一种用于柱面镜加工的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及柱面镜加工领域，具体而言，涉及一种用于柱面镜加工的夹持装置。


背景技术：

2.柱面镜是非球面透镜，可以有效减小球差和色差，分为平凸柱面透镜、平凹柱面透镜、双凸柱面透镜、双凹柱面、弯月柱面镜、柱交柱面镜和异形类柱面透镜，具有一维放大功能，在柱面镜加工过程中，需要使用夹持装置进行柱面镜的夹持，现有的夹持装置的夹持机构本体通过电动推杆带动伸缩杆伸长，电动推杆带动夹持套夹住柱面镜，夹持套和电动推杆上的缓冲座之间设置有弹簧进行缓冲，减少夹持套夹伤柱面镜，夹持机构本体上端通过调节螺杆带动夹持装置本体和柱面镜进行高度的调节，调节螺杆螺纹贯穿于盖板上的螺母，调节螺杆底端转动连接于夹持机构本体上端，盖板固定连接于两个立柱的顶端，立柱固定于安装座，进而便于柱面镜的加工，目前，调节螺杆螺纹贯穿于盖板上的螺母，当拆卸调节螺杆时，需要先解除调节螺杆和夹持机构本体的连接，再旋转调节螺杆离开螺母后，才可将调节螺杆从盖板上取下，拆卸过程复杂。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于柱面镜加工的夹持装置，旨在改善现有的夹持装置上的调节螺杆的拆卸和更换过程复杂的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种用于柱面镜加工的夹持装置包括底座组件、调节螺杆组件和夹持机构组件。
6.所述底座组件包括底座、两个立柱、盖板和连接套筒，两个所述立柱分别固定连接于所述底座上侧的两端，两个所述立柱相对一侧开设有滑槽，所述盖板固定连接于两个所述立柱顶端，所述连接套筒固定贯穿于所述盖板，所述连接套筒内部设置有花键槽，所述调节螺杆组件包括内螺纹套筒件、第一压板件、调节螺杆、第二压板、两个推力球轴承和第三压板件，所述内螺纹套筒件包括内螺纹套筒和限位板，所述限位板固定连接于所述内螺纹套筒上端的外壁，所述内螺纹套筒上端外壁设置有花键，所述花键插入所述花键槽内，所述限位板下侧压紧于所述连接套筒上端，所述第一压板件包括第一压板和安装块，所述第一压板螺纹套接于所述内螺纹套筒外壁，所述第一压板上侧压紧于所述连接套筒下端，所述安装块固定连接于所述第一压板下侧的两端，所述安装块上开设有通孔，所述调节螺杆螺纹贯穿于所述内螺纹套筒内部，所述第二压板固定套接于所述调节螺杆下端，两个所述推力球轴承滑动套接于所述调节螺杆下端，所述第三压板件和所述第一压板件结构相同，所述第三压板件螺纹套接于所述调节螺杆底端，所述夹持机构组件包括夹持机构本体和滑块，所述滑块固定连接于所述夹持机构本体两端，所述滑块能够沿所述滑槽滑动，所述调节螺杆滑动贯穿于所述夹持机构本体上侧，所述第三压板件将两个所述推力球轴承分别压紧于所述夹持机构本体上侧的内外壁。
7.在本实用新型的一种实施例中，两个所述立柱底端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间固定连接有安放座，所述安放座上端设置有安装槽。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述底座两端分别固定连接有安装板，所述安装板上开设有螺栓孔。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述调节螺杆顶端固定连接有旋转部。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述旋转部包括旋转块和开设于所述旋转块周边的拆卸孔，所述拆卸孔内滑动插接有手持杆。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述夹持机构本体的上侧固定贯穿有固定套筒，所述调节螺杆滑动插接于所述固定套筒。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述滑块远离所述夹持机构本体一侧固定连接有螺纹杆，所述滑槽一侧开设有连接孔，所述螺纹杆贯穿于所述连接孔，所述螺纹杆能够沿所述连接孔滑动，所述螺纹杆螺纹套接有压紧螺母，所述压紧螺母压紧于所述立柱。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹杆滑动套接有压紧板件，所述压紧螺母将所述压紧板件压紧于所述立柱。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述压紧板件包括压紧板和防滑垫，所述防滑垫固定连接于所述压紧板一侧，所述压紧板将所述防滑垫压紧于所述立柱。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述防滑垫设置为橡胶垫。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种用于柱面镜加工的夹持装置，当需要更换调节螺杆时，使用工具插入第三压板件上安装块的通孔内，通过安装块旋转第三压板件，使第三压板件离开调节螺杆底端，再将工具插入第一压板上安装块的通孔内，通过安装块旋转第一压板，使第一压板离开内螺纹套筒，进而可将调节螺杆和内螺纹套筒一起抽离连接套筒，调节螺杆下端抽出推力球轴承，进而达到拆卸调节螺杆的目的，拆卸过程简单，将调节螺杆和内螺纹套筒进行整体的维修和更换，更换过程简单，节省更换时间，有效改善现有的夹持装置上的调节螺杆的拆卸和更换过程复杂的问题，更换下的调节螺杆和内螺纹套筒，将第二压板从调节螺杆上旋下，再旋转调节螺杆，使调节螺杆和内螺纹套筒相互离开，进而可进行单独的维修或者更换，维修或者更换后，留下待用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供用于柱面镜加工的夹持装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施方式提供底座组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施方式提供调节螺杆组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型实施方式提供内螺纹套筒件处的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施方式提供旋转部的结构示意图；
23.图6为本实用新型实施方式提供夹持机构组件的结构示意图；
24.图7为本实用新型实施方式提供压紧板件的结构示意图。
25.图中：100
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底座组件；110
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底座；120
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立柱；130
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滑槽；140
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连接孔；150
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盖板；160
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连接套筒；170
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支撑杆；180
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安放座；190
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安装板；200
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调节螺杆组件；210
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内螺纹套筒件；211
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内螺纹套筒；212
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限位板；220
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第一压板件；221
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第一压板；222
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安装块；223
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通孔；230
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调节螺杆；240
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第二压板；250
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推力球轴承；260
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第三压板件；270
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旋转部；271
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旋转块；272
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拆卸孔；300
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夹持机构组件；310
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夹持机构本体；320
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滑块；330
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螺纹杆；340
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压紧螺母；350
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压紧板件；351
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压紧板；352
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防滑垫；360
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固定套筒。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例
34.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种用于柱面镜加工的夹持装置，包括底座组件100、调节螺杆组件200和夹持机构组件300，底座组件100用于支撑调节螺杆组件200和夹持机构组件300，调节螺杆组件200用于调节夹持机构组件300的高度，夹持机构组件300用于夹持柱面镜。
35.请参阅图2，底座组件100包括底座110、两个立柱120、盖板150和连接套筒160，两个立柱120分别固定连接于底座110上侧的两端，两个立柱120分别通过焊接或者螺栓固定连接于底座110上侧的两端，两个立柱120相对一侧开设有滑槽130，盖板150固定连接于两个立柱120顶端，盖板150通过螺栓固定连接于两个立柱120顶端，连接套筒160固定贯穿于盖板150，连接套筒160通过焊接固定贯穿于盖板150，连接套筒160内部设置有花键槽，两个立柱120底端均固定连接有支撑杆170，支撑杆170通过焊接固定于立柱120底端，两个支撑杆170之间固定连接有安放座180，支撑杆170和安放座180通过焊接固定，安放座180上端设置有安装槽，便于放置柱面镜，底座110两端分别固定连接有安装板190，安装板190通过焊接固定于底座110，安装板190上开设有螺栓孔，便于底座110的安装。
36.请参阅图3和图4，调节螺杆组件200包括内螺纹套筒件210、第一压板件220、调节螺杆230、第二压板240、两个推力球轴承250和第三压板件260，内螺纹套筒件210包括内螺纹套筒211和限位板212，限位板212固定连接于内螺纹套筒211上端的外壁，限位板212和内螺纹套筒211为一体式结构，内螺纹套筒211上端外壁设置有花键，花键插入花键槽内，减少内螺纹套筒211的转动，限位板212下侧压紧于连接套筒160上端，第一压板件220包括第一压板221和安装块222，第一压板221螺纹套接于内螺纹套筒211外壁，第一压板221上侧压紧于连接套筒160下端，安装块222固定连接于第一压板221下侧的两端，安装块222通过焊接固定连接于第一压板221下侧的两端，安装块222上开设有通孔223，调节螺杆230螺纹贯穿于内螺纹套筒211内部，第二压板240固定套接于调节螺杆230下端，第二压板240通过螺纹固定套接于调节螺杆230下端，两个推力球轴承250滑动套接于调节螺杆230下端，第三压板件260和第一压板件220结构相同，第三压板件260螺纹套接于调节螺杆230底端；
37.请参阅图5，调节螺杆230顶端固定连接有旋转部270，旋转部270通过螺栓固定连接于调节螺杆230顶端，旋转部270包括旋转块271和开设于旋转块271周边的拆卸孔272，拆卸孔272内滑动插接有手持杆。
38.请参阅图6，夹持机构组件300包括夹持机构本体310和滑块320，滑块320固定连接于夹持机构本体310两端，滑块320和夹持机构本体310两端为一体式结构，滑块320能够沿滑槽130滑动，调节螺杆230滑动贯穿于夹持机构本体310上侧，第三压板件260将两个推力球轴承250分别压紧于夹持机构本体310上侧的内外壁，使用时，通过夹持机构本体310夹持住柱面镜，通过手持杆带动旋转块271转动，旋转块271带动调节螺杆230转动，通过螺纹传动原理，调节螺杆230带动夹持机构本体310和柱面镜高度改变，进而可对柱面镜进行加工，当需要更换调节螺杆230时，使用工具插入第三压板件260上安装块222的通孔223内，通过安装块222旋转第三压板件260，使第三压板件260离开调节螺杆230底端，再将工具插入第一压板221上安装块222的通孔223内，通过安装块222旋转第一压板221，使第一压板221离开内螺纹套筒211，进而可将调节螺杆230和内螺纹套筒211一起抽离连接套筒160，调节螺杆230下端抽出推力球轴承250，进而达到拆卸调节螺杆230的目的，拆卸过程简单，将调节
螺杆230和内螺纹套筒211进行整体的维修和更换，更换过程简单，节省更换时间，有效改善现有的夹持装置上的调节螺杆的拆卸和更换过程复杂的问题，更换下的调节螺杆230和内螺纹套筒211，将第二压板240从调节螺杆230上旋下，再旋转调节螺杆230，使调节螺杆230和内螺纹套筒211相互离开，进而可进行单独的维修或者更换，维修或者更换后，留下待用，夹持机构本体310的上侧固定贯穿有固定套筒360，固定套筒360通过焊接固定贯穿于夹持机构本体310的上侧，调节螺杆230滑动插接于固定套筒360，滑块320远离夹持机构本体310一侧固定连接有螺纹杆330，螺纹杆330通过焊接固定于滑块320，滑槽130一侧开设有连接孔140，螺纹杆330贯穿于连接孔140，螺纹杆330能够沿连接孔140滑动，螺纹杆330螺纹套接有压紧螺母340，压紧螺母340压紧于立柱120。
39.请参阅图7，螺纹杆330滑动套接有压紧板件350，压紧螺母340将压紧板件350压紧于立柱120，压紧板件350包括压紧板351和防滑垫352，防滑垫352固定连接于压紧板351一侧，防滑垫352通过胶粘合于压紧板351，压紧板351将防滑垫352压紧于立柱120，防滑垫352设置为橡胶垫，拆卸调节螺杆230前，旋转压紧螺母340，压紧螺母340带动压紧板351和防滑垫352压紧于立柱120，通过防滑垫352增大压紧板351和立柱120之间的阻力，进而固定住夹持机构本体310，过程中，无需先将夹持机构本体310调节至最低端，进一步节省更换调节螺杆230的时间，更换完成后，旋松压紧螺母340便可解除固定夹持机构本体310的情况。
40.具体的，该用于柱面镜加工的夹持装置的工作原理：使用时，通过夹持机构本体310夹持住柱面镜，通过手持杆带动旋转块271转动，旋转块271带动调节螺杆230转动，通过螺纹传动原理，调节螺杆230带动夹持机构本体310和柱面镜高度改变，进而可对柱面镜进行加工，当需要更换调节螺杆230时，使用工具插入第三压板件260上安装块222的通孔223内，通过安装块222旋转第三压板件260，使第三压板件260离开调节螺杆230底端，再将工具插入第一压板221上安装块222的通孔223内，通过安装块222旋转第一压板221，使第一压板221离开内螺纹套筒211，进而可将调节螺杆230和内螺纹套筒211一起抽离连接套筒160，调节螺杆230下端抽出推力球轴承250，进而达到拆卸调节螺杆230的目的，拆卸过程简单，将调节螺杆230和内螺纹套筒211进行整体的维修和更换，更换过程简单，节省更换时间，有效改善现有的夹持装置上的调节螺杆的拆卸和更换过程复杂的问题，更换下的调节螺杆230和内螺纹套筒211，将第二压板240从调节螺杆230上旋下，再旋转调节螺杆230，使调节螺杆230和内螺纹套筒211相互离开，进而可进行单独的维修或者更换，维修或者更换后，留下待用。
41.拆卸调节螺杆230前，旋转压紧螺母340，压紧螺母340带动压紧板351和防滑垫352压紧于立柱120，通过防滑垫352增大压紧板351和立柱120之间的阻力，进而固定住夹持机构本体310，过程中，无需先将夹持机构本体310调节至最低端，进一步节省更换调节螺杆230的时间，更换完成后，旋松压紧螺母340便可解除固定夹持机构本体310的情况。
42.需要说明的是，夹持机构本体310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
43.夹持机构本体310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之
内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。