马铃薯切片机的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种马铃薯切片机。


背景技术：

2.马铃薯在中国的种植面积居世界第二位，并且马铃薯产量高，营养丰富，对环境的适应性较强，世界粮农组织把马铃薯列入四大粮食作物，在马铃薯的收成季节，尽管收成得到的马铃薯会被输运至全国各地进行售卖且销售量较好，但是也无法避免大量的马铃薯囤积的问题，在马铃薯囤积的过程中，马铃薯容易长芽，长芽后的马铃薯不能再食用，进而造成了马铃薯的大量浪费，因此有不少的农户将马铃薯加工成罐头或熟食，在马铃薯加工的过程中，需要对马铃薯进行切片，目前的马铃薯切片机切片效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种马铃薯切片效率较高且得到的马铃薯切片厚度一致性较高的马铃薯切片机。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种马铃薯切片机，包括：
6.安装座；
7.切片机构，所述切片机构包括第一电机、连接转筒和多个环形切刀，所述第一电机设置在所述安装座上，且所述第一电机的动力输出端与所述连接转筒的端部连接，所述连接转筒的两端分别与所述安装座转动连接，所述多个环形切刀均套设在所述连接转筒上，且多个环形切刀间隔排列于所述连接转筒上；
8.传动机构，所述传动机构包括第二电机、传动辊组件和皮带，所述第二电机设置在所述安装座上，且所述第二电机的动力输出端与所述传动辊组件连接，所述传动辊组件与所述安装座转动连接，所述传动辊组件相对于所述安装座的转动方向为第一方向，所述连接转筒相对于所述安装座的转动方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向相反，所述皮带套设于所述传动辊组件上，所述皮带与所述环形切刀相邻设置。
9.在其中一个实施例中，所述马铃薯切片机还包括至少两个挡板，至少两个所述挡板均匀凸设于所述皮带上，且每一所述挡板的延伸方向与所述连接转筒的延伸方向相同，每一所述挡板上开设有多个避空区，多个所述避空区与多个所述环形切刀一一对应设置。
10.在其中一个实施例中，至少两个所述挡板与所述皮带为一体成型结构。
11.在其中一个实施例中，所述挡板包括软胶包覆层和刚性内芯，所述软胶包覆层包覆于所述刚性内芯上，所述刚性内芯凸设于所述皮带上。
12.在其中一个实施例中，所述挡板的个数为多个，多个所述挡板间隔排列于所述皮带上。
13.在其中一个实施例中，所述传动辊组件包括第一传动辊、第二传动辊、两个第一轴承和两个第二轴承，两个所述第一轴承和两个所述第二轴承的外圈均与所述安装座连接，
两个所述第一轴承的内圈分别设置在所述第一传动辊的两端部，所述皮带分别套设于所述第一传动辊和所述第二传动辊，两个所述第二轴承的内圈分别设置在所述第二传动辊的两端部，所述第二电机的动力输出端与所述第一传动辊或第二传动辊的端部连接。
14.在其中一个实施例中，所述第一传动辊和所述第二传动辊平行设置。
15.在其中一个实施例中，所述马铃薯切片机还包括两个滑动条，两个所述滑动条均套设于所述皮带上，两个所述滑动条分别邻近所述第一传动辊的两端设置，且两个所述滑动条分别邻近所述第二传动辊的两端设置并均与所述安装座滑动连接。
16.在其中一个实施例中，每一所述环形切刀的外周缘设置有锯齿状凸刃。
17.在其中一个实施例中，所述皮带与所述环形切刀之间的距离小于0.2cm。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.本实用新型马铃薯切片机中，通过套设在连接转筒上且间隔排列于连接转筒上的多个环形切刀对皮带上传送的多个马铃薯进行切片，避免了闸刀式的切片机通过皮带和闸刀的一上一下对马铃薯进行切片，导致马铃薯的切片速度较慢的问题，提高了马铃薯的切片速度，并且传动辊组件相对于安装座的转动方向为第一方向，连接转筒相对于安装座的转动方向为第二方向，第一方向与第二方向相反，即多个环形切刀的转动方向与皮带的传动方向相反，降低了马铃薯受到环形切刀的作用力而被甩飞的概率，进而提高了马铃薯的切片效率；马铃薯切片机的结构较简单。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型一实施方式的马铃薯切片机的结构示意图；
22.图2为图1所示马铃薯切片机的a处的局部放大图；
23.图3为图1所示马铃薯切片机的另一结构示意图；
24.图4为图3所示马铃薯切片机的b处的局部放大图；
25.图5为图1所示马铃薯切片机的又一结构示意图；
26.图6为图1所示马铃薯切片机的局部视图。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.本技术提供一种马铃薯切片机。上述的马铃薯切片机包括安装座、切片机构和传动机构。切片机构包括第一电机、连接转筒和多个环形切刀，第一电机设置在安装座上，且第一电机的动力输出端与连接转筒的端部连接，连接转筒的两端分别与安装座转动连接，多个环形切刀均套设在连接转筒上，且多个环形切刀间隔排列于连接转筒上。传动机构包括第二电机、传动辊组件和皮带，第二电机设置在安装座上，且第二电机的动力输出端与传动辊组件连接，传动辊组件与安装座转动连接，传动辊组件相对于安装座的转动方向为第一方向，连接转筒相对于安装座的转动方向为第二方向，第一方向与第二方向相反，皮带套设于传动辊组件上，皮带与环形切刀相邻设置。
31.上述的马铃薯切片机中，通过套设在连接转筒上且间隔排列于连接转筒上的多个环形切刀对皮带上传送的多个马铃薯进行切片，避免了闸刀式的切片机通过皮带和闸刀的一上一下对马铃薯进行切片，导致马铃薯的切片速度较慢的问题，提高了马铃薯的切片速度，并且传动辊组件相对于安装座的转动方向为第一方向，连接转筒相对于安装座的转动方向为第二方向，第一方向与第二方向相反，即多个环形切刀的转动方向与皮带的传动方向相反，降低了马铃薯受到环形切刀的作用力而被甩飞的概率，进而提高了马铃薯的切片效率；马铃薯切片机的结构较简单。
32.请一并参阅图1、图5和图6，为了更好地理解本技术的马铃薯切片机10，以下对本技术的马铃薯切片机10作进一步的解释说明，一实施方式的马铃薯切片机10包括安装座100、切片机构200和传动机构300。切片机构200包括第一电机210、连接转筒220和多个环形切刀230，第一电机210设置在安装座100上，且第一电机210的动力输出端与连接转筒220的端部连接，连接转筒220的两端分别与安装座100转动连接，多个环形切刀230均套设在连接转筒220上，且多个环形切刀230间隔排列于连接转筒220上。传动机构300包括第二电机310、传动辊组件320和皮带330，第二电机310设置在安装座100上，且第二电机310的动力输出端与传动辊组件320连接，传动辊组件320与安装座100转动连接，传动辊组件320相对于安装座100的转动方向为第一方向，即a方向，连接转筒220相对于安装座100的转动方向为第二方向，即b方向，第一方向与第二方向相反，皮带330套设于传动辊组件320上，皮带330与环形切刀230相邻设置。
33.上述的马铃薯切片机10中，通过套设在连接转筒220上且线性排列于连接转筒220上的多个环形切刀230对皮带330上传送的多个马铃薯进行切片，避免了闸刀式的切片机通过皮带330和闸刀的一上一下对马铃薯进行切片，导致马铃薯的切片速度较慢的问题，提高了马铃薯的切片速度，并且传动辊组件320相对于安装座的转动方向为第一方向，即a方向，连接转筒220相对于安装座100的转动方向为第二方向，即b方向，第一方向与第二方向相反，即多个环形切刀230的转动方向与皮带330的传动方向相反，降低了马铃薯受到环形切刀230的作用力而被甩飞的概率，进而提高了马铃薯的切片效率。马铃薯切片机10的结构较简单。
34.请一并参阅图1、图3和图6，在其中一个实施例中，马铃薯切片机10还包括至少两
个挡板400，至少两个挡板400均匀凸设于皮带330上，且每一挡板400的延伸方向与连接转筒220的延伸方向相同，每一挡板400上开设有多个避空区410，多个避空区410与多个环形切刀230一一对应设置。可以理解，在多个环形切刀230对皮带330上的马铃薯进行切片的过程中，马铃薯会受到多个环形切刀230的作用力，若马铃薯与皮带330的摩擦力较小，该作用力会导致马铃薯往后移动，降低了马铃薯的切片效率，进而在马铃薯切片机10的皮带330上均匀凸设至少两个挡板400，挡板400对皮带330上的马铃薯具有推动作用，减少了马铃薯的往后移动，进而提高了马铃薯的切片效率。
35.在其中一个实施例中，至少两个挡板400与皮带330为一体成型结构，减少了马铃薯切片机10的加工工序，提高了马铃薯切片机10的制备效率，并且提高了马铃薯切片机10的结构强度和提高了马铃薯切片机10的结构紧凑性。
36.在其中一个实施例中，挡板400包括软胶包覆层和刚性内芯，软胶包覆层包覆于刚性内芯上，刚性内芯凸设于皮带330上。可以理解，在环形切刀230对皮带330上的马铃薯进行切片时，挡板400对马铃薯具有较大的推动力，在推动马铃薯的过程中，刚性内芯具有较好的结构强度，确保了给予马铃薯充分的且向前的推动力，减少了马铃薯的往后移动，进而提高了马铃薯的切片效率，而软胶包覆层对马铃薯具有缓冲的作用，减少了环形切刀230和挡板400对马铃薯的挤压力，进而降低了马铃薯的损坏。进一步地，软胶包覆层还与皮带连接。
37.请一并参阅图1、图3和图5，在其中一个实施例中，挡板400的个数为多个，多个挡板400阵列排布于皮带330上，更好地确保了马铃薯的切片效果。
38.请一并参阅图1、图2和图4，在其中一个实施例中，传动辊组件320包括第一传动辊321、第二传动辊322、两个第一轴承323和两个第二轴承324，两个第一轴承323和两个第二轴承324的外圈均与安装座100连接，两个第一轴承323的内圈分别设置在第一传动辊321的两端部，两个第二轴承324的内圈分别设置在第二传动辊322的两端部，皮带330分别套设于第一传动辊321和第二传动辊322，第二电机310的动力输出端与第一传动辊321或第二传动辊322的端部连接，实现了皮带330的传动。
39.在其中一个实施例中，第一传动辊321和第二传动辊322平行设置，提高了皮带330的传动稳定性。
40.请一并参阅图5，在其中一个实施例中，马铃薯切片机10还包括两个滑动条500，两个滑动条500均套设于皮带330上，两个滑动条500分别邻近第一传动辊321的两端设置，且两个滑动条500分别邻近第二传动辊322的两端设置并均与安装座100滑动连接。可以理解，处于皮带330边缘的马铃薯较小时，容易卡在皮带330与安装座100之间，使得皮带330卡死，因此，在本技术马铃薯切片机10设置两个滑动条500，并使两个滑动条500均套设于皮带330上，两个滑动条500分别邻近第一传动辊321的两端设置，且两个滑动条500分别邻近第二传动辊322的两端设置并均与安装座100滑动连接，避免了皮带330卡死的问题，提高了马铃薯的切片效率。
41.在其中一个实施例中，每一环形切刀230的外周缘设置有锯齿状凸刃。可以理解，若环形切刀230的锋利性较差，则需要降低皮带330的传动速度配合环形切刀230对马铃薯进行切片，若皮带330的传动速度较快，则会导致马铃薯的切片不平整，降低了马铃薯的切片质量，因此，在本技术中马铃薯切片机10中，在环形切刀230的外周缘设置有锯齿状凸刃，
提高了环形切刀230的锋利度，有利于环形切刀230对马铃薯的切割，使得皮带330的速度较快时，环形切刀230依旧可以较好地对马铃薯进行切片，进而提高了马铃薯的切片效率和提高了马铃薯切片的质量。
42.在其中一个实施例中，皮带330与环形切刀230之间的距离小于0.2cm，更好地确保了马铃薯的切片效果。
43.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
44.本实用新型马铃薯切片机10中，通过套设在连接转筒220上且线性排列于连接转筒220上的多个环形切刀230对皮带330上传送的多个马铃薯进行切片，避免了闸刀式的切片机通过皮带330和闸刀的一上一下对马铃薯进行切片，导致马铃薯的切片速度较慢的问题，提高了马铃薯的切片速度，并且传动辊组件320相对于安装座的转动方向为第一方向，即a方向，连接转筒220相对于安装座100的转动方向为第二方向，即b方向，第一方向与第二方向相反，即多个环形切刀230的转动方向与皮带330的传动方向相反，降低了马铃薯受到环形切刀230的作用力而被甩飞的概率，进而提高了马铃薯的切片效率。马铃薯切片机10的结构较简单。
45.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。