1.本发明涉及一种分割装置，尤其涉及一种酿酒用酵母饼分割装置。
背景技术：
2.酿酒酵母，又称面包酵母或出芽酵母，酿酒酵母是与人类关系最广泛的一种酵母，不仅因为传统上它用于制作面包和馒头等食品及酿酒，在现代分子和细胞生物学中用作真核模式生物，其作用相当于原核的模式生物大肠杆菌，酿酒酵母是发酵中最常用的生物种类，酒用酵母是指含有大量能将糖类转化为酒精的酵母等人工培养液，商家在促销酵母饼之前，一般需要将酵母饼均匀分割，均匀分割的酵母饼便于保存和运送，但传统的酵母饼分割一般需要工人手动切割，同时会消耗工人大量的时间和劳动力，而且工人长时间的切割酵母饼较难均匀分割，从而降低酵母饼分割的效率。
3.因此，针对上述现有技术问题亟需设计一种能快速对酵母饼进行均匀分割，同时能对酵母饼间隔下料，而且能对酵母饼进行运送，从而能减轻人们劳动强度的酿酒用酵母饼分割装置。
技术实现要素：
4.为了克服商家在促销酵母饼之前，一般需要将酵母饼均匀分割，均匀分割的酵母饼便于保存和运送，但传统的酵母饼分割一般需要工人手动切割，同时会消耗工人大量的时间和劳动力，而且工人长时间的切割酵母饼较难均匀分割，从而降低酵母饼分割的效率的缺点，本发明的目的是提供一种能快速对酵母饼进行均匀分割，同时能对酵母饼间隔下料，而且能对酵母饼进行运送，从而能减轻人们劳动强度的酿酒用酵母饼分割装置。
5.技术方案为：一种酿酒用酵母饼分割装置，包括有：支撑架和切割刀，支撑架上部滑动式设有切割刀；推料机构，支撑架上部两侧之间连接有推料机构；下料机构，推料机构两侧之间连接有下料机构；自动切料机构，支撑架上部安装有自动切料机构，自动切料机构与切割刀固定连接。
6.作为优选，推料机构包括有：滑轨，支撑架上部两侧均设有滑轨；气缸，支撑架上部安装有气缸；滑套，两根滑轨上均滑动式设有滑套；盛料板，两个滑套之间连接有盛料板，盛料板与气缸的伸缩杆固定连接。
7.作为优选，下料机构包括有：固定架，两根滑轨之间连接有固定架；料框，固定架下部设有料框；第一固定杆，料框上设有第一固定杆；
挡料板，第一固定杆上滑动式设有挡料板，挡料板与料框滑动式连接；第一弹簧，第一固定杆上套装有第一弹簧，第一弹簧的两端分别连接在第一固定杆和挡料板上。
8.作为优选，自动切料机构包括有：第一连接杆，支撑架上部滑动式设有第一连接杆；第一压块，第一连接杆上部设有第一压块，第一压块与支撑架上部滑动式连接，切割刀与第一压块底部连接；第二弹簧，第一压块上套装有第二弹簧，第二弹簧的两端分别连接在第一压块和支撑架上；第三弹簧，第一连接杆上部两侧均套装有第三弹簧，第三弹簧的两端分别连接在第一连接杆和支撑架上；压板，第一连接杆两侧之间连接有压板；第一楔形块，气缸伸缩杆上设有第一楔形块，第一楔形块与压板配合。
9.作为优选，还包括有定位机构，定位机构包括有：连接块，盛料板下部设有连接块；第一压杆，连接块两侧均滑动式设有第一压杆；第四弹簧，连接块两侧均套装有第四弹簧，第四弹簧的两端分别连接有连接块和第一压杆上；固定套，支撑架上两侧均设有固定套；第一滑杆，两个固定套上均滑动式设有第一滑杆，同侧的第一滑杆与同侧的第一压杆配合；夹块，两根第一滑杆上部均设有夹块；第八弹簧，第一滑杆上套装有第八弹簧，第八弹簧的两端分别连接在固定套和夹块上。
10.作为优选，还包括有压紧机构，压紧机构包括有：第二楔形块，两根第一滑杆中部均设有第二楔形块；第二固定杆，支撑架上均设有第二固定杆；滑块，两根第二固定杆上均滑动式设有滑块；第二滑杆，滑块一部和中部均对称滑动式设有第二滑杆，第二滑杆数量为四根；第五弹簧，第二滑杆和第二固定杆上均套装有第五弹簧，第二滑杆上的第五弹簧的两端分别连接在滑块和第二滑杆上，第二固定杆上的第五弹簧的两端分别连接在滑块和第二固定杆上；第二压杆，两根滑块上均设有第二压杆，第二压杆与第二楔形块配合。
11.作为优选，还包括有压碎机构，压碎机构包括有：第二压块，第一压块下侧设有第二压块；碾盆，支撑架上设有碾盆；第二连接杆，支撑架上滑动式设有第二连接杆，第二连接杆位于碾盆上方；第六弹簧，第二连接杆上套装有第六弹簧，第六弹簧的两端分别连接在支撑架和第二连接杆上。
12.作为优选，还包括有旋转机构，旋转机构包括有：直齿轮，碾盆下部设有直齿轮；第三滑杆，支撑架上滑动式设有第三滑杆；齿条，第三滑杆上设有齿条，齿条与直齿轮啮合；第七弹簧，第三滑杆上套装有第七弹簧，第七弹簧的两端分别连接在支撑架和齿条上，盛料板与齿条配合。
13.与现有技术相比，本发明具有以下有益的效果：1、本发明通过设有推料机构，推料机构与下料机构配合，能对酵母饼进行运送，同时能对酵母饼进行间隔下料的工作；2、通过推料机构与自动切料机构配合，能对酵母饼进行分割的工作；3、通过压碎机构与旋转机构配合，能实现分割后的酵母饼边旋转边压碎，有限的提高压碎分割后的酵母饼的效率。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图。
15.图2为本发明推料机构的立体结构示意图。
16.图3为本发明下料机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明自动切料机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明定位机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明压紧机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明压碎机构的立体结构示意图。
21.图8为本发明旋转机构的立体结构示意图。
22.图中标号名称：1、支撑架，2、切割刀，3、推料机构，31、滑轨，32、气缸，33、滑套，34、盛料板，4、下料机构，41、固定架，42、料框，43、挡料板，44、第一固定杆，46、第一弹簧，5、自动切料机构，51、第二弹簧，52、第一压块，53、第一连接杆，54、第三弹簧，55、压板，56、第一楔形块，6、定位机构，61、连接块，62、第一压杆，63、第四弹簧，64、固定套，65、第一滑杆，66、夹块，67、第八弹簧，7、压紧机构，71、第二楔形块，72、第二固定杆，73、滑块，74、第二滑杆，75、第五弹簧，76、第二压杆，8、压碎机构，81、第二压块，82、碾盆，83、第二连接杆，84、第六弹簧，9、旋转机构，91、直齿轮，92、第三滑杆，93、齿条，94、第七弹簧。
具体实施方式
23.以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
24.实施例1一种酿酒用酵母饼分割装置，如图1-4所示，包括有支撑架1、切割刀2、推料机构3和下料机构4，支撑架1上部后侧滑动式设有切割刀2，支撑架1上部前后两侧之间连接有推料机构3，推料机构3前部左右两侧之间连接有下料机构4，支撑架1上部后侧安装有自动切料机构5，自动切料机构5与切割刀2固定连接。
25.工人首先把酵母饼放进下料机构4内，接着启动推料机构3运作，从而带动下料机构4运作，下料机构4内的酵母饼间隔落至推料机构3上，推料机构3运作带动酵母饼运动，推料机构3带动自动切料机构5运作，自动切料机构5运作带动切割刀2运动，切割刀2会将酵母饼进行分割，关闭推料机构3即可停止下料和切割酵母饼，再次重复以上操作即可实现酵母饼的分割工作。
26.推料机构3包括有滑轨31、气缸32、滑套33和盛料板34，支撑架1上部左右两侧均设有滑轨31，支撑架1上部前侧安装有气缸32，两根滑轨31上均滑动式设有滑套33，两个滑套33之间连接有盛料板34，盛料板34与气缸32的伸缩杆固定连接。
27.当使用推料机构3时，此时把酵母饼落至在盛料板34上，启动气缸32，当气缸32的伸缩杆伸长时，气缸32的伸缩杆带动盛料板34向后运动，从而带动酵母饼和滑套33向后运动，酵母饼向后运动至切割刀2下方，同时气缸32的伸缩杆带动自动切料机构5向下运动，从而带动切割刀2向下运动，切割刀2会将酵母饼分割，当气缸32的伸缩杆收缩时，气缸32的伸缩杆带动盛料板34和滑套33向前侧运动，自动切料机构5自动复位，盛料板34向前侧运动带动酵母饼向前侧运动，随后工人关闭气缸32即可取出分割后的酵母饼。
28.下料机构4包括有固定架41、料框42、挡料板43、第一固定杆44和第一弹簧46，两根滑轨31前部之间连接有固定架41，固定架41下部设有料框42，料框42前部设有第一固定杆44，第一固定杆44上滑动式设有挡料板43，挡料板43与料框42滑动式连接，第一固定杆44上套装有第一弹簧46，第一弹簧46的两端分别连接在第一固定杆44和挡料板43上。
29.当盛料板34向前运动时，盛料板34向前运动至与挡料板43接触，从而推动挡料板43向前运动，第一弹簧46被压缩，由于料框42与盛料板34的缝隙较小，料框42内的酵母饼会落至一块到盛料板34上，当盛料板34向后运动时，盛料板34向后运动至不与挡料板43接触，第一弹簧46复位带动挡料板43向后运动复位，挡料板43复位再次堵住料框42内的酵母饼，实现一块酵母饼下料的工作。
30.自动切料机构5包括有第二弹簧51、第一压块52、第一连接杆53、第三弹簧54、压板55和第一楔形块56，支撑架1上部后侧滑动式设有第一连接杆53，第一连接杆53上部设有第一压块52，第一压块52与支撑架1上部后侧滑动式连接，切割刀2与第一压块52底部连接，第一压块52上套装有第二弹簧51，第二弹簧51的两端分别连接在第一压块52和支撑架1上，第一连接杆53上部左右两侧均套装有第三弹簧54，第三弹簧54的两端分别连接在第一连接杆53和支撑架1上，第一连接杆53左右两侧之间连接有压板55，气缸32伸缩杆上设有第一楔形块56，第一楔形块56与压板55配合。
31.当气缸32伸缩杆伸长时，气缸32的伸缩杆带动盛料板34上的酵母饼和第一楔形块56向后运动至与压板55接触，从而带动压板55向下运动，进而带动第一连接杆53向下运动，第三弹簧54被压缩，从而带动第一压块52向下运动，第二弹簧51被压缩，从而带动切割刀2向下运动，切割刀2会将酵母饼分割，当气缸32的伸缩杆收缩时，气缸32的伸缩杆带动分割后的酵母饼和第一楔形块56向前运动至不与压板55接触，第三弹簧54复位带动第一连接杆53和压板55向上运动复位，从而第二弹簧51复位带动第一压块52和切割刀2向上运动复位，实现酵母饼的分割工作。
32.实施例2在本发明一个较佳实施例中，如图1和图5-8所示，还包括有定位机构6，定位机构6
包括有连接块61、第一压杆62、第四弹簧63、固定套64、第一滑杆65、夹块66和第八弹簧67，盛料板34下部设有连接块61，连接块61左右两侧均滑动式设有第一压杆62，连接块61左右两侧均套装有第四弹簧63，第四弹簧63的两端分别连接有连接块61和第一压杆62上，支撑架1上后部左右两侧均设有固定套64，两个固定套64上均滑动式设有第一滑杆65，同侧的第一滑杆65与同侧的第一压杆62配合，两根第一滑杆65上部均设有夹块66，第一滑杆65上套装有第八弹簧67，第八弹簧67的两端分别连接在固定套64和夹块66上。
33.当盛料板34向后运动时，盛料板34向后运动带动连接块61、第一压杆62和第四弹簧63向后运动，第一压杆62挤压第一滑杆65向外运动，同时使第一压杆62向内运动，第四弹簧63适应地拉伸，第一滑杆65带动夹块66向内运动，第八弹簧67适应地拉伸，夹块66向内运动适应地夹紧酵母饼，切割刀2会对酵母饼进行分割，有效的防止酵母饼在分割中出现位移，从而使酵母饼进行均匀分割，当盛料板34向前运动时，盛料板34向前运动复位带动连接块61、第一压杆62和第四弹簧63向前运动复位，从而第四弹簧63复位带动第一压杆62向外运动复位，进而第八弹簧67复位带动第一滑杆65和夹块66向外运动复位，夹块66不会夹紧均匀分割的酵母饼。
34.还包括有压紧机构7，压紧机构7包括有第二楔形块71、第二固定杆72、滑块73、第二滑杆74、第五弹簧75和第二压杆76，两根第一滑杆65中部均设有第二楔形块71，支撑架1上后部左右两侧均设有第二固定杆72，两根第二固定杆72上均滑动式设有滑块73， 滑块73前部和中部均滑动式设有第二滑杆74，第二滑杆74数量为四根，第二滑杆74和第二固定杆72上均套装有第五弹簧75，第二滑杆74上的第五弹簧75的两端分别连接在滑块73和第二滑杆74上，第二固定杆72上的第五弹簧75的两端分别连接在滑块73和第二固定杆72上，两根滑块73上均设有第二压杆76，第二压杆76与第二楔形块71配合。
35.当第一滑杆65向内运动时，第一滑杆65向内运动带动第二楔形块71向内运动，第二楔形块71向内运动带动第二压杆76向下运动，从而带动滑块73向下运动，第二固定杆72上的第五弹簧75被压缩，进而带动第二滑杆74向下运动，第二滑杆74向下运动会适应性的压紧酵母饼，此时第二滑杆74停止运动，滑块73继续下移，使得第二滑杆74上的第五弹簧75适应性被压缩，当第一滑杆65向外运动时，第一滑杆65向外运动复位带动第二楔形块71向外运动复位，第二楔形块71向外运动复位至不与第二压杆76接触，第五弹簧75复位带动滑块73、第二滑杆74和第二压杆76均向上运动复位，从而实现对酵母饼间隔压紧的工作。
36.还包括有压碎机构8，压碎机构8包括有第二压块81、碾盆82、第二连接杆83和第六弹簧84，第一压块52后部下侧设有第二压块81，支撑架1上后部设有碾盆82，支撑架1上后部滑动式设有第二连接杆83，第二连接杆83位于碾盆82上方，第二连接杆83上套装有第六弹簧84，第六弹簧84的两端分别连接在支撑架1和第二连接杆83上。
37.如果工人需要将分割后的酵母饼压碎酿酒时，工人把分割后的酵母饼放进碾盆82内，当第一压块52上下往复运动时，第一压块52上下往复运动带动第二压块81上下往复运动，第二压块81上下往复运动带动第二连接杆83上下往复运动，第六弹簧84适应性拉伸和复位，第二连接杆83上下往复运动会将分割后的酵母饼间歇性压碎。
38.还包括有旋转机构9，旋转机构9包括有直齿轮91、第三滑杆92、齿条93和第七弹簧94，碾盆82下部设有直齿轮91，支撑架1上后部滑动式设有第三滑杆92，第三滑杆92前侧设有齿条93，齿条93与直齿轮91啮合，第三滑杆92上套装有第七弹簧94，第七弹簧94的两端分
别连接在支撑架1和齿条93上，盛料板34与齿条93配合。
39.当盛料板34前后往复运动时，盛料板34前后往复运动带动齿条93前后往复运动，从而带动第三滑杆92前后往复运动，第七弹簧94适应地压缩和复位，从而带动直齿轮91旋转，进而带动碾盆82旋转，继而带动分割后的酵母饼旋转，从而使分割后的酵母饼边旋转边压碎，有限的提高压碎分割后的酵母饼的效率。
40.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。