执手连动结构和门锁的制作方法

1.本发明涉及锁具技术领域，具体的，涉及一种执手连动结构和门锁。


背景技术：

2.门锁的执手通常与锁具内部的方芯直接连接，通过转动执手即可转动方芯使锁具的锁舌缩回实现开锁。但是不同用户的开锁习惯不同，例如顺时针旋转执手、逆时针旋转执手、向内推动执手、向外拉动执手等等。而现有门锁的执手往往仅支持上述一种开锁方式，对于应用在公共场所的门锁，会带给用户较差的体验。此外，门锁会在门的内外两侧设置执手，在旋转/推拉其中一侧的执手时，另一侧的执手会同时运转，致使门锁需要较大外力才可实现开锁。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种执手连动结构，以解决至少一个的上述技术问题。
4.为了实现上述目的，第一方面，本发明提供一种执手连动结构，包括：固定座，一端为圆筒状或圆柱状的限位部，所述限位部上沿轴向设有滑动槽；第一连接部，绕轴向转动设置在所述固定座上，一端设有方芯孔，另一端设有第一连接槽，所述第一连接槽的一侧槽壁为斜面，且所述第一连接槽的靠近所述方芯孔的一端的宽度不大于远离所述方芯孔的一端的宽度；第二连接部，一端为筒状结构，套设或穿设在所述第一连接部的另一端；导向销，设置在所述滑动槽和第一连接槽内，侧面抵接在所述第二连接部和所述斜面上。
5.优选地，所述第一连接部的另一端沿周向角对称设置有两个所述第一连接槽；所述导向销沿径向贯穿所述第一连接部。
6.优选地，所述限位部为圆筒状，所述限位部的内壁上对称设置有两个所述滑动槽；所述第一连接部的另一端穿设在所述限位部内，所述第一连接部的中部设有抵接在所述限位部端面上的卡板；所述导向销的两端设在所述滑动槽内。
7.优选地，所述限位部的内壁设有t形限位槽，所述t形限位槽的头部沿周向设置；所述第二连接部的侧面设有位于同一直线上第一凸台和第二凸台，所述第一凸台的高度小于所述第二凸台的高度，所述第一凸台与所述t形限位槽的尾部相向设置，所述第二凸台与所述t形限位槽的头部相向设置；所述限位部的内壁沿周向还设有朝向所述第一凸台和所述第二凸台之间的限位卡台，所述限位卡台的宽度小于所述第二凸台和所述第一凸台间的距离。
8.优选地，所述固定座的一端设有封板，用以限制所述第一连接部向远离所述第二连接部的一端移动，所述封板上设有圆形安装孔。
9.优选地，还包括：复位扭簧，套设在所述第一连接部上，一扭臂与所述第一连接部连接，另一扭臂与所述固定座连接；当所述第一连接部转动后，所述复位扭簧受压并驱动所述第一连接部向相反的方向转动。
10.优选地，所述第一连接部的一端包括穿设在所述圆形安装孔内的方芯连接部和设
置所述封板与所述卡板之间的扭簧连接部，所述扭簧连接部的外形尺寸大于所述方芯连接部的直径，所述封板抵接在所述扭簧连接部的侧面；所述方芯孔设在所述方芯连接部的端面；所述扭簧连接部上设有可供所述复位扭簧的扭臂插入的限位孔或限位槽。
11.优选地，还包括：复位弹簧，套设在所述第一连接部上，一端固定设置，另一端抵接在所述导向销上，向所述导向销施加朝向所述第二连接部的作用力。
12.优选地，所述第二连接部的一端设有v形的第二连接槽，所述第二连接槽的槽口朝向所述第一连接部，所述第二连接槽抵接在所述导向销的侧面。
13.为了实现上述目的，第二方面，本发明提供一种门锁，包括：锁具组件，具有延伸至两侧的方芯；两个对称设置在所述锁具组件两侧的如上所述的执手连动结构，所述方芯的端部设置在所述方芯孔内；两个执手，分别与所述第二连接部相连。
14.根据上面的描述和实践可知，本发明所述的执手连动结构，通过第二连接部可以推动导向销沿滑动槽向内端移动，因导向销的侧面抵接在第一连接槽的斜面上，且导向销不可绕轴向转动，所以第一连接部会在导向销的推动下产生转动，因此第一连接部的内端可带动锁具的方芯一同转动，从而实现开锁。并且该执手连动结构应用在门锁上后，使执手与方芯间接相连，推动门锁一侧的执手，使第二连接部向内端移动进行开锁时，门锁另一侧的执手不会同时运动，能够降低开锁所需的力度。
15.另外，在第二连接部的内端设置抵接在导向销侧面的v形的第二连接槽后，顺时针或逆时针转动第二连接部，均可推动导向销沿滑动槽向内端移动，进而实现开锁，应用在门锁上可以增加开锁的方式，给用户带来较佳的开锁体验。
附图说明
16.图1a和图1b为本发明的实施例一中涉及的执手连动结构的两个剖面示意图，该两个剖面相互垂直。
17.图2a和图2b为本发明的实施例一中涉及的执手连动结构在两个不同视角下的分解示意图。
18.图3a和图3b为本发明的实施例一中涉及的固定座在两个不同视角下的结构示意图。
19.图4a和图4b为本发明的实施例一中涉及的第一连接部在两个不同视角下的结构示意图。
20.图5a和图5b为本发明的实施例一中涉及的第二连接部在两个不同视角下的结构示意图。
21.图6为本发明的实施例一中涉及的复位扭簧的结构示意图。
22.图7为本发明的实施例二中涉及的门锁的结构示意图。
23.图8为本发明的实施例二中涉及的门锁的内部结构示意图。
24.图中的附图标记为：
25.1、执手，2、固定座，21、限位部，22、安装部，23、滑动槽，24、t形限位槽，25、限位卡台，3、第一连接部，31、方芯孔，32、第一连接槽，33、卡板，34、方芯连接部，35、扭簧连接部，4、第二连接部，41、第二连接槽，42、第一凸台，43、第二凸台，5、导向销，6、复位弹簧，7、封板，8、复位扭簧，9、方芯，10、锁具组件，11、螺钉。
具体实施方式
26.现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
27.此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制。
28.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例一
30.在该实施例中，公开了一种执手连动结构，使用时设置在门锁的执手与方芯之间，将二者连接在一起。其中，图1a和图1b示出了该执手连动结构的两个剖面的结构，该两个剖面沿执手连动结构的中心设置且相互垂直；图2a和图2b示出了该执手连动结构在两个不同视角下的分解结构，同时还示出了与执手连动结构相连的执手；图3a和图3b示出了该执手连动结构中的固定座在两个不同视角下的结构；图4a和图4b示出了该执手连动结构中的第一连接部在两个不同视角下的结构；图5a和图5b示出了该执手连动结构中的第二连接部在两个不同视角下的结构；图6示出了该执手连动结构中的复位扭簧的结构。
31.请参考图1a至图6，该执手连动结构包括：固定座2、第一连接部3、第二连接部4和导向销5。下文中为描述各个构件间的连接关系，引入了“内端”“外端”，其中“内端”指该执手连动结构靠近方芯的一端，“外端”指该执手连动结构靠近执手的一端。
32.固定座2的外端为圆筒状或圆柱状的限位部21，用于对第一连接部3、第二连接部4和导向销5进行限位。在该实施例中，采取了圆筒状的限位部，相应地将第一连接部3、第二连接部4和导向销5设置在了其内部；固定座2的内端为圆筒状的安装部22，安装部22的直径大于限位部21的直径，可用于将该执手连动结构固定安装在门锁上。具体地说，在限位部21的内壁对称设有两个沿轴向的滑动槽23，导向销5的两端设置在该滑动槽23内，可沿轴向滑动。
33.第一连接部3绕轴向转动设置在固定座2上，其内端设有方芯孔31，外端为圆筒状且设有两个第一连接槽32。其中，第一连接部3的方芯孔31一端设在固定座2外部，在使用时可与方芯相连；第一连接部3的第一连接槽32一端设在限位部21内，用于与第二连接部4和导向销5配合。在第一连接部3的中部设有环形的卡板33，在限位部21的内端面上设有环形的凹槽，卡板33设在在该凹槽内，既能阻止第一连接部3向远端的移动，还能实现第一连接部3与固定座2的转动连接。
34.第一连接槽32的一侧槽壁为斜面，由于该实施例中第一连接部3的外端为圆筒状，因此第一连接槽32该侧的槽壁为设在筒壁上的绕轴向的螺旋斜面；第一连接槽32的另一侧
槽壁为平行于轴向的平面。两个第一连接槽32沿第一连接部3的周向角对称设置，因此沿径向穿设在其中的导向销5的侧壁能够同时抵接在两个螺旋斜面上。第一连接槽32的靠近所述方芯孔31的一端的宽度小于远离方芯孔31的一端的宽度。
35.第二连接部4的内端为筒状结构，套设在第一连接部3的外端，二者可相对转动。此外，当第一连接部3的外端为筒状时，也可将第二连接部4的内端穿设在第一连接部3的外端，同样能够实现二者的相对转动。
36.第二连接部4的外端用于与执手1相连，如图2a和图2b所示，在第二连接部4的外端侧壁设有凹坑，螺钉11穿过执手1抵接在凹坑内，将执手1与第二连接部4固定相连，可与执手1同时移动，例如在向内端推动执手1、向外端拉动执手1、顺时针或逆时针转动执手1均可使第二连接部4按照相同的方式运动。
37.导向销5为一圆柱体，其沿径向贯穿第一连接部3并位于两个第一连接槽32内，两端设置在滑动槽23中，侧面抵接在两个第一连接槽32的螺旋斜面上和第二连接部4的内端。
38.使用时，向内端推动第二连接部4，使导向销5沿滑动槽23向内端移动，因导向销5的侧面抵接在第一连接槽32的螺旋斜面上，且导向销5不可绕轴向转动，所以第一连接部3会在导向销5的推动下产生转动，与此同时第一连接部3的内端可带动锁具的方芯一同转动。通过调整上述螺旋斜面的倾斜方向和倾斜角度，可以调整第一连接部3的转动方向与转动角度，便于控制方芯转动预设的方向和角度，实现缩回锁舌的功能。
39.在初始状态下，即开锁前，导向销5被设置在第一连接槽32的远端，因此在门锁的两侧设置该执手连动结构后，向内端推动门锁一侧的执手1时，该侧的执手连动结构运动并带动方芯转动，另一侧的第一连接部3虽同时转动，但由于第一连接槽32的远端宽度大于导向销5的直径，因此导向销5在第一连接槽32内不会沿轴向移动，也不会带动另一侧的第二连接部4和执手1同时运动，因此能够降低开锁所需的力度，方便用户开锁。
40.上述第一连接槽32的一侧槽壁为斜面，另一侧槽壁为平行于轴向的平面，在能够实现开锁的同时，还能降低开锁所需的力度。在另一个实施例中，也可以将第一连接槽32的两侧槽壁均设为两个斜面，但需确保第一连接槽32的靠近所述方芯孔31的一端的宽度不大于远离方芯孔31的一端的宽度，也即槽口的宽度不小于槽底的宽度。此时在开锁时，推动第二连接部4能够带动第一连接部3转动，门锁另一侧的第一连接部3转动时，导向销5不动或者向靠近方芯的一侧移动，不会带动该侧的第二连接部4和执手1同时运动，因此相比于传统门锁，同样能够降低开锁所需的力度。
41.此外，在另一个实施例中，也可将第一连接部3的远端设为圆柱状，相应地，第二连接部4的近端则可设为圆筒状，并套设在第一连接部3的外周，同样能够实现二者的相对转动。
42.另外，在又一个实施例中，滑动槽23和第一连接槽32的数量也可设为一个，同时将第一连接部3的远端设为圆柱状，相应地，第一连接槽32仅具有一个侧端开口和一个顶端开口。此时，导向销5的一端设在滑动槽23内，另一端抵接在第一连接槽32的靠近轴心的侧端壁上，导向销5的侧壁同样抵接在第一连接槽32的斜面槽壁上。该种结构下，在向内推动第二连接部4时，导向销5同样能够带动第一连接部3转动。
43.此外，在另一个实施例中，也可将限位部21设为圆柱状，相应地将第一连接部3、第二连接部4套设在其外周，导向销5穿设在其中，亦可实现限位及上述开锁的作用。
44.上述实施例中通过向内端推动第一连接部3以实现开锁，在又一个实施例中，还可实现顺时针或逆时针旋转第一连接部3进行开锁。具体的，在第二连接部4的内端沿周向对称设置了两个v形的第二连接槽41，第二连接槽41的顶端开口与第一连接槽32的顶端开口相向设置，同时第一连接槽32的槽壁抵接在导向销5的侧面。初始状态下，导向销5处于第二连接槽41的底部，当顺时针或逆时针转动第二连接部4时，由于导向销5绕轴向的转动被限制，因此第二连接槽41斜面状的槽壁可推动导向销5向内端移动并实现开锁；当向内端推动第二连接部4时，第二连接槽41的底端可直接推动导向销5向内端移动并实现开锁。毋庸置疑的是，当上述滑动槽23和第一连接槽32的数量也设为一个时，第二连接槽41同样可设为一个，此时亦可实现顺时针或逆时针旋转第一连接部3进行开锁。
45.另外，在该实施例中，限位部21的内壁还对称设有两个t形限位槽24，该t形限位槽24的头部沿周向设置，尾部平行于轴向，t形限位槽24为向限位部21内壁凹陷的槽体。同时，在第二连接部4的侧面对称设有两组第一凸台42和第二凸台43，同一组中的第一凸台42和第二凸台43位于同一条直线上，并且第一凸台42的高度小于第二凸台43的高度。两个第一凸台42外侧面间的距离小于限位部21的内径，两个第二凸台43外侧面间的距离小于两个t形限位槽24槽底间的距离。其中，第一凸台42与t形限位槽24的尾部相向设置；第二凸台43与t形限位槽24的头部相向设置。另外，在限位部21的内壁沿周向还设有朝向第一凸台42和第二凸台43之间的限位卡台25，限位卡台25呈圆弧状，并且限位卡台25的宽度略小于第二凸台43和第一凸台42间的距离，限位卡台25的内径小于两个第一凸台42外侧面间的距离。
46.初始状态下，第二凸台43处于t形限位槽24的头部且内端朝向t形限位槽24的尾部，此时向内端推动第二连接部4，第二凸台43即可进入t形限位槽24的尾部，之后第二连接部4绕轴向的转动即被t形限位槽24的尾部所限制；在初始状态下，顺时针或逆时针转动第二连接部4，限位卡台25处于第一凸台42和第二凸台43之间的间隙内，第二连接部4沿轴向的移动即被限位卡台25的所限制。换言之，采用该执手连动结构的门锁，在向内端推动执手进行开锁时，执手不可再进行旋转；在顺时针或逆时针转动执手进行开锁时，执手不可再向内移动，确保开锁的过程更加稳定。
47.此外，还可在第一连接部3上套设一复位弹簧6，复位弹簧6的外端抵接在导向销5的侧面，复位弹簧6的内端固定设置，例如可抵接在第一连接部3或者限位部21上。当旋转或向内端推动第二连接部4进行开锁时，导向销5向内端移动，在开锁的同时还压缩复位弹簧6，在完成开锁且第二连接部4失去外力后，复位弹簧6回弹可使导向销5推动第二连接部4恢复至初始位置。
48.另外，在该实施例中，固定座2的内端一侧还设有封板7，封板7的中部设有圆形安装孔，用于限制第一连接部3向内端的移动；封板7的两端通过螺栓连接在固定座2的内端侧壁上。具体的，第一连接部3的内端一侧设有穿设在圆形安装孔内的方芯连接部34，方芯连接部34为圆柱形，其内端一侧设有上述方芯孔31。第一连接部3的内端一侧还设有扭簧连接部35，扭簧连接部35处于方芯连接部34与卡板33之间。扭簧连接部35的外形尺寸大于方芯连接部34的直径，便于设置复位扭簧8。
49.在扭簧连接部35上设置有限位槽或者限位孔，用于固定复位扭簧8的一个扭臂；同时，在固定座2的内端一侧同样设有限位槽或者限位孔，用于固定复位扭簧8的另一个扭臂。请结合图1b、图2b和图3a，复位扭簧8的一个扭臂插设在扭簧连接部35上的限位槽内，复位
扭簧8的另一个扭臂插设在固定座2上的限位槽内。当第一连接部3顺时针或逆时针转动后，复位扭簧8受压并驱动第一连接部3逆时针或顺时针转动。换言之，在第一连接部3转动完成开锁后，复位扭簧8可驱动第一连接部3恢复至初始状态，方便进行后续的开锁。当然，在其它实施例中，也可取消该复位扭簧8，而是采用锁具内可使方芯9复位的机构，来间接地使第一连接部3恢复至初始状态。
50.此外，当第一连接槽32的两侧槽壁为平行的斜面时，复位弹簧6在推动导向销5向外端移动时，也可带动第一连接部3恢复至初始状态。因此，当第一连接槽32的两侧槽壁为平行的斜面时，复位弹簧6和复位扭簧8可以仅设置一个，或者仅选用锁具内可使方芯9复位的机构，来间接地使第一连接部3和第二连接部4恢复至初始状态。
51.实施例二
52.在该实施例中，公开了一种门锁，其中，图7示出了该门锁的主体结构，图8示出了该门锁的内部结构，为了清楚地展示该门锁内的结构，在图8中隐去了固定座2和执手1。
53.请参考图7和图8，该门锁包括锁具组件10、两个上述的执手连动结构和两个执手1。其中锁具组件10内设有延伸至门两侧的方芯9，方芯9通过一系列机构与锁舌连动，转动方芯9可使锁舌缩回，实现开锁。方芯9与锁舌的连接方式非本公开的创新点，且现有技术中有多种连接方式，因此不再赘述。
54.两个执手连动结构对称设置在锁具组件10的两侧，第一连接部3的内端与方芯9的外端连接，第二连接部4的外端与执手1的内端连接。旋转或向内端推动门锁一侧执手1时，可以驱动方芯9旋转以实现开锁，同时门锁另一侧的执手1不会同时运动，因此向执手1施加较小的作用力即可实现开锁。
55.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。