一种绝缘材料切割机的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘材料切割技术领域，具体涉及一种绝缘材料切割机。


背景技术：

2.绝缘材料是在允许电压下不导电的材料，但不是绝对不导电的材料，在一定外加电场强度作用下，而绝缘材料是电工产品发展的基础和保证，对电机、电气工业的发展具有特别重要的作用，绝缘材料的发展与进步，有赖于高分子材料的发展并直接制约和影响着电工产品的发展和进步。而绝缘材料切割时一般需要用手进行推动，切割时容易因按压力度不够手抖等原因使得绝缘材料的切割位置发生偏离，影响绝缘材料的切割，造成产品的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决绝缘材料切割时需要用手进行推动，绝缘材料的切割位置发生偏离的问题，提供一种绝缘材料切割机。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种绝缘材料切割机，包括支撑箱，所述支撑箱两侧的顶部均开设有滑动通孔，所述支撑箱对应滑动通孔的位置处均固连有连接盒，且连接盒为顶部和一侧敞口的壳体结构，所述支撑箱顶部一端的中间位置处开设有矩形通孔，所述支撑箱内底面的一端固连有电机一，所述电机一的输出端传动连接有连接杆，所述连接杆外侧的中间位置处套接固定有切割刀，且切割刀位于矩形通孔的内部；
6.所述支撑箱内底面的一端固连有电机二，所述电机二的输出端传动连接有圆杆，所述圆杆的外侧传动连接有带轮一和带轮二，所述电机二的两侧分别设置有螺杆一和螺杆二，且螺杆一和螺杆二两端与支撑箱外侧转动连接，所述螺杆一外侧对应带轮一的位置处套接固定有带轮三，所述带轮一和带轮三之间传动连接有皮带一，所述螺杆二外侧对应带轮二的位置处套接固定有带轮四，所述带轮二与带轮四之间传动连接有皮带二，所述螺杆一和螺杆二的外侧均旋合连接有l型板一，所述l型板一顶部的一端与滑动通孔滑动连接，所述支撑箱的顶部设置有两个限位机构，所述限位机构包括l型板二，所述l型板二的底部与对应位置处l型板一的顶部固连，所述l型板二水平段一侧的底部固连有承载板，所述承载板的顶部设置有限位板，使用时，通过将绝缘材料放置于承载板上，并通过启动电机一，使得连接杆和切割刀进行转动，并通过启动电机二，使得圆杆、带轮一和带轮二进行转动，并利用皮带一和皮带二使得螺杆一和螺杆二进行转动，从而使得l型板一进行移动，进而使得l型板二进行移动，而l型板二移动带动绝缘材料进行移动，从而便于对绝缘材料进行切割。
7.进一步在于,所述限位板的一端通过铰链转动连接有矩形板，所述矩形板的底部固连有插接块，所述l型板二顶部的一端开设有插接槽，所述插接槽内底面与插接块底部之间安装固连有多个压缩弹簧一。
8.进一步在于,所述限位板两侧的一端均固连有连接板，所述连接板的底部设置有圆筒，所述圆筒内底面与连接板底部之间安装固定有压缩弹簧二，所述圆筒的底部固连有挂钩，所述承载板两侧的一端安装固定有限位环，通过转动限位板，并通过将挂钩与对应位置处的限位环勾挂，再利用压缩弹簧一和压缩弹簧二对限位板进行限位，从而对绝缘材料进行限位固定。
9.进一步在于,所述承载板底部的一端开设有多个收纳槽，所述收纳槽的内部通过转动杆转动连接有滚动球，利用滚动球减小了限位机构移动时摩擦力。
10.进一步在于,所述连接杆的一端设置有固定块，所述固定块的一侧与连接杆的一端转动连接，所述固定块的顶部与支撑箱的内顶面固连，利用固定块对连接杆的一端进行支撑，增大了切割刀转动时的稳定性。
11.进一步在于,所述螺杆一和螺杆二的外部轮廓相同，所述带轮一、带轮二、带轮三和带轮四的外部轮廓相同。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过在支撑箱的顶部设置有两个限位机构，并通过转动限位板，再通过将挂钩与对应位置处的限位环勾挂，利用压缩弹簧一和压缩弹簧二对限位板进行限位，从而对绝缘材料进行限位固定，通过启动电机一，使得连接杆和切割刀进行转动，并通过启动电机二，使得螺杆一和螺杆二进行转动，从而使得l型板一进行移动，进而使得l型板二进行移动，而l型板二移动带动绝缘材料进行移动，从而便于对绝缘材料进行切割，避免了对绝缘材料进行切割时绝缘材料发生移动，且增大了对绝缘材料切割时的安全性。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中螺杆一与螺杆二的位置关系示意图；
17.图3是本实用新型中限位机构结构示意图；
18.图4是图3中a处局部放大图。
19.图中：100、支撑箱；101、滑动通孔；110、连接盒；120、电机一；130、连接杆；131、切割刀；132、固定块；140、电机二；141、带轮一；142、带轮二；150、螺杆一；151、带轮三；160、皮带一；170、螺杆二；171、带轮四；180、皮带二；190、l型板一；200、限位机构；210、l型板二；211、插接槽；220、承载板；221、限位环；222、滚动球；230、插接块；231、压缩弹簧一；240、矩形板；250、限位板；251、连接板；260、圆筒；261、压缩弹簧二；262、挂钩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4所示，一种绝缘材料切割机，包括支撑箱100，支撑箱100两侧的顶部均开设有滑动通孔101，支撑箱100对应滑动通孔101的位置处均固连有连接盒110，且连接
盒110为顶部和一侧敞口的壳体结构，支撑箱100顶部一端的中间位置处开设有矩形通孔，支撑箱100内底面的一端固连有电机一120，电机一120的输出端传动连接有连接杆130，连接杆130外侧的中间位置处套接固定有切割刀131，且切割刀131位于矩形通孔的内部；
22.支撑箱100内底面的一端固连有电机二140，电机二140的输出端传动连接有圆杆，圆杆的外侧传动连接有带轮一141和带轮二142，电机二140的两侧分别设置有螺杆一150和螺杆二170，且螺杆一150和螺杆二170两端与支撑箱100外侧转动连接，螺杆一150外侧对应带轮一141的位置处套接固定有带轮三151，带轮一141和带轮三151之间传动连接有皮带一160，螺杆二170外侧对应带轮二142的位置处套接固定有带轮四171，带轮二142与带轮四171之间传动连接有皮带二180，螺杆一150和螺杆二170的外侧均旋合连接有l型板一190，l型板一190顶部的一端与滑动通孔101滑动连接，支撑箱100的顶部设置有两个限位机构200，限位机构200包括l型板二210，l型板二210的底部与对应位置处l型板一190的顶部固连，l型板二210水平段一侧的底部固连有承载板220，承载板220的顶部设置有限位板250，使用时，通过将绝缘材料放置于承载板220上，并通过启动电机一120，使得连接杆130和切割刀131进行转动，并通过启动电机二140，使得圆杆、带轮一141和带轮二142进行转动，并利用皮带一160和皮带二180使得螺杆一150和螺杆二170进行转动，从而使得l型板一190进行移动，进而使得l型板二210进行移动，而l型板二210移动带动绝缘材料进行移动，从而便于对绝缘材料进行切割。
23.限位板250的一端通过铰链转动连接有矩形板240，矩形板240的底部固连有插接块230，l型板二210顶部的一端开设有插接槽211，插接槽211内底面与插接块230底部之间安装固连有多个压缩弹簧一231，限位板250两侧的一端均固连有连接板251，连接板251的底部设置有圆筒260，圆筒260内底面与连接板251底部之间安装固定有压缩弹簧二261，圆筒260的底部固连有挂钩262，承载板220两侧的一端安装固定有限位环221，通过转动限位板250，并通过将挂钩262与对应位置处的限位环221勾挂，再利用压缩弹簧一231和压缩弹簧二261对限位板250进行限位，从而对绝缘材料进行限位固定。
24.承载板220底部的一端开设有多个收纳槽，收纳槽的内部通过转动杆转动连接有滚动球222，利用滚动球222减小了限位机构200移动时摩擦力，连接杆130的一端设置有固定块132，固定块132的一侧与连接杆130的一端转动连接，固定块132的顶部与支撑箱100的内顶面固连，利用固定块132对连接杆130的一端进行支撑，增大了切割刀131转动时的稳定性，螺杆一150和螺杆二170的外部轮廓相同，带轮一141、带轮二142、带轮三151和带轮四171的外部轮廓相同。
25.工作原理：使用时，通过将绝缘材料放置于承载板220上，通过转动限位板250，并通过将挂钩262与对应位置处的限位环221勾挂，再利用压缩弹簧一231和压缩弹簧二261对限位板250进行限位，从而对绝缘材料进行限位固定，通过启动电机一120，使得连接杆130和切割刀131进行转动，并通过启动电机二140，使得圆杆、带轮一141和带轮二142进行转动，并利用皮带一160和皮带二180使得螺杆一150和螺杆二170进行转动，从而使得l型板一190进行移动，进而使得l型板二210进行移动，而l型板二210移动带动绝缘材料进行移动，从而便于对绝缘材料进行裁切。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。