一种片材分切机的制作方法

1.本实用新型涉及片材加工领域，特别涉及一种片材分切机。


背景技术：

2.随着社会经济不断发展，工业化不断推进，在片材的生产制备过程中，往往利用切割装置对片材进行切割处理，使得片材的尺寸符合后续生产使用要求；但是目前还是利用人为的方式对切割装置的切割部件进行控制处理，这样就会容易让生产工人感觉疲惫，从而影响片材切割的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种片材分切机，能够实现智能化的切割处理，提高了片材的切割效率。
4.根据本实用新型实施例的片材分切机，包括平台、设置于所述平台上的支撑柱、与所述支撑柱远离所述平台的一端连接的连接横杆、设置于所述连接横杆上的液压油缸、与所述液压油缸的活动输出杆连接的连接板、固定于所述连接板上的用于对片材进行切割的切割刀具和控制器，所述平台上还设置有电机，所述电机连接有丝杆，所述丝杆上套接有螺母座，所述螺母座连接有用于对片材进行抵触阻挡的挡板，所述连接横杆上还设置有若干个用于监测片材进入所述平台的红外传感器，所述红外传感器的感应端口朝向所述平台，所述红外传感器、所述电机和所述液压油缸均与所述控制器连接。
5.根据本实用新型实施例的片材分切机，至少具有如下有益效果：当需要对片材进行切割的时候，生产工人可以将片材移动到平台上，并且使得片材的一端与挡板抵触，电机可以控制丝杆转动，从而使得套接在丝杆上的螺母座能够沿着丝杆移动，从而实现挡板与切割刀具的水平距离调节，最后实现对片材的切割尺寸进行调整，灵活又方便；连接横杆上的红外传感器能够监测片材是否进入到平台，并且当检测到片材进入平台的时间达到预设值的时候，控制器就会控制液压油缸运动，使得连接板向下移动，从而带动切割刀具对片材进行切割处理，实现智能化的监测与切割处理，不需要生产工人过多地对片材切割进行干预，提高了片材的切割效率。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述支撑柱有两条，两条所述支撑柱和所述平台三者之间形成供片材进入的切割输送通道，所述切割刀具位于所述切割输送通道的上方。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述挡板设置于所述切割输送通道上。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述平台的底部设置有稳固柱。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述平台的外形为长方体。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述平台由钢铁制成。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述稳固柱的外形为圆柱体。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述稳固柱由钢铁制成。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述电机为步进电机。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述控制器为单片机控制器。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的一种片材分切机的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种片材分切机的俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种片材分切机的电路原理图。
20.附图标记：
21.平台100、稳固柱110、支撑柱200、连接横杆300、液压油缸400、连接板410、切割刀具500、红外传感器600、电机700、丝杆800、螺母座900、挡板1000、控制器1100。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1、图2和图3，本实用新型实施例的片材分切机，包括平台100、设置于平台100上的支撑柱200、与支撑柱200远离平台100的一端连接的连接横杆300、设置于连接横杆300上的液压油缸400、与液压油缸400的活动输出杆连接的连接板410、固定于连接板410上的用于对片材进行切割的切割刀具500和控制器1100，平台100上还设置有电机700，电机700连接有丝杆800，丝杆800上套接有螺母座900，螺母座900连接有用于对片材进行抵触阻挡的挡板1000，连接横杆300上还设置有若干个用于监测片材进入平台100的红外传感器600，红外传感器600的感应端口朝向平台100，红外传感器600、电机700和液压油缸400均与控制器1100连接。当需要对片材进行切割的时候，生产工人可以将片材移动到平台100上，并且使得片材的一端与挡板1000抵触，电机700可以控制丝杆800转动，从而使得套接在丝杆800上的螺母座900能够沿着丝杆800移动，从而实现挡板1000与切割刀具500的水平距离调节，最后实现对片材的切割尺寸进行调整，灵活又方便；连接横杆300上的红外传感器600能够监测片材是否进入到平台100，并且当检测到片材进入平台100的时间达到预设值的时候，控制器1100就会控制液压油缸400运动，使得连接板410向下移动，从而带动切割刀具
500对片材进行切割处理，实现智能化的监测与切割处理，不需要生产工人过多地对片材切割进行干预，提高了片材的切割效率。
26.参照图1和图2，在本实用新型的一些具体实施例中，支撑柱200有两条，两条支撑柱200和平台100三者之间形成供片材进入的切割输送通道，切割刀具500位于切割输送通道的上方。两条支撑柱200在平台100上的限定区域即为切割输送通道，生产工人可以将片材通过切割输送通道将片材移动进入平台100，而红外传感器600朝着切割输送通道，进而能够监测出片材进入到平台100上。
27.参照图1和图2，在本实用新型的一些具体实施例中，挡板1000设置于切割输送通道上。挡板1000设置在切割输送通道上，使得进入到切割输送通道上的片材能够被挡板1000所阻挡，调节挡板1000的位置，进而使得挡板1000与切割刀具500的水平距离进行调整，最后实现片材的切割尺寸调节。
28.参照图1，在本实用新型的一些具体实施例中，平台100的底部设置有稳固柱110。平台100的底部设置有稳固柱110，使得平台100能够被平稳设定，从而更好地进行片材切割处理。
29.在本实用新型的一些具体实施例中，平台100的外形为长方体。平台100的外形为长方体，使得平台100上的部件能够被更加稳定地设置。
30.在本实用新型的一些具体实施例中，平台100由钢铁制成。平台100由钢铁制成，使得平台100具有较强的机械强度，更加较强的支撑作用。
31.在本实用新型的一些具体实施例中，稳固柱110的外形为圆柱体。稳固柱110的外形为圆柱体，使得稳固柱110能够对平台100起到更加稳定的支撑处理。
32.在本实用新型的一些具体实施例中，稳固柱110由钢铁制成。稳固柱110由钢铁制成，使得稳固柱110具有较强的机械强度，从而可以对平台100起到更好的支撑作用。
33.在本实用新型的一些具体实施例中，电机700为步进电机。步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元件；在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度，称为"步距角"，它的旋转是以固定的角度一步一步运行的；可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的；同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。
34.在本实用新型的一些具体实施例中，控制器1100为单片机控制器。单片机控制器的功能齐全、性能稳定、功耗较低。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。