快装式防冷桥空调风机箱体的制作方法

1.本实用新型涉及空调配件领域，尤其是涉及空调的一种快装式防冷桥空调风机箱体。


背景技术：

2.空调风机箱体是用于空调风机的安装，对空调风机起保护和支撑作用的装置，同时具有防冷桥和保温的效果。现有空调风机箱体，其通常包括框架结构和面板，框架结构大都是通过边框条、三通件、硅橡胶密封条、衬套、紧固件等结构固连而成，面板与框架结构之间较多采用螺钉件或螺栓件连接紧固。采用螺钉件连接虽然简单，但是容易出现失效的问题，且不可重复拆装使用，损耗较大；而采用螺栓件配合螺母的结构，则需两者其中一个固定，另一个转动方能实现连接，框架内外两侧同时操作螺栓和螺母并不方便，当螺栓螺母数量较多时，装配工作量较大，费时费力。同样的，螺栓件也不易于拆卸，尤其是面板一旦安装后即不便于快速拆卸，故空调风机箱体的至少一个面板设计为带有独立的检修门，以方便常规检修或维护操作，但检修门要考虑到密封性的要求，其制作成本并不低，导致整个空调风机箱体的成本较高。为此，有待对现有空调风机箱体的整体安装结构作进一步改进。


技术实现要素：

3.为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种快装式防冷桥空调风机箱体，使其解决现有同类箱体装配结构较为繁琐，不便于快速拆装，较为费时费力，且必须设置检修门，投入成本较高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种快装式防冷桥空调风机箱体，该箱体包括三通件、边框条、硅橡胶密封条、面板、面板锁，三通件作为箱体的顶角，边框条作为箱体各面板四周限位的框边，箱体各顶角的三通件之间均插接连接边框条，边框条朝向箱体内的管角处集成设有一对与边框条等长设置的衬板，且各衬板与边框条对应侧所连接的面板内侧面平行，衬板与面板之间设有硅橡胶密封条，面板锁包括限位于面板外侧面的手柄，以及限位于面板内侧面并随手柄转动时形成旋转的旋转锁舌，且当旋转锁舌旋转至与边框条衬板内侧面相抵时，面板相对于边框条形成限位固定；其结构要点在于所述衬板与面板相对的一侧设有沿密封长度设置的密封嵌槽，所述硅橡胶密封条的主体为长度大于或等于密封嵌槽长度的软体密封套管，软体密封套管的侧面集成设有与密封嵌槽嵌紧配合的嵌块，软体密封套管随所述面板与衬板相对挤压时，形变密封面板与衬板之间的间隙。上述结构，通过将硅橡胶密封条设计为软体密封套管，并通过嵌块与密封嵌槽配合实现快速装配连接，从而在面板与边框条之间形成可靠的形变密封，不易因硅橡胶密封条老化或变形而导致密封失效的问题。上述面板与边框条之间通过手柄带动旋转锁舌，旋转锁舌与边框条衬板限位，从而实现面板与边框条的快速连接，装配较为效率，省时省力，且每个板面均可实现快速拆装和重复使用，无需另行设计检修门结构，降低了箱体制造成本，提高了箱体的使用寿命和便利性。
5.所述边框条的成对衬板外套设有连体的防冷桥衬套，且防冷桥衬套除两端以外的
边部嵌入所述密封嵌槽内作为所述密封嵌槽的一侧，即防冷桥衬套与衬板组合形成所述密封嵌槽。通过该结构，进一步提高该空调风机箱体的防冷桥效果。
6.所述密封嵌槽靠近边框条侧面的一侧为集成于边框条侧面的具有形变弹性的板条，板条长度与边框条等长，且板条与衬板之间设有形变间隙。通过该结构，硅橡胶密封条的嵌块与密封嵌槽配合更为可靠、稳定，且板条与衬板之间的形变间隙使硅橡胶密封条具有更好的形变范围，进一步保证密封的可靠性和稳定性。
7.所述三通件为沿各通向的对角线分为内外两部分，内部分为塑料内框，外部分为铝外框，且三通件的内角处设有用于齐平对接同平面内相邻边框条衬板的连接块。通过该结构，在降低制造成本同时，亦可提高防冷桥的效果。
8.所述面板锁包括锁体、锁芯、手柄、旋转锁舌，锁体外套于锁芯，且锁芯相对于锁体具有轴向运动和旋转两个自由度，锁芯一端伸出锁体顶端，并通过铰接件铰接所述手柄，手柄设有沿铰接件摆转时与锁体顶面形成凸轮锁紧的凸轮部，且随凸轮部摆转时与锁体顶面的接触位置变化，锁芯相对于锁体形成轴向运动；所述锁芯另一端设有方形柱段和螺纹段，且方形柱段和螺纹段均伸出于锁体另一端，所述旋转锁舌设有与方形柱段配合的方形孔，锁芯通过方形柱段与旋转锁舌的方形孔配合形成定位，并通过所述螺纹段连接螺母将旋转锁舌锁紧固定于锁芯；所述锁芯呈阶梯轴段，且锁芯的阶梯轴段间设有朝向锁体顶端的阶梯面，该阶梯面与所述锁体顶端之间抵紧设有套接于锁芯的涨紧弹簧；所述锁芯周向位于所述涨紧弹簧的底端阶梯面处，以及所述方形柱段的根部均套接设有将锁芯与锁体内壁形成密封的环形密封圈；所述锁体的顶端集成设有将锁体顶端限位于所述面板外侧面的限位挡板，限位挡板外侧面作为所述手柄凸轮部的相抵面，限位挡板内侧面设有与所述面板形成定位的凸柱；所述锁体的外周面设有外螺纹段，并通过外螺纹段螺纹连接锁紧限位圈，锁体通过锁紧限位圈和所述限位挡板夹紧固定对应的所述面板。通过上述结构，面板锁与面板固定连接较为方便，通过转动和拉动手柄，即可实现锁芯相对于锁体旋转和轴向运动，带动旋转锁舌实现旋转和锁止，实现空调风机箱体的面板与边框条的快速安装，操作使用较为方便、省力，锁闭后密封性好。除此以外，利用锁芯的方形柱段与旋转锁舌的方形孔配合，实现旋转锁舌安装角度的调节，从而适应手柄旋转方向的设定。
9.所述手柄朝向锁体的一侧面设有凸部，且当手柄处于凸轮锁紧的状态时，手柄的凸部与所述锁体所在面板的外侧面相抵。通过该结构，防止手柄达到锁紧凸轮位置时相对于铰接件进一步摆转，起到保护手柄，防止过位转动损坏的目的。
10.所述旋转锁舌的锁舌端设有螺纹孔，并通过螺纹孔螺纹连接调节螺栓，调节螺栓连接设有将调节螺栓与旋转锁舌止转固定的止转螺母，调节螺栓的栓帽作为旋转锁舌抵紧边框条衬板内侧面的锁紧部。通过该结构，旋拧调整调节螺栓，即可实现旋转锁舌锁紧行程的调节，扩大适用范围。
11.所述面板锁还包括辅助锁机构，辅助锁机构包括锁套、芯套、芯轴、销杆、锁座，所述锁套固定于所述手柄，所述锁座固定于所述锁体对应手柄的一端，所述芯套固定于锁套内，芯套内滑动套接所述芯轴，芯轴一端为锁紧端，另一端为钥匙操作端，芯轴径向连接销杆，并通过销杆与芯套周向设有的导向滑孔滑动配合，且随芯轴转动并销杆沿导向滑孔滑动时，芯轴相对于芯套形成轴向运动，当所述销杆位于导向滑孔其中一个限位端时，所述芯轴的锁紧端收缩至芯套内；当销杆位于导向滑孔另一个限位端，且所述手柄处于凸轮锁紧
状态时，所述芯轴的锁紧端伸出至与所述锁体端部的锁座插接配合并锁止手柄相对于铰接件摆转，即锁定手柄的凸轮锁紧状态。通过该结构，实现手柄与锁体凸轮锁紧状态的锁止保持，且需要钥匙方可解除该锁止状态，有效防止因外力或非专业人员误开手柄，使用更为可靠、安全。
12.所述手柄朝向所述锁体端的一侧设有限位柱，所述锁体对应手柄的一端设有与限位柱配合的限位孔，当所述手柄处于凸轮锁紧状态时，限位柱与限位孔配合并锁止手柄带动锁芯转动。通过该结构，使手柄处于凸轮锁紧状态时，有效防止外力带动手柄及锁芯形成转动，使锁紧更为可靠。除此以外，通过该进一步限位锁止，提高上述辅助锁机构锁止的可靠性，防止因手柄摆转而导致辅助锁机构失效。
13.所述手柄的锁套设有与所述锁体端部的锁座配合的锁槽，当所述手柄处于凸轮锁紧状态时，锁体的锁座嵌入所述锁槽内并锁止手柄带动锁芯转动。通过该结构，当手柄处于凸轮锁紧状态时，同样能有效防止外力带动手柄及锁芯形成转动，使锁紧更为可靠。
14.本实用新型整体装配较为简单、方便，效率高，密封较为可靠，防冷桥效果好，且各面板均可拆卸，省去了空调风机箱体面板额外设置检修门的繁琐，降低了造价成本，其适合作为空调风机箱体使用，或同类产品的结构改进。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图，图中省略了顶部的面板和部分面板锁。
16.图2是图1另一视角立体结构示意图。
17.图3是图1的局部爆炸结构示意图，图中框定部分进行了放大示意。
18.图4是本实用新型的局部结构示意图。
19.图5是本实用新型的面板锁爆炸结构示意图。
20.图6是本实用新型的面板锁未锁紧状态的剖视结构示意图。
21.图7是图6的面板锁处于锁紧状态的剖视结构示意图。
22.图8是本实用新型的面板锁改进的立体结构示意图。
23.图9是图8的面板锁达到锁紧状态的立体结构示意。
24.图中序号及名称为：1、三通件，101、塑料内框，102、铝外框，103、连接块，2、边框条，201、衬板，202、板条，203、形变间隙，204、密封嵌槽，3、硅橡胶密封条，301、软体密封套管，302、嵌块，4、防冷桥衬套，5、面板，6、面板锁，7、锁芯，701、方形柱段，702、螺纹段，8、锁体，801、限位挡板，802、锁座，803、限位孔，804、凸柱，9、铰接销，10、手柄，1001、凸轮部，1002、凸部，1003、锁套，1004、限位柱，1005、锁槽，11、芯套，1101、导向滑孔，12、芯轴，1201、锁紧端，1202、钥匙操作端，13、销杆，14、钥匙，15、锁紧限位圈，16、旋转锁舌，1601、方形孔，17、螺母，18、涨紧弹簧，19、环形密封圈，20、调节螺栓，21、止转螺母。
具体实施方式
25.现结合附图，对本实用新型作进一步描述。
26.如图1
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图4所示，该快装式防冷桥空调风机箱体包括三通件1、边框条2、硅橡胶密封条3、面板5、面板锁6，三通件作为箱体的顶角，边框条作为箱体各面板四周限位的框边，箱体各顶角的三通件之间均插接连接边框条，边框条朝向箱体内的管角处集成设有一对与
边框条等长设置的衬板201，且各衬板与边框条对应侧所连接的面板内侧面平行，衬板与面板之间设有硅橡胶密封条，面板锁包括限位于面板外侧面的手柄10，以及限位于面板内侧面并随手柄转动时形成旋转的旋转锁舌16，且当旋转锁舌旋转至与边框条衬板内侧面相抵时，面板相对于边框条形成限位固定。上述衬板与面板相对的一侧设有沿密封长度设置的密封嵌槽204，硅橡胶密封条的主体为长度大于或等于密封嵌槽长度的软体密封套管301，软体密封套管的侧面集成设有与密封嵌槽嵌紧配合的嵌块302，软体密封套管随面板与衬板相对挤压时，形变密封面板与衬板之间的间隙。
27.为了进一步提高防冷桥效果，亦可作如下改进：改进一，上述边框条2的成对衬板201外套设有连体的防冷桥衬套4，且防冷桥衬套除两端以外的边部嵌入密封嵌槽204内作为密封嵌槽的一侧，即防冷桥衬套与衬板组合形成密封嵌槽。改进二，密封嵌槽靠近边框条侧面的一侧为集成于边框条侧面的具有形变弹性的板条202，板条长度与边框条等长，且板条与衬板之间设有形变间隙。改进三，上述三通件1为沿各通向的对角线分为内外两部分，内部分为塑料内框101，外部分为铝外框102，且三通件的内角处设有用于齐平对接同平面内相邻边框条衬板的连接块103。通过该结构，在降低制造成本同时，亦可提高防冷桥的效果。
28.如图5
‑
图7所示，上述面板锁6的具体结构为：包括锁体7、锁芯8、手柄10、旋转锁舌16，锁体外套于锁芯，且锁芯相对于锁体具有轴向运动和旋转两个自由度，锁芯一端伸出锁体顶端，并通过铰接件铰接手柄，手柄设有沿铰接件摆转时与锁体顶面形成凸轮锁紧的凸轮部1001，且随凸轮部摆转时与锁体顶面的接触位置变化，锁芯相对于锁体形成轴向运动。锁芯另一端设有方形柱段701和螺纹段702，且方形柱段和螺纹段均伸出于锁体另一端，旋转锁舌设有与方形柱段配合的方形孔1601，锁芯通过方形柱段与旋转锁舌的方形孔配合形成定位，并通过螺纹段连接螺母17将旋转锁舌锁紧固定于锁芯。锁芯呈阶梯轴段，且锁芯的阶梯轴段间设有朝向锁体顶端的阶梯面，该阶梯面与锁体顶端之间抵紧设有套接于锁芯的涨紧弹簧18。锁芯周向位于涨紧弹簧的底端阶梯面处，以及方形柱段的根部均套接设有将锁芯与锁体内壁形成密封的环形密封圈19。锁体的顶端集成设有将锁体顶端限位于面板外侧面的限位挡板801，限位挡板外侧面作为手柄凸轮部的相抵面，限位挡板内侧面设有与面板形成定位的凸柱804。锁体的外周面设有外螺纹段，并通过外螺纹段螺纹连接锁紧限位圈15，锁体通过锁紧限位圈和限位挡板夹紧固定对应的面板5。
29.为了防止手柄凸轮锁紧的过位操作，上述手柄10朝向锁体8的一侧面设有凸部1002，且当手柄处于凸轮锁紧的状态时，手柄的凸部与锁体所在面板5的外侧面相抵。
30.为了防止手柄10凸轮锁紧后的松动、失效或误开操作，上述面板锁6还包括辅助锁机构，辅助锁机构包括锁套1003、芯套11、芯轴12、销杆13、锁座802，锁套固定于手柄，锁座固定于锁体对应手柄的一端，芯套固定于锁套内，芯套内滑动套接芯轴，芯轴一端为锁紧端1201，另一端为钥匙操作端1202，芯轴径向连接销杆，并通过销杆与芯套周向设有的导向滑孔1101滑动配合，且随芯轴转动并销杆沿导向滑孔滑动时，芯轴相对于芯套形成轴向运动，当销杆位于导向滑孔其中一个限位端时，芯轴的锁紧端收缩至芯套内；当销杆位于导向滑孔另一个限位端，且手柄处于凸轮锁紧状态时，芯轴的锁紧端伸出至与锁体端部的锁座插接配合并锁止手柄相对于铰接件摆转，即锁定手柄的凸轮锁紧状态。
31.为了有效防止外力意外带动手柄10及锁芯7形成转动，以及防止辅助锁机构失效，
亦可采用以下两种方案结构。方案一，如图1所示，手柄10朝向锁体8端的一侧设有限位柱1004，锁体对应手柄的一端设有与限位柱配合的限位孔803，当手柄处于凸轮锁紧状态时，限位柱与限位孔配合并锁止手柄带动锁芯转动。方案二，如图8、图9所示，手柄的锁套1003设有与锁体端部的锁座802配合的锁槽1005，当手柄处于凸轮锁紧状态时，锁体的锁座嵌入锁槽内并锁止手柄带动锁芯转动。
32.如图8、图9所示，为了方便实现旋转锁舌6锁紧行程的调节，扩大适用范围，上述旋转锁舌的锁舌端设有螺纹孔，并通过螺纹孔螺纹连接调节螺栓20，调节螺栓连接设有将调节螺栓与旋转锁舌止转固定的止转螺母21，调节螺栓的栓帽作为旋转锁舌抵紧边框条2衬板201内侧面的锁紧部。
33.该空调风机箱体的具体装配方法为：首先将边框条2的衬板201处装配连接硅橡胶密封条3。然后将边框条与三通件1之间通过插接连接，且插接连接处通过螺栓件或螺钉件锁紧固定。接下来，将面板锁6均布固定于面板5，通过锁体8螺纹连接锁紧限位圈15，依靠锁紧限位圈和锁体端部的限位挡板801将锁体固定于面板。最后，将面板安装于上述边框条、三通件所围成的面板安装区域，通过操作面板锁的手柄10，手柄转动带动旋转锁舌166转动至边框条衬板内侧面，沿手柄的凸轮部1001铰接件摆动手柄，直至形成凸轮锁紧，凸轮锁紧时锁芯带动旋转锁舌抵紧边框条衬板内侧面，即实现将面板与边框条拉紧，拉紧时边框条衬板的硅橡胶密封条形变，实现衬板与面板之间的可靠密封。按上述方式，依次完成箱体各面板的安装，即完成该空调风机箱体的装配，装配较为简单、效率。
34.以上内容旨在说明本实用新型的技术手段，并非限制本实用新型的技术范围。本领域技术人员结合现有公知常识对本实用新型做显而易见的改进，亦落入本实用新型权利要求的保护范围之内。