一种户外防雨型沙发布打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种户外防雨型沙发布打孔机。


背景技术：

2.布料打孔机主要分为机械式皮革冲孔机、子母冲孔机、数控皮革冲孔机、小型皮革冲孔机四种，布料打孔机及机床采用整体铸件，稳定且具有刚性，传动机构采用进口丝杠，螺母灵活精准，布料打孔机采用灵活的刀具控制，刀具可根据需要进行旋转或不旋转，自主开发的加工软件任意切换刀具角度，各式专用刀具，可在皮革上加工出各式图案。
3.现有技术中户外防雨型沙发布打孔机缺点不足：
4.1、现有技术中户外防雨型沙发布打孔机运输布料的履带和打孔机大都为分开的结构，需要分开操作，当需要调节打孔速度时，需要同时调节履带的速度和打孔机的速度，操作麻烦，影响工作效率；
5.2、现有技术中户外防雨型沙发布打孔机在打孔时，打孔机刻下的布料废料容易残留在打孔机的孔内，长时间的残留容易堵塞打孔机的孔洞，影响打孔机的打孔效果，降低工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供户外防雨型沙发布打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括支撑架、传动带和活动杆，其特征在于：所述支撑架的一侧安装有连接块，所述连接块的正面安装有电机罩，所述电机罩的内部设置有电机，所述电机的输出端安装有承重轴，所述承重轴的后端延伸至连接块的后方，所述承重轴的后端安装有第一转杆，所述第一转杆的表面安装有传动带，所述传动带的内部安装有第二转杆，所述第二转杆的一端安装有滚轴，所述滚轴的表面安装有传送履带。
8.优选的，所述第一转杆的尾端表面套接有齿轮，所述连接块的表面安装有转环，所述转环的表面环绕有齿槽，且齿轮与齿槽相互啮合，所述连接块的背面安装有连接杆，且连接杆套接于转环的内部。
9.优选的，所述转环的表面环绕连接有固定环，所述固定环的表面环绕安装有四组打孔刀，所述打孔刀的内部卡接有活动杆。
10.优选的，所述打孔刀的内侧壁开设有限位槽，所述活动杆的两侧安装有限位滑块，且限位滑块与限位槽滑动连接。
11.优选的，所述连接杆的内部安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的内部安装有伸缩杆，所述挤压弹簧的底部安装有推杆，且推杆与转环的内壁相贴合，所述转环的内侧壁设置有滑动斜面。
12.优选的，所述传送履带的表面安装有防滑耐磨层，所述支撑架的底部安装有承重
柱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过电机和传动带的设置，当电机工作时，电机通过第一转杆带动齿轮转动，齿轮通过带动转环转动，同时第一转杆通过传动带带动第二转杆转动，第二转杆带动滚轴转动，滚轴带动传送履带转动，转环转动时，其表面设有的固定环带动打孔刀转动，对传送履带上运输的布料进行打孔，使电机同时带动打孔刀和传送履带一起工作，使得装置的操作更便捷。
15.2、本实用新型通过活动杆、挤压弹簧和推杆的设置，当转环转动时，推杆的一端与转环的内壁滑动，当转环上的打孔刀转动至推杆下方时，推杆受挤压弹簧的推力进入打孔刀的孔内，推动活动杆向下移动，使得打孔刀的刀孔内的残余布料被推出，当转环进行转动时，推杆推杆滑动斜面压缩，重新回到转环的内壁滑动。
附图说明
16.图1为本实用新型户外防雨型沙发布打孔机的结构立体图；
17.图2为本实用新型齿轮的剖面示意图；
18.图3为本实用新型挤压弹簧的剖面示意图；
19.图4为本实用新型活动杆的剖面示意图；
20.图中：1、支撑架；2、传动带；3、活动杆；4、连接块；5、电机罩；6、电机；7、承重轴；8、第一转杆；9、第二转杆；10、滚轴；11、传送履带；12、齿轮；13、转环；14、齿槽；15、连接杆；16、固定环；17、打孔刀；18、限位槽；19、限位滑块；20、挤压弹簧；21、伸缩杆；22、推杆；23、滑动斜面；24、防滑耐磨层；25、承重柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例，一种户外防雨型沙发布打孔机，包括支撑架1、传动带2和活动杆3，支撑架1的一侧安装有连接块4，连接块4的正面安装有电机罩5，电机罩5的内部设置有电机6，电机6的输出端安装有承重轴7，承重轴7的后端延伸至连接块4的后方，承重轴7的后端安装有第一转杆8，第一转杆8的表面安装有传动带2，传动带2的内部安装有第二转杆9，第二转杆9的一端安装有滚轴10，滚轴10的表面安装有传送履带11，当电机6工作时，电机6通过第一转杆8带动齿轮12转动，齿轮12通过带动转环13转动，同时第一转杆8通过传动带2带动第二转杆9转动，第二转杆6带动滚轴10转动，滚轴10带动传送履带11转动，转环13转动时，其表面设有的固定环16带动打孔刀17转动，对传送履带上运输的布料进行打孔，使电机6同时带动打孔刀17和传送履带11一起工作，使得装置的操作更便捷。
23.进一步，第一转杆8的尾端表面套接有齿轮12，连接块4的表面安装有转环13，转环13的表面环绕有齿槽14，且齿轮12与齿槽14相互啮合，连接块4的背面安装有连接杆15，且
连接杆15套接于转环13的内部，当齿轮12转动时，齿轮12通过齿槽14带动转环13转动。
24.进一步，转环13的表面环绕连接有固定环16，固定环16的表面环绕安装有四组打孔刀17，打孔刀17的内部卡接有活动杆3，打孔刀17对布料打孔后，活动杆3可以将切割下的布料推出打孔刀17。
25.进一步，打孔刀17的内侧壁开设有限位槽18，活动杆3的两侧安装有限位滑块19，且限位滑块19与限位槽18滑动连接，可以对活动杆3进行限位，防止其脱落出打孔刀17。
26.进一步，连接杆15的内部安装有挤压弹簧20，挤压弹簧20的内部安装有伸缩杆21，挤压弹簧20的底部安装有推杆22，且推杆22与转环13的内壁相贴合，转环13的内侧壁设置有滑动斜面23，活动杆3、挤压弹簧20和推杆22的设置，当转环13转动时，推杆22的一端与转环13的内壁滑动，当转环13上的打孔刀17转动至推杆22下方时，推杆22受挤压弹簧20的推力进入打孔刀17的孔内，推动活动杆3向下移动，使得打孔刀17的刀孔内的残余布料被推出，当转环13进行转动时，推杆22推杆滑动斜面23压缩，重新回到转环13的内壁滑动。
27.进一步，传送履带11的表面安装有防滑耐磨层24，打孔刀17于耐摩擦接触，可以防止打孔刀17对履带造成损害，支撑架1的底部安装有承重柱25，对装置起到支撑作用。
28.工作原理：
29.1、当电机6工作时，电机6通过第一转杆8带动齿轮12转动，齿轮12通过14带动转环13转动，同时第一转杆8通过传动带2带动第二转杆9转动，第二转杆9带动滚轴10转动，滚轴10带动传送履带11转动，转环13转动时，其表面设有的固定环16带动打孔刀17转动，对传送履带11上运输的布料进行打孔，使电机6同时带动打孔刀17和传送履带一起工作；
30.2、当转环13转动时，推杆22的一端与转环13的内壁滑动，当转环13上的打孔刀17转动至推杆22下方时，推杆22受挤压弹簧20的推力进入打孔刀17的孔内，推动活动杆3向下移动，使得打孔刀17的刀孔内的残余布料被推出，当转环13进行转动时，推杆22推杆滑动斜面23压缩，重新回到转环13的内壁滑动。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。