一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置。


背景技术：

2.圆锥破碎机，一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号，破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。
3.直筒套是圆锥破碎机内的重要零部件，在检修圆锥破碎时，经常要更换直铜套或因直铜套在破碎机基体内松动需要拆除、清理，重新灌注合金固定，目前，拆除直铜套时是利用直铜套上面的两个吊装螺钉，用天车吊出，由于直铜套变形或是所灌合金破碎挤住直铜套，造成直铜套吊不出来，吊环螺钉将直铜套丝扣拔坏，迫使检修人员动用火焊切割直铜套而将直铜套取出，取出较为困难复杂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置，具有方便控制、方便润滑和方便直铜套的取出的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置，包括箱体，所述箱体右端表面通过螺丝固定有提手，所述箱体右端表面后侧上方焊接固定有进油管，所述箱体前端表面下侧开设有充电口，所述箱体上端表面通过螺丝固定有控制箱，所述箱体左右两端内壁表面上侧分别通过螺丝固定有伺服电机和油泵，所述箱体底端内壁表面通过螺丝固定有蓄电池，所述箱体左端表面套装固定有加长软管，所述箱体左端表面通过轴承套装固定有丝杠，所述丝杠外端表面左侧套装固定有滑动块，所述滑动块右端表面上下两侧均焊接固定有固定杆，所述滑动块内部前后两侧均套装固定有电动伸缩杆，所述滑动块内部上侧套装固定有油嘴，所述丝杠外侧设有固定管并焊接固定在箱体左端表面，所述固定管外端表面左侧焊接固定有固定盘，所述固定管左端表面下侧一体浇筑设有固定架。
6.优选的，所述进油管和加长软管均通过管道与油泵密封连接。
7.优选的，所述固定杆为空心结构，且加长软管贯穿固定杆和滑动块与油嘴密封连接。
8.优选的，所述丝杠左端通过轴承套装固定在固定架左端内壁表面。
9.优选的，所述伺服电机转动轴贯穿箱体左端表面与丝杠连接。
10.优选的，所述控制箱和充电口均通过线缆连接到蓄电池，所述控制箱通过线缆连接到伺服电机、油泵和电动伸缩杆。
11.优选的，所述伺服电机型号为：pm
‑
sc10ank1，所述油泵型号为：jh
‑
jyb
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003，所述
电动伸缩杆型号为：km01。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置，采用箱体进行固定，增加了稳定性，采用提手进行固定，方便携带装置，采用进油管进行进油，方便配合油泵抽入外部润滑油，采用充电口进行充电，方便对蓄电池进行充电，采用控制箱进行控制，方便进行自动控制，采用伺服电机进行驱动，方便带动丝杠转动，采用油泵进行工作，方便对铜套内部润滑，采用蓄电池进行固定，方便进行电源供电，采用加长软管进行固定，方便进行润滑油输送。
14.2.本一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置，采用丝杠进行传动，方便带动滑动块移动，采用滑动块进行固定，方便对电动伸缩杆进行固定，采用固定杆进行固定，方便对滑动块进行固定，采用电动伸缩杆进行伸缩，方便对铜套进行固定，采用油嘴进行喷油，方便对铜套固定处喷油，采用固定管进行固定，方便对固定盘进行固定，采用固定盘进行固定，方便对装置进行固定，采用固定架进行固定，方便对丝杠进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置的箱体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置的滑动块剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置的固定管剖视结构示意图。
19.图中标注说明：1、提手；2、进油管；3、箱体；4、控制箱；5、充电口；6、固定管；7、固定盘；8、固定杆；9、丝杠；10、滑动块；11、固定架；12、伺服电机；13、油泵；14、蓄电池；15、电动伸缩杆；16、油嘴；17、加长软管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：
23.请参阅图1、2、4，一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置,包括箱体3，箱体3右端表面通过螺丝固定有提手1，箱体3右端表面后侧上方焊接固定有进油管2，箱体3前端表面下侧开设有充电口5，箱体3上端表面通过螺丝固定有控制箱4，箱体3左右两端内壁表面上侧分别通过螺丝固定有伺服电机12和油泵13，伺服电机12型号为：pm
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sc10ank1，油泵13型号为：jh
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jyb
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003，伺服电机12转动轴贯穿箱体3左端表面与丝杠9连接，箱体3底端内壁表面通过螺丝固定有蓄电池14，箱体3左端表面套装固定有加长软管17，进油管2和加长软管17均通过管道与油泵13密封连接；
24.具体的，采用箱体3进行固定，增加了稳定性，采用提手1进行固定，方便携带装置，采用进油管2进行进油，方便配合油泵13抽入外部润滑油，采用充电口5进行充电，方便对蓄电池14进行充电，采用控制箱4进行控制，方便进行自动控制，采用伺服电机12进行驱动，方便带动丝杠9转动，采用油泵13进行工作，方便对铜套内部润滑，采用蓄电池14进行固定，方便进行电源供电，采用加长软管17进行固定，方便进行润滑油输送。
25.实施例2：
26.请参阅图1、2、3、4，一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置,包括箱体3，箱体3左端表面通过轴承套装固定有丝杠9，丝杠9左端通过轴承套装固定在固定架11左端内壁表面，丝杠9外端表面左侧套装固定有滑动块10，滑动块10右端表面上下两侧均焊接固定有固定杆8，固定杆8为空心结构，且加长软管17贯穿固定杆8和滑动块10与油嘴16密封连接，滑动块10内部前后两侧均套装固定有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15型号为：km01，滑动块10内部上侧套装固定有油嘴16，丝杠9外侧设有固定管6并焊接固定在箱体3左端表面，固定管6外端表面左侧焊接固定有固定盘7，固定管6左端表面下侧一体浇筑设有固定架11，控制箱4和充电口5均通过线缆连接到蓄电池14，控制箱4通过线缆连接到伺服电机12、油泵13和电动伸缩杆15；
27.具体的，采用丝杠9进行传动，方便带动滑动块10移动，采用滑动块10进行固定，方便对电动伸缩杆15进行固定，采用固定杆8进行固定，方便对滑动块10进行固定，采用电动伸缩杆15进行伸缩，方便对铜套进行固定，采用油嘴16进行喷油，方便对铜套固定处喷油，采用固定管6进行固定，方便对固定盘7进行固定，采用固定盘7进行固定，方便对装置进行固定，采用固定架11进行固定，方便对丝杠9进行固定。
28.工作原理：本实用新型一种拆卸圆锥破碎机直铜套的装置，控制箱4和充电口5均通过线缆连接到蓄电池14，控制箱4通过线缆连接到伺服电机12、油泵13和电动伸缩杆15首先，通过提手1将装置携带到需要工作的地方，然后通过进油管2连接到外部润滑油，当需要取出铜套时，通过固定在箱体3上的提手1将装置提起，然后将固定盘7左侧部分放入到需要取出铜套的内部，然后通过控制箱4控制油泵13开始工作，蓄电池14通过线缆对油泵13进行供电，油泵13通过进油管2将外部润滑油抽入，并通过加长软管17输送到油嘴16，然后通过油嘴16对铜套固定处喷油，然后通过控制箱4控制电动伸缩杆15进行伸缩，蓄电池14对电动伸缩杆15进行电源供电，电动伸缩杆15对铜套内部进行固定，然后通过控制箱4控制伺服电机12进行工作，蓄电池14通过线缆对伺服电机12进行供电，伺服电机12配合固定架11带动丝杠9转动，丝杠9配合固定杆8带动滑动块10移动，滑动块10带动固定铜套的电动伸缩杆15移动，电动伸缩杆15配合固定在固定管6上的固定盘7将铜套拆卸下来。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。