一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉整形技术领域，尤其涉及一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置。


背景技术：

2.缓冲泡棉生产装置在整形塑造成品中一般为手工切割，但是在大批量生产中手工切割不方便，工作强度大，且不适用复杂形状。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决缓冲泡棉板复杂形状生产成品的问题，而提出的一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，包括底座，嵌入底座内和其滑动连接的支架，固定于支架中间的冲压气缸，固定于冲压气缸下端的固定杆，固定于固定杆下端的刀模；所述支架下端固定设有导向活塞，所述导向活塞另一端固定在固定杆上；所述固定杆两端设有t型凸出，所述t型凸出嵌入支架立柱上，所述刀模包括固定板和拼接刀板，所述固定板和拼接刀板为可拆卸连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座上表面设有限位件，所述限位件嵌入底座上表面的凹槽内，所述限位件设有固定螺杆。
7.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座相对进料的一侧设有电机、螺杆和滑杆，所述电机通过皮带传动连接螺杆，所述螺杆螺纹贯穿支架下端，所述滑杆滑动贯穿支架下端，其两端嵌入固定在底座内，所述螺杆和滑杆平行。
8.作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板设有第一螺纹孔；所述拼接刀板设有第二螺纹孔所述第一螺纹孔与第二螺纹孔直径位置对应在同一中轴线上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：所述拼接刀板包括拼接刀条和固定刀架。
10.作为上述技术方案的进一步描述：所述底座内还设有废料收集箱。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型设置了冲压气缸配合刀模，切割复杂形状，切割方便，利用机械工作强度低，适用各种各样的形状。
附图说明
13.图1示出了本实用新型实施例提供的结构示意图；
14.图2示出了图1的a
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a处剖面图；
15.图3示出了本实用新型实施例提供的螺杆处剖面图；
16.图4示出了根据本实用新型实施例提供的刀模结构示意图；
17.图5示出了本实用新型实施例提供的固定板和拼接刀板局部剖面图；
18.图例说明：
19.10、底座；11、限位件；12、电机；13、螺杆；14、滑杆；15、废料收集箱；20、支架；21、导向活塞；30、冲压气缸；40、固定杆；41、t型凸出；50、刀模；51、固定板；52、拼接刀板；511、第一螺纹孔；521、第二螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
22.具体的如图1和图2所示，
23.一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，包括底座10，嵌入底座10内和其滑动连接的支架20，固定于支架20中间的冲压气缸30，固定于冲压气缸30下端的固定杆40，固定于固定杆40下端的刀模50；所述支架20下端固定设有导向活塞21，所述导向活塞21另一端固定在固定杆40上；所述固定杆40两端设有t型凸出41，所述t型凸出41嵌入支架20立柱上，所述刀模50包括固定板51和拼接刀板52，所述固定板51和拼接刀板52皆为可拆卸连接。冲压气缸30冲压固定杆40，固定杆40沿导向活塞21垂直运动，固定杆40带动刀模50运动，刀模50冲压底座10上的缓冲泡棉，上述技术方案利用冲压模切的方式塑造缓冲泡棉的形状，达到需要的成品。
24.如图2
‑
图4所示，所述底座10上表面设有限位件11、电机12、螺杆13和滑杆14；所述限位件11嵌入底座10上表面的凹槽内，所述限位件11设有固定螺杆13。限位件11配合固定螺杆13，使其在底座10上可移动，从而使其抵住不同宽度的缓冲泡棉，同时使用后移动，便于清理废料。所述电机12通过皮带传动连接螺杆13，所述螺杆13螺纹贯穿支架20下端，所述滑杆14滑动贯穿支架20下端，其两端嵌入固定在底座10内，所述螺杆13和滑杆14平行；上述技术方案限定支架20和底座10之间的滑动方式，支架20可调节，更加灵活方便。
25.如图4所示，所述拼接刀板52包括拼接刀条和固定刀架构成。拼接刀条嵌入固定板51内，构成一个单元拼接刀板52，多单元的拼接刀板52构成整体，更加灵活，适用面更广。
26.如图5所示，所述固定板51设有第一螺纹孔511；所述拼接刀板52设有第二螺纹孔521；所述第一螺纹孔511与第二螺纹孔521直径位置对应在同一中轴线上。第一螺纹孔511与第二螺纹孔521对齐安装螺杆13，将拼接刀板52和固定板51连接固定拼装。
27.如图1所示，所述底座10内还设有废料收集箱15，使用后收集缓冲泡棉废料。
28.工作原理：缓冲泡棉原料进入底座10上表面，调节限位件使限位件抵住缓冲泡棉原料，后驱动冲压气缸30工作带动刀模50运动，使刀模刀模50冲压缓冲泡棉原料后，形成整形后的成品，然后调节限位件使缓冲泡棉原料放开；将废料处滑平，再次调节限位件抵住缓冲泡棉原料，废料放到废料箱内。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，其特征在于，包括底座（10），嵌入底座（10）内与其滑动连接的支架（20），固定于支架（20）中间的冲压气缸（30），固定于冲压气缸（30）下端的固定杆（40），固定于固定杆（40）下端的刀模（50）；所述支架（20）下端固定设有导向活塞（21），所述导向活塞（21）另一端固定在固定杆（40）上；所述固定杆（40）两端设有t型凸出（41），所述t型凸出（41）嵌入支架（20）立柱上，所述刀模（50）包括固定板（51）和拼接刀板（52），所述固定板（51）和拼接刀板（52）皆为可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，其特征在于，所述底座（10）上表面设有限位件（11），所述限位件（11）嵌入底座（10）上表面的凹槽内，所述限位件（11）设有固定螺杆。3.根据权利要求1所述的一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，其特征在于，所述底座（10）相对进料的一侧设有电机（12）、螺杆（13）和滑杆（14），所述电机（12）通过皮带传动连接螺杆（13），所述螺杆（13）螺纹贯穿支架（20）下端，所述滑杆（14）滑动贯穿支架（20）下端，其两端嵌入固定在底座（10）内，所述螺杆（13）和滑杆（14）平行。4.根据权利要求1所述的一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，其特征在于，所述固定板（51）设有第一螺纹孔（511）；所述拼接刀板（52）设有第二螺纹孔（521）；所述第一螺纹孔（511）与第二螺纹孔（521）设有多个，其直径位置对应在同一中轴线上。5.根据权利要求1所述的一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，其特征在于，所述拼接刀板（52）包括拼接刀条和固定刀架，所述拼接刀条嵌入固定刀架。6.根据权利要求1所述的一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，其特征在于，所述底座（10）内还设有废料收集箱（15）。

技术总结
本实用新型公开了一种具有整形结构的缓冲泡棉生产装置，包括底座，嵌入底座内和其滑动连接的支架，固定于支架中间的冲压气缸，固定于冲压气缸下端的固定杆，固定于固定杆下端的刀模；所述支架下端固定设有导向活塞，所述导向活塞另一端固定在固定杆上；所述固定杆两端设有T型凸出，所述T型凸出嵌入支架立柱上，所述刀模包括固定板和拼接刀板，所述固定板和拼接刀板为可拆卸连接。本实用新型设置了冲压气缸配合刀模，切割复杂形状，切割方便，利用机械工作强度低，适用各种各样的形状。适用各种各样的形状。适用各种各样的形状。


技术研发人员：左刚
受保护的技术使用者：合肥锦锋电子材料有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/18