环保型数字印刷机的自动分切叠收机构的制作方法

1.本实用新型涉及数字印刷机分切叠收机构技术领域，具体的说是一种环保型数字印刷机的自动分切叠收机构。


背景技术：

2.数字印刷又称短版印刷或数字印刷，它与传统印刷不同之处在于数码快印可以一张起印、数据可变，还可使图文以各种介质进行传播，大大提高了数码成像的商业运用范围。数码快印就是利用印前系统将图文信息直接通过网络传输到数字印刷机上印刷出彩色印品的一种新型印刷技术。用于数字印刷的印刷机是一种印刷文字和/或图像的机器。印刷机一般是由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用
3.现有的用于环保型数字印刷机的分切、叠收大多分为两种设备，工作连续性较差，从未其工作效率较低。为此，我们提出了一种环保型数字印刷机的自动分切叠收机构，用以克服以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种环保型数字印刷机的自动分切叠收机构。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：环保型数字印刷机的自动分切叠收机构，包括底座、分切机构、叠收机构、带动杆、驱动气缸、联动杆、转接轴、支撑杆、接料口、接料箱、接料机构、回收拉箱以及把手，所述底座设置于接料箱顶部的左端，所述分切机构、叠收机构依次设置于带动杆上，所述带动杆设置于底座的顶端，所述驱动气缸设置于带动杆的顶端，所述联动杆的一端与带动杆连接，所述联动杆的另一端通过转接轴设置于支撑杆的顶端，所述支撑杆设置于接料箱顶部的右端，所述接料箱设置于接料箱的顶部，所述回收拉箱设置于接料箱的内部，所述把手设置于回收拉箱上。
6.上述的环保型数字印刷机的自动分切叠收机构，其特征在于：所述分切机构包括第一动力组件、切分滚刀、主动辊以及第一滑槽，所述第一动力组件设置于分切机构的左端，所述切分滚刀、主动辊依次设置于分切机构上，所述第一滑槽设置于分切机构的右端。
7.上述的环保型数字印刷机的自动分切叠收机构，其特征在于：所述叠收机构包括第二动力组件、挤压辊、运输辊以及第二滑槽，所述第二动力组件设置于叠收机构的左端，所述挤压辊、运输辊依次设置于叠收机构上，所述第二滑槽设置于叠收机构的右端。
8.上述的环保型数字印刷机的自动分切叠收机构，其特征在于：所述第一动力组件与第二动力组件均包括设置在机架上的动力电机与设置在动力电机的电机轴上的驱动辊。
9.上述的环保型数字印刷机的自动分切叠收机构，其特征在于：所述接料机构包括固定框、衔接板、缓冲网以及调节螺栓，所述固定框设置于接料机构的外部，所述衔接板设置于固定框的中部，所述缓冲网分布于固定框上，所述调节螺栓设置于接料机构的右端。
10.上述的环保型数字印刷机的自动分切叠收机构，其特征在于：所述固定框内部安装有轴承，所述轴承与衔接板的安装规格相匹配。
11.本实用新型的有益效果：该种环保型数字印刷机的自动分切叠收机构可实现印刷纸张的自动分切叠收，通过设置的接料网结构接收分切叠收后的纸张，有效保护纸张防止其卷边，提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型分切机构的结构示意图；
14.图3为本实用新型叠收机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型接料机构的结构示意图。
16.图中：1底座、2分切机构、21第一动力组件、22切分滚刀、23主动辊、24第一滑槽、3叠收机构、31第二动力组件、32挤压辊、33运输辊、34第二滑槽、4带动杆、5驱动气缸、6联动杆、7转接轴、8支撑杆、9接料口、10接料箱、11接料机构、111固定框、112衔接板、113缓冲网、114调节螺栓、12回收拉箱、13把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
‑
4，环保型数字印刷机的自动分切叠收机构，包括底座1、分切机构2、叠收机构3、带动杆4、驱动气缸5、联动杆6、转接轴7、支撑杆8、接料口9、接料箱10、接料机构11、回收拉箱12以及把手13，底座1设置于接料箱10顶部的左端，分切机构2、叠收机构3依次设置于带动杆4上，带动杆4设置于底座1的顶端，驱动气缸5设置于带动杆4的顶端，联动杆6的一端与带动杆4连接，联动杆6的另一端通过转接轴7设置于支撑杆8的顶端，支撑杆8设置于接料箱10顶部的右端，接料箱10设置于接料箱10的顶部，回收拉箱12设置于接料箱10的内部，把手13设置于回收拉箱12上。
19.本实用新型中，其中分切机构2包括第一动力组件21、切分滚刀22、主动辊23以及第一滑槽24，第一动力组件21设置于分切机构2的左端，切分滚刀22、主动辊23依次设置于分切机构2上，第一滑槽24设置于分切机构2的右端，可高效分切印刷纸张；叠收机构3包括第二动力组件31、挤压辊32、运输辊33以及第二滑槽34，第二动力组件31设置于叠收机构3的左端，挤压辊32、运输辊33依次设置于叠收机构3上，第二滑槽34设置于叠收机构3的右端，可高效叠收印刷纸张；第一动力组件21与第二动力组件31均包括设置在机架上的动力电机与设置在动力电机的电机轴上的驱动辊，便于驱动分切机构2、叠收机构3进行分切叠收作业；接料机构11包括固定框111、衔接板112、缓冲网113以及调节螺栓114，固定框111设
置于接料机构11的外部，衔接板112设置于固定框111的中部，缓冲网113分布于固定框111上，调节螺栓114设置于接料机构11的右端，固定框111内部安装有轴承，轴承与衔接板112的安装规格相匹配，便于固定拆装缓冲网113。
20.本实用新型的工作原理是：使用时，将纸张置于分切机构2中，通过切分滚刀22进行纸张切分后通过主动辊23传输至叠收机构3中，依次经过挤压辊32、运输辊33完成叠收，成卷结构的纸张通过接料口9进入到接料机构11中，由接料机构11的缓冲网113缓冲防损伤后，通过接料箱10回收整理待下一步处理。本实用新型可实现印刷纸张的自动分切叠收，通过设置的接料网结构接收分切叠收后的纸张，有效保护纸张防止其卷边，提高工作效率。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。