一种密封垫片制作工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种制作工具，具体的是制作密封垫片的制作工具。


背景技术：

2.目前制作密封垫片，一般通过小型压片机，而对于大尺寸或特殊形状垫片的制作，则通常通过手工进行剪制，劳动效率低，材料消耗大。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种密封垫片制作工具，解决大尺寸或特殊形状石棉垫片制作只能通过手工剪制，没有专用制作工具的问题。
4.为实现上述发明目的，所述的一种密封垫片制作工具，其特征在于，包括：
5.回转切刀机构；
6.所述回转切刀机构包括刀辊及砧辊；
7.所述刀辊与所述砧辊构成同步反方向回转副；
8.所述回转副，用于驱动垫片基材移动以使所述刀辊沿切割线进行回转切割，获得所述切割线围成的密封垫片。
9.进一步地，所述刀辊包括环形刀片；
10.所述环形刀片两侧分别连接碾压辊；
11.所述碾压辊与所述砧辊构成同步反方向回转副。
12.进一步地，所述砧辊表面设置环形刀槽；
13.所述环形刀槽，用于保证所述环形刀片的切入深度以达到完全割断所述垫片基材的目的。
14.进一步地，所述砧辊是橡胶辊或其表面具有橡胶层。
15.进一步地，所述砧辊连接升降机构；
16.所述升降机构，用于调节所述刀辊与所述砧辊之间的间隙以适应不同厚度的所述垫片基材。
17.进一步地，所述升降机构包括液压升降杆；
18.所述升降杆连接驱动踏板；
19.所述驱动踏板，用于驱动所述升降杆移动以调节所述刀辊与所述砧辊之间的间隙。
20.进一步地，回转切刀机构包括回转轴；
21.所述回转轴与所述刀辊同轴连接以带动所述刀辊进行所述回转切割。
22.进一步地，所述回转轴通过轴承架总成及联轴器与驱动机构连接；
23.所述驱动机构包括减速机及电动机；
24.所述减速机及所述电动机驱动所述回转轴进行回转运动。
25.进一步地，所述轴承架总成固定在平台上；
26.所述平台；用于支撑所述回转切刀机构以便于操作。
27.本实用新型具有如下有益效果：
28.本实用新型的密封垫片制作工具，采用回转切刀机构，所述回转切刀机构的所述刀辊与所述砧辊构成同步反方向回转副，该回转副在所述刀辊回转的同时可以驱动垫片基材进行移动，使得所述刀辊可以沿已经在垫片基材上画好的切割线进行回转切割，而该切割线可以是任意形状和规格。可以看出，该刀辊的回转切割可与任何规格和形状的切割线匹配，不受切割线规格和形状的限制，所以本发明的工具可以加工任意规格和形状的密封垫片，解决大尺寸或特殊形状密封垫片制作只能通过手工剪制，没有专用制作工具的问题。
附图说明
29.通过以下参考附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点更为清楚，在附图中：
30.图1是本实用新型实施例的密封垫片制作工具的结构示意图；
31.图中：1
‑
电机控制柜，3
‑
电动机，4
‑
减速机，5
‑
联轴器，6
‑
轴承架总成，7
‑
回转轴，8
‑
碾压辊，9
‑
环形刀片，10
‑
锁紧螺帽，11
‑
砧辊，12
‑
锁紧螺母，13
‑
平台，14
‑
扶正机构，2、15、19
‑
平台支架，16
‑
升降杆，17
‑
驱动踏板，18
‑
平台底座。
具体实施方式
32.以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。
33.此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。
34.同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。
35.图1是本实用新型实施例的密封垫片制作工具的结构示意图；在图1中，本实施例的所述密封垫片制作工具，包括回转切刀机构；所述回转切刀机构包括刀辊及砧辊，所述刀辊与所述砧辊构成同步反方向回转副，所述回转副在驱动所述密封垫片运动的同时可使所述刀辊沿垫片基材上已经画好的切割线对所述垫片基材进行回转切割。
36.本实施例的密封垫片制作工具，采用回转切刀机构，所述回转切刀机构的所述刀辊与所述砧辊构成同步反方向回转副，该回转副在所述刀辊回转的同时可以驱动垫片基材进行移动，使得所述刀辊可以沿已经在垫片基材上画好的切割线进行回转切割，而该切割线可以是任意形状和规格。也就是说，该刀辊的回转切割不受切割线规格和形状的限制，所以本发明的工具可以加工任意规格和形状的密封垫片，解决大尺寸或特殊形状密封垫片制作只能通过手工剪制，没有专用制作工具的问题。
37.本实施例的制作工具，对各种材质的垫片材质均可制作，如石棉垫片、纸质垫片、塑料材质垫片或橡胶材质垫片等。
38.在图1中，所述刀辊包括环形刀片9，所述环形刀片9两侧分别连接碾压辊8，所述碾
压辊8与所述砧辊构成同步反方向回转副。所述刀辊采用环形刀片9与碾压辊8结合组件的形式，使得环形刀片9可以随时更换，而避免在刀辊的刀刃磨损后只能整体更换的浪费现象发生。
39.在图1中，所述砧辊表面设置环形刀槽11，所述环形刀槽11与所述环形刀片9的切入深度相适应，以使所述环形刀片9在沿所述切割线进行回转切割的时候，保证所述密封垫片完全从垫片基材上被切割下来。
40.优选地，所述砧辊是橡胶辊或其表面具有橡胶层。橡胶辊或橡胶层的设置增大了砧辊与垫片基材之间的摩擦，如此，垫片基材在刀辊与砧辊之间被碾压驱动垫片基材向前移动时增大了驱动力，以免砧辊与垫片基材之间因摩擦力小而产生打滑现象，而二者之间发生打滑现象则使驱动垫片基材停滞不前或向前移动的速度变慢，会出现刀辊在切割线上的某点重复切割的问题。
41.优选地，所述砧辊连接升降机构，所述升降机构调节所述刀辊与所述砧辊之间的间隙以适应不同厚度的所述密封垫片。在图1中，所述升降机构包括液压升降杆16，所述升降杆16连接驱动踏板17，所述驱动踏板17驱动所述升降杆16进行升降以调节所述刀辊与所述砧辊之间的间隙。液压升降杆16与驱动踏板17与现有技术中千斤顶的驱动升降原理相同，所以其具有结构及连接关系与千斤顶的相同即可。当然，本实施例的升降机构并不限于采用图1所示的方案，也可以采用现有技术中其他升降原理的技术方案。
42.所述升降杆16的顶端具有所述砧辊的固定架，所述砧辊通过锁紧螺母12轴连接在该固定架上。
43.在图1中，回转切刀机构包括回转轴7，所述回转轴7通过锁紧
44.螺帽10与所述刀辊同轴连接以带动所述刀辊进行所述回转切割。
45.在图1中，所述回转轴7通过轴承架总成6及联轴器5与驱动机构连接；所述驱动机构包括减速机4及电动机3，所述减速机4及所述电动机3驱动所述回转轴7进行回转运动。
46.在图1中，所述轴承架总成6固定在平台13上，所述平台13支撑所述回转切刀机构以便于操作；控制电动机2启停的控制柜1也固定在该平台1上。
47.在图1中，所述平台13由位于左侧的第一支柱2、右侧的第二支柱15、中部的中心支柱19及平台底座18组成。
48.所述升降机构还连接扶正机构，该扶正机构包括一个套在升降杆上的套箍，套箍再通过支撑杆与中心支柱19及第二支柱15连接，达到固定套箍及进一步扶正的目的。
49.使用时，预先在垫片基材上画好切割线，然后启动电动机2，回转轴7带动刀辊进行回转运动；
50.然后将垫片基材从刀辊及砧辊的间隙插入，并使刀辊的环形切刀9的刀刃就近对准切割线，刀辊及砧辊带动垫片基材向前移动的同时人为控制垫片基材的移动方向，以使环形切刀9随所述垫片基材的移动而达到沿切割线对垫片基材进行回转切割的目的，直至所述切割线闭环，所述环形切刀9切割完毕，所述切割线围成的密封垫片从垫片基材上被切割下来，所述密封垫片制作完成。
51.以上所述实施例仅为表达本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、同等替换、改进等，这些
都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。