便
于对安装位置进行调节,通过电机5和螺纹杆6的配合,起到了方便带动螺纹套7左右运动的效果,通过螺纹套7带动连接杆8左右运动,通过连接杆8带动第一夹持盘9和第二夹持盘10左右运动调节,通过定位杆12和定位孔13对分切上下圆刀进行定位,通过防滑垫11,起到了防滑的效果,避免分切上下圆刀出现脱落的情况,从而可根据分切上下圆刀不同的厚度进行调节安装,解决了分切上下圆刀在安装时,由于其厚度不一,以至于在安装时需要根据不同厚度的圆刀进行更换安装机构,现有的分切上下圆刀安装机构,由于不具备调节性能,导致在对不同厚度的分切上下圆刀不能很好的进行安装定位,从而降低了安装机构的使用效率,且降低了分切上下圆刀使用时精确度的问题。
27.具体的,固定箱4的顶部开设有通风槽14,通风槽14的内腔固定连接有防尘滤网,固定箱4右侧的下端固定连接有支撑座15,支撑座15的顶部与电机5固定连接,通过设置通风槽14,起到了对固定箱4内腔通风的效果,避免固定箱4内腔热量堆积的情况,通过设置防尘滤网,起到了防尘的效果,避免灰尘通过通风槽14进入固定箱4的内腔,通过设置支撑座15,起到了对电机5稳定支撑的效果。
28.具体的,活动板3的正面开设有通槽16,连接杆8远离螺纹套7的一端贯穿通槽16并与通槽16的内腔滑动连接,通过设置通槽16,起到了对连接杆8限位的效果,避免连接杆8在运动时出现错位的情况。
29.具体的,活动板3正面的上端固定连接有连接板18,连接板18的顶部开设有限位槽19,连接杆8的底部固定连接有限位块17,限位块17远离连接杆8的一端延伸至限位槽19的内腔并与限位槽19的内腔滑动连接,通过设置限位块17、连接板18和限位槽19,起到了对连接杆8运动轨迹限位的效果,避免连接杆8在运动时出现错位的情况,从而确保了连接杆8运动时的稳定性。
30.具体的,固定箱4内腔的背面开设有第一滑槽20,螺纹套7的背面固定连接有第一滑块21,第一滑块21远离螺纹套7的一端延伸至第一滑槽20的内腔并与第一滑槽20的内腔滑动连接,通过设置第一滑槽20和第一滑块21,起到了对螺纹套7限位的效果,避免螺纹套7在运动时出现自转的情况,从而确保了螺纹套7运动时的稳定性。
31.具体的,定位杆12远离第一夹持盘9的一端延伸至定位孔13的内腔并与定位孔13的内腔活动连接,通过定位杆12延伸至定位孔13的内腔,起到了对分切上下圆刀定位的效果。
32.具体的,活动板3位于固定座1内腔的两侧均固定连接有第二滑块22,固定座1内腔的两侧均开设有第二滑槽23,第二滑块22远离活动板3的一端延伸至第二滑槽23的内腔并与第二滑槽23的内腔滑动连接,通过设置第二滑块22和第二滑槽23,起到了对活动板3运动轨迹限位的效果,避免活动板3运动时出现错位的情况,从而确保了活动板3运动时的稳定性。
33.具体的,其使用方法如下步骤:
34.a、首先通过将分切上下圆刀悬挂在定位杆12的表面,之后通过外设控制器开启电机5,通过电机5的输出轴带动螺纹杆6转动,通过螺纹杆6转动的同时带动螺纹套7向一侧运动,通过螺纹套7带动连接杆8向一侧运动,通过连接杆8带动第一夹持盘9向一侧运动,通过第一夹持盘9带动防滑垫11和定位杆12向一侧运动,通过第一夹持盘9表面的防滑垫11和定位杆12带动分切上下圆刀向一侧运动,直至使分切上下圆刀与第二夹持盘10表面的防滑垫
11接触,使定位杆12延伸至定位孔13的内腔,从而对分切上下圆刀进行安装定位;
35.b、之后通过外设控制器开启电动推杆2,电动推杆2的输出端带动活动板3向上运动,通过活动板3带动固定箱4向上运动,同时通过固定箱4和活动板3带动连接杆8向上运动,通过连接杆8带动第一夹持盘9和第二夹持盘10向上运动,通过第一夹持盘9和第二夹持盘10带动分切上下圆刀向上运动,从而可向上位置调节,反之通过外设控制器开启电动推杆2,电动推杆2的输出端带动活动板3向下运动,通过活动板3带动固定箱4向下运动,同时通过固定箱4和活动板3带动连接杆8向下运动,通过连接杆8带动第一夹持盘9和第二夹持盘10向下运动,通过第一夹持盘9和第二夹持盘10带动分切上下圆刀向下运动,从而可向下位置调节;
36.c、最后当需要对分切上下圆刀拆卸时,通过外设控制器开启电机5,通过电机5的输出轴带动螺纹杆6转动,通过螺纹杆6转动的同时带动螺纹套7向另一侧运动,通过螺纹套7带动连接杆8向另一侧运动,通过连接杆8带动第一夹持盘9向另一侧运动,通过第一夹持盘9带动防滑垫11和定位杆12向另一侧运动,通过第一夹持盘9表面的防滑垫11和定位杆12带动分切上下圆刀向另一侧运动,直至使分切上下圆刀与第二夹持盘10表面的防滑垫11远离,使定位杆12脱离定位孔13的内腔,通过将分切上下圆刀从定位杆12的表面取出,从而完成对分切上下圆刀的拆卸。
37.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文主要用来保护机械装置,所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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