一种内置锁具装置的制作方法

1.本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种内置锁具装置。


背景技术：

2.锁具，是一种防护用器具。传统锁具，包括锁、钥匙及其附件，其通常放置在入口处门的外侧，可以很好的起到提醒并阻止无关人员进入的作用。但在一些场合，例如，包装箱，其防护防护要求不高，但外观及堆放有较高要求，使用传统锁具，不但对其外部的整洁、美观会产生影响，而且也不能密实堆放，增加了存储和运输成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内置锁具装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：一种内置锁具装置，包括锁壳和锁芯，其特征在于：还包括驱动机构和阻挡机构；所述锁壳为中空结构，锁芯和驱动机构位于其内部，阻挡机构位于其外部；所述锁芯为可移动锁芯，包括锁轴、支架、弹簧和柔性牵引绳，锁轴外侧壁上设置对弹簧起限位作用的凸起结构，弹簧用于为锁轴提供回弹力，位于支架和锁轴凸起结构之间，支架用于支撑锁轴和对弹簧进行限位，柔性牵引绳位于锁轴的前端；驱动机构，包括定位机构、中心轴、限位机构和弹簧；中心轴由上端的受力装置、下端的圆柱体以及固定在圆柱体外侧壁的杆状物构成，其受力装置在受到外力作用时，可以带动中心轴转动；定位机构通过限制杆状物的转动，来固定中心轴的位置；限位机构用于限制中心轴的径向移动范围；弹簧用于为中心轴提供回弹力；可移动锁芯的柔性牵引绳与中心轴连接；驱动机构与可移动锁芯的弹簧共同驱动锁轴沿轴向往复运动；阻挡机构，用于限制锁轴的径向移动；所述锁壳在中心轴的上方及锁轴与阻挡机构之间，为开放结构。
5.本实用新型涉及的内置锁具装置，其特征在于：还包括支承轴，其横向固定在锁壳内部、驱动机构和可移动锁芯的锁轴之间，用于支撑柔性牵引绳。
6.本实用新型涉及的内置锁具装置，其特征在于：所述支承轴由圆柱和套在圆柱外侧、并可绕其转动的圆筒构成； 柔性牵引绳从其上方经过、并紧贴圆筒外壁表面。
7.本实用新型涉及的内置锁具装置，其特征在于：所述驱动机构，其定位机构，圆筒结构，底端设置有档块和不少于两个u形槽；限位机构，圆筒结构；中心轴的杆状物靠近其上端；中心轴，位于定位机构和限位机构的内部；定位机构固定在中心轴的上端，限位机构固定在中心轴的下端，弹簧位于限位机构内部、中心轴的下方。
8.本实用新型涉及的内置锁具装置，其特征在于：所述驱动机构，其定位机构，圆筒结构，侧壁上开有向下延伸的弧形槽；限位机构，圆筒结构；中心轴的杆状物靠近其下端；中心轴，位于定位机构和限位机构的内部，其杆状物位于定位机构的弧形槽内；定位机构固定在中心轴的下端，限位机构固定在中心轴的上端，弹簧位于定位机构内部、中心轴的下方。
9.本实用新型涉及的内置锁具装置，其特征在于：所述锁壳的开放结构为通孔。
10.本实用新型涉及的内置锁具装置，其特征在于：所述可移动锁芯的支架有前后两
个，其弹簧位于前支架和锁轴凸起结构之间。
11.本实用新型涉及的内置锁具装置，通过其驱动机构、可移动锁芯和阻挡机构，可实现在内部对门的锁定和开启。使用本实用新型的内置锁具装置，可以确保外侧光滑、平齐，并方便堆放。另外，本实用新型还具有结构简单，操作方便等优点。
附图说明
12.图1 是本实用新型内置锁具第一种结构示意图；
13.图2 是驱动机构第一种结构示意图；
14.图3 是本实用新型内置锁具第二种结构示意图；
15.图4是定位机构第二种结构示意图；
16.图5是定位机构第三种结构示意图；
17.图6是本实用新型内置锁具第三种结构示意图。
18.其中：1
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锁壳，2
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驱动机构，3
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可移动锁芯，4
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阻挡机构，5
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支承轴，21
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定位机构，22
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中心轴， 23
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限位机构。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型的技术方案予以进一步的说明，但不作为对本实用新型涉及技术方案的限制。
20.实施例一
21.本实施例的内置锁具，如图1所示，包括锁壳1、驱动机构2、可移动锁芯3和阻挡机构4。
22.锁壳1，中空立方体结构，顶板的左端和右侧板分别开有直径10mm的通孔。
23.驱动机构2，如图2所示，包括定位机构21、中心轴22、限位机构23和弹簧。定位机构21，圆筒结构，内径10mm，从底端往上开两个u形槽，两个槽之间设置有档块。中心轴22，由上端的六面体和下端的圆柱体构成，六面体的外接圆为8mm，圆柱体的外径为10mm；圆柱体靠近顶端的外壁面上，设置沿一个方向伸出的圆柱形杆，其外径与定位机构21的两个u形槽相匹配。限位机构23，圆筒结构，内径8mm。弹簧位于限位机构23的内部，中心轴22位于限位机构23内部、弹簧上方，定位机构21从中心轴22的上方套入，中心轴22的圆柱形杆位于定位机构21的任一个u形槽内。
24.可移动锁芯3，包括锁轴、支架、弹簧和柔性牵引绳。锁轴，由大小两个同轴的圆柱体构成，其中，小圆柱体的外径为6mm，大圆柱体的外径为10mm。支架，为u形平板，其圆弧结构处开直径6mm的通孔。锁轴放置于支架的通孔内，弹簧套在锁轴小圆柱体外侧、大圆柱体和支架之间，柔性牵引绳固定在小圆柱体前端中心位置处。
25.阻挡机构4，为带通孔的平板，其通孔内径为10mm。
26.驱动机构2和可移动锁芯3位于锁壳1内部，其中，驱动机构2中心轴22与锁壳1顶板左端的通孔同轴，定位机构21固定在锁壳1的顶板内壁面，限位机构23固定在锁壳1的底板内壁面；可移动锁芯3的支架固定在锁壳1的顶板内壁面，锁轴的大圆柱体后端位于锁壳1右侧板的通孔内；可移动锁芯3柔性牵引绳的另一端固定在驱动机构2的中心轴22上方。阻挡机构4，位于锁壳1的前方。
27.使用本实施例的内置锁具时，锁壳1和阻挡机构4分别固定在两扇门的内壁面，固定时，阻挡机构4的通孔与锁轴同轴，锁壳1的顶板固定在门上，在门与锁壳1顶板开孔的对应位置处开直径10mm的通孔。在锁门之前，首先将内六角扳手，放置在中心轴22上端的六面体上，用力压缩驱动机构2的弹簧，使中心轴的圆柱形杆从所在的槽内脱离出来，旋转扳手，直至圆柱形杆碰到定位机构21档块的另一侧，收回施加的压力，中心轴22在底部弹簧的回弹作用下，其圆柱形杆进入定位机构21的另一个槽内；中心轴22在转动时，将可移动锁芯3的柔性牵引绳缠绕到中心轴22上，带动锁轴向锁壳1内回缩，同时可移动锁芯3的弹簧前端受到支架的阻挡，后端受到锁轴大圆柱体的挤压，从而呈压缩状态。在两扇门对齐后，再利用内六角扳手，将中心轴22的圆柱形杆旋转回原来的槽内，锁轴在可移动锁芯3弹簧的回弹作用下，向前移动，进入阻挡机构4的通孔内。
28.实施例二
29.本实施例的内置锁具，如图3所示，包括锁壳1、驱动机构2、可移动锁芯3、阻挡机构4和支承轴5。
30.锁壳1，中空立方体结构，顶板的左端开有直径10mm的通孔，右侧板分别外接圆直径10mm的六边形通孔。
31.驱动机构2，包括定位机构21、中心轴22、限位机构23和弹簧。定位机构21，如图4所示，圆筒结构，内径10mm，从底端往上开两对u形槽，每对u形槽都为对称结构，对称面都经过圆筒结构的中心轴线，两个对称面相互垂直；相邻两个u形槽的深度不同；两对u形槽之间设置档块。中心轴22，为圆柱体结构，顶端开有径向槽，圆柱体的外径为10mm；圆柱体靠近顶端的外壁面上，设置穿过轴线、两侧伸出的方形杆，长度方向棱边处倒圆角，其宽度与与定位机构21的两个u形槽的宽度相匹配。限位机构23，圆筒结构，内径8mm。弹簧位于限位机构23的内部，中心轴22位于限位机构23内部、弹簧上方，定位机构21从中心轴22的上方套入，中心轴22的方形杆位于定位机构21的任一对u形槽内。
32.可移动锁芯3，包括锁轴、支架、弹簧和柔性牵引绳。锁轴，由大小两个同轴的六边形棱体构成，其中，小棱体的外接圆直径为6mm，大棱体的外接圆直径为10mm。支架，由前后支架构成，前、后支架都为u形平板，其中，前支架的圆弧结构处开外接圆直径为6mm的六边形通孔，后支架的圆弧结构处开外接圆直径为10mm的六边形通孔。锁轴放置于前后支架的通孔内，弹簧套在锁轴小棱柱外侧，柔性牵引绳固定在小棱柱前端中心位置处。
33.阻挡机构4，为带六边形通孔的u形板，其通孔的外接圆直径为10mm。
34.支承轴5，为圆柱体。
35.驱动机构2、可移动锁芯3和支承轴5位于锁壳1内部，其中，驱动机构2中心轴22与锁壳1顶板左端的通孔同轴，定位机构21固定在锁壳1的顶板内壁面，限位机构23固定在锁壳1的底板内壁面；可移动锁芯3的前后支架固定在锁壳1的顶板内壁面，锁轴的大六面体棱柱后端位于锁壳1右侧板的通孔内；支承轴5固定在锁壳1左右侧板上；可移动锁芯3柔性牵引绳紧贴支承轴5的上方，另一端固定在驱动机构2的中心轴22下方，支承轴5和前支架之间的柔性牵引绳与锁轴同轴。阻挡机构4，位于锁壳1的前方。
36.使用本实施例的内置锁具时，锁壳1和阻挡机构4分别固定在两扇门的内壁面，固定时，阻挡机构4的通孔与锁轴同轴，锁壳1的顶板固定在门上，在门与锁壳1顶板开孔的对应位置处开直径10mm的通孔。在锁门之前，首先将一字型螺丝刀，放置在中心轴22上端的槽
内，用力压缩驱动机构2的弹簧，使中心轴的方形杆从所在的槽内脱离出来，旋转螺丝刀，直至方形杆碰到定位机构21的档块，收回施加的压力，中心轴22在底部弹簧的回弹作用下，其圆柱形杆进入定位机构21的另一个槽内；中心轴22在转动时，将可移动锁芯3的柔性牵引绳缠绕到中心轴22上，带动锁轴向锁壳1内回缩，同时压缩可移动锁芯3的弹簧。在两扇门对齐后，再利用螺丝刀，将中心轴22的圆柱形杆旋转回原来的槽内，锁轴在可移动锁芯3弹簧的回弹作用下，向前移动，进入阻挡机构4的通孔内。
37.实施例三
38.与实施例二不同之处在于：
39.锁壳1没有顶板以及前后侧板，其定位机构21和支架固定在相应门的内壁上。
40.可移动锁芯3的锁轴，由圆柱和固定于其外壁面的圆环凸起构成，圆环凸起用于限制可移动锁芯3的弹簧沿锁轴轴向的运动。
41.支承轴5，由圆柱体和套在其外侧、且可绕其转动的圆筒构成。支承轴5的圆柱体固定在锁壳1左右侧板上，可移动锁芯3柔性牵引绳紧贴支承轴5的圆筒上方。
42.实施例四
43.与实施例二不同之处在于：
44.驱动机构2，其定位机构21，侧壁上开缓慢向下延伸的弧形槽，如图5所示；中心轴22的下方开螺纹孔，其横向杆为中间带螺纹的圆柱，两者通过螺栓连接。
45.本实施例的内置锁具，驱动机构2的限位机构23固定在锁壳1的顶板内壁上，定位机构21固定在锁壳1的底板内壁上，如图6所示。