一种高分子导热双面胶滚切设备的制作方法

1.本实用新型属于滚切设备技术领域，特别是涉及一种高分子导热双面胶滚切设备。


背景技术：

2.导热双面胶是由压克力聚合物填充导热陶瓷粉末，与有机硅胶粘剂复合而成。具有高导热和绝缘的特性，并具有柔软性、压缩性、服帖性、强粘性。适应温度范围大，可填补不平整的表面，能紧密牢固地贴合热源器件和散热片，将热量快速传导出去，现有的双面胶滚切设备在双面胶时不能很好的一次进行多条切割，使得切割效率大幅降低，且现有装置在切割完成后不能将双面胶分条收料，使得粘黏在一起，导致产品出现不合格问题，且现有装置不能很好的将双面胶滚切时固定，使得在切割时尺寸不达标，导致浪费资源，增加了生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高分子导热双面胶滚切设备，以解决了现有的问题：现有的双面胶滚切设备在双面胶时不能很好的一次进行多条切割，使得切割效率大幅降低，且现有装置在切割完成后不能将双面胶分条收料，使得粘黏在一起，导致产品出现不合格问题，且现有装置不能很好的将双面胶滚切时固定，使得在切割时尺寸不达标，导致浪费资源，增加了生产成本。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种高分子导热双面胶滚切设备，包括侧板设置在底板上端两侧，所述支撑架设置在侧板一侧。
6.进一步地，所述支撑架设置在侧板一侧，所述支撑架固定安装在底板上端，所述支撑架一侧设置有保护箱，所述保护箱内部安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有主轴，所述主轴外部设置有转动轴，所述转动轴外部设置有对个切割刀，所述切割刀均安装在转动轴外部，所述支撑架两侧内部均设置有外壳罩，所述外壳罩两侧均连接在支撑架两侧内壁，所述外壳罩下端设置有工作台。
7.进一步地，所述侧板设置在底板顶端两侧，所述侧板一侧内壁两端均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆均固定安装在侧板一侧，所述电动伸缩杆一端连接有移动固定板，所述移动固定板均固定安装在电动伸缩杆一端，所述侧板一侧设置有第二电机。
8.进一步地，所述工作台设置在保护箱下端，所述工作台两侧均连接在支撑架两侧内壁，所述工作台安装在底板上端中心位置，所述工作台上端两侧均设置有固定板，所述固定板均焊接在工作台两侧。
9.进一步地，所述第二电机设置在侧板一侧，所述第二电机输出端设置有压平轴，所述压平轴一侧设置在侧板一侧内壁。
10.进一步地，所述侧板焊接在底板上端两侧，所述侧板内部设置有多个滚筒传输带，
所述滚筒传输带均设置在侧板内部。
11.进一步地，所述支撑架一端两侧均设置有滚筒传输带，所述滚筒传输带上端设置有隔板，所述隔板两侧均固定连接在侧板两侧内壁。
12.进一步地，所述底板下端周侧设置有多个支撑柱，所述底板焊接在支撑柱上端，所述支撑柱的材质为金属。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型高分子导热双面胶滚切设备，通过设置新型滚切装置和隔板很好的解决了现有的双面胶滚切设备在双面胶时不能很好的一次进行多条切割，使得切割效率大幅降低，且现有装置在切割完成后不能将双面胶分条收料，使得粘黏在一起，导致产品出现不合格问题，使得在提高切割效率同时提高切割品质。
15.2、本实用新型高分子导热双面胶滚切设备，通过设置新型固定装置很好的解决了现有装置不能很好的将双面胶滚切时固定，使得在切割时尺寸不达标，导致浪费资源，增加了生产成本，使得更好的对切割物品固定，提高切割品质，降低生产成本。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型整体结构一侧示意图；
20.图3为本实用新型滚切装置放大图；
21.图4为本实用新型滚切装置剖视图；
22.图5为本实用新型固定装置放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、支撑柱；2、底板；3、侧板；4、支撑架；5、外壳罩；6、保护箱；7、滚筒传输带；8、隔板；9、第一电机；10、工作台；11、固定板；12、主轴；13、转动轴；14、切割刀；15、电动伸缩杆；16、移动固定板；17、第二电机；18、压平轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种高分子导热双面胶滚切设备，包括侧板3设置在底板2上端两侧，支撑架4设置在侧板3一侧，支撑架4设置在侧板3一侧，支撑架4固定安装在底板2上端，支撑架4一侧设置有保护箱6，保护箱6内部安装有第一电机9，第一电机9输出端连接有主轴12，主轴12外部设置有转动轴13，转动轴13外部设置有对个切割刀14，切割
刀14均安装在转动轴13外部，支撑架4两侧内部均设置有外壳罩5，外壳罩5两侧均连接在支撑架4两侧内壁，外壳罩5下端设置有工作台10，侧板3设置在底板2顶端两侧，侧板3一侧内壁两端均设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15均固定安装在侧板3一侧，电动伸缩杆15一端连接有移动固定板16，移动固定板16均固定安装在电动伸缩杆15一端，侧板3一侧设置有第二电机17。
27.工作台10设置在保护箱6下端，工作台10两侧均连接在支撑架4两侧内壁，工作台10安装在底板2上端中心位置，工作台10上端两侧均设置有固定板11，固定板11均焊接在工作台10两侧，第二电机17设置在侧板3一侧，第二电机17输出端设置有压平轴18，压平轴18一侧设置在侧板3一侧内壁，侧板3焊接在底板2上端两侧，侧板3内部设置有多个滚筒传输带7，滚筒传输带7均设置在侧板3内部，支撑架4一端两侧均设置有滚筒传输带7，滚筒传输带7上端设置有隔板8，隔板8两侧均固定连接在侧板3两侧内壁，底板2下端周侧设置有多个支撑柱1，底板2焊接在支撑柱1上端，支撑柱1的材质为金属，便于整体支撑。
28.本实施例的一个具体应用为：首先将外部电源启动，继而将加工物品放置到侧板3内部设置的滚筒传输带7上，继而侧板3一侧设置的第二电机17运动，继而第二电机17运动时带输出端设置的压平轴18运动，继而压平轴18对加工物品压平，继而侧板3内壁设置的电动伸缩杆15工作，继而电动伸缩杆15工作时带动一侧设置的移动固定板16运动，继而移动固定板16对滚筒传输带7上端设置的加工物品固定，继而固定完成后将加工物品传递到工作台10上端，继而一侧设置的第一电机9运动，继而第一电机9带动输出端设置的主轴12运动，继而主轴12外部设置的转动轴13随之运动，继而转动轴13外部设置的多个切割刀14对加工物品切割，继而将切割后的物品通过滚筒传输带7传递，继而隔板8对切割后的双面胶分割，防止粘粘，继而完成工作。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。