一种自动切卷机用上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及上料机构领域，特别涉及一种自动切卷机用上料机构。


背景技术：

2.在生产羊肉卷时，通产都是将羊肉块经过自动切卷机，然后将羊肉切成卷，在对羊肉块进行上料时，大都是先将羊肉块放置在切卷机上，然后使用夹板对羊肉块进行限位，然后利用推动机构推动羊肉块进行运动，从而切成羊肉卷，在对羊肉进行限位时，由于限位板通常都是固定的，且只能对一种厚度的羊肉块进行限位，从而存在一定的局限性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动切卷机用上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切卷机用上料机构，包括所述切卷机本体上对称设置有按压板，所述按压板底端的一侧固定连接有固定板，所述按压板的底端设置有滑动板，所述按压板的另一侧固定连接有连接板，所述连接板的中部开设有通槽，所述通槽的内腔设置有转动柱，所述滑动板的一侧固定连接有固定螺杆，所述转动柱的中部开设有转动槽，所述转动柱与螺纹槽的内腔转动穿插连接，所述转动柱的一端固定连接有转动盘。
5.优选的，所述按压板的底部开设有凹槽，所述滑动板的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块与凹槽的内腔滑动穿插连接。
6.优选的，所述凹槽内壁的两边侧均开设有限位槽，所述滑动块的两边侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽的内腔滑动穿插连接。
7.优选的，所述通槽的内壁开设有环形槽，所述转动柱的外壁固定穿插连接有转动环，所述转动环与环形槽的内腔转动穿插连接。
8.优选的，所述转动柱的外壁固定穿插连接有固定环，所述固定环的底部螺纹穿插连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与连接板的一侧相贴合。
9.优选的，所述转动盘的外壁呈环形阵列固定连接有多个操作杆。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.(1)本实用新型通过利用按压板、固定板、滑动板、转动柱、固定螺杆和转动盘的相互配合，从而有利于对滑动板的位置进行调节，从而便于对滑动板与固定板之间的距离进行调节，从而便于对不同厚度的羊肉块进行限位，使羊肉移动时位置更加稳定；
12.(2)本实用新型通过利用转动盘和操作杆的相互配合，从而有利于转动转动柱，从而便于对转动柱进行操作，利用固定环和定位螺栓的相互配合，从而有利于对转动柱的位置进行限定，从而便于阻止转动柱出现自转的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型按压板处正面剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型转动盘处侧面结构示意图。
16.图中：1、切卷机本体；2、按压板；3、固定板；4、滑动板；5、连接板；6、转动柱；7、固定螺杆；8、转动盘；9、操作杆；10、转动环；11、固定环；12、定位螺栓；13、滑动块；14、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种自动切卷机用上料机构，包括切卷机本体1，切卷机本体1上对称设置有按压板2，按压板2由切卷机本体1进行控制，从而便于按压板2对羊肉块进行下压，从而避免羊肉块分切时出现位置偏移的情况，按压板2底端的一侧固定连接有固定板3，固定板3有利于对羊肉块进行遮挡，从而避免羊肉块分切时出现左右晃动的情况，从而便于保持羊肉卷的均匀性，按压板2的底端设置有滑动板4，滑动板4的滑动有利于对不同厚度的羊肉块进行限位，从而便于切成不同尺寸的羊肉卷，滑动板4有利于对羊肉块进行遮挡，从而避免羊肉块出现左右晃动的情况，按压板2的另一侧固定连接有连接板5，连接板5有利于转动柱6在其上进行转动，从而便于对滑动板4与固定板3之间的距离进行调节，从而便于对不同厚度的羊肉块进行限位，连接板5的中部开设有通槽，通槽有利于转动柱6在其内腔进行圆周转动，从而便于带动固定螺杆7进行相对运动，从而便于对滑动板4的位置进行调节，从而便于对不同厚度的羊肉块进行限位，便于增加实用性，通槽的内腔设置有转动柱6，转动柱6的转动，有利于带动固定螺杆7进行运动，从而便于推动滑动板4进行运动，滑动板4的一侧固定连接有固定螺杆7，有利于与转动柱6做相对运动，从而带动滑动板4进行运动，转动柱6的中部开设有转动槽，有利于转动柱6在其内腔进行转动，转动柱6与螺纹槽的内腔转动穿插连接，转动柱6的一端固定连接有转动盘8，转动盘8有利于带动转动柱6进行转动，从而便于对转动柱6进行操作。
19.按压板2的底部开设有凹槽，凹槽有利于滑动块13在其内腔进行运动，从而便于带动滑动板4进行运动，滑动板4的顶端固定连接有滑动块13，滑动块13有利于对滑动板4的运动方向进行限定，从而避免滑动板4运动时出现位置的偏移，滑动块13与凹槽的内腔滑动穿插连接。
20.凹槽内壁的两边侧均开设有限位槽，限位槽有利于限位块14在其内腔进行滑动，滑动块13的两边侧均固定连接有限位块14，限位块14有利于对滑动块13的位置进行限定，从而避免滑动块13与凹槽的内腔相脱离，同时便于对滑动块13的运动进行导向，限位块14与限位槽的内腔滑动穿插连接。
21.通槽的内壁开设有环形槽，环形槽有利于转动环10在其内腔进行转动，从而便于对转动柱6的位置进行限定，转动柱6的外壁固定穿插连接有转动环10，转动环10有利于对转动柱6的位置进行限定，从而避免转动柱6与通槽的内腔相脱离，从而避免转动柱6转动时
出现位置的偏移，转动环10与环形槽的内腔转动穿插连接。
22.转动柱6的外壁固定穿插连接有固定环11，有利于定位螺栓12在其上进行转动，从而便于对转动柱6的位置进行限定，固定环11的底部螺纹穿插连接有定位螺栓12，定位螺栓12有利于对转动柱6的位置进行限定，从而避免转动柱6出现自转的情况，定位螺栓12的一端与连接板5的一侧相贴合。
23.转动盘8的外壁呈环形阵列固定连接有多个操作杆9，操作杆9有利于转动转动盘8，从而便于对转动盘8进行操作。
24.本实用新型工作原理：
25.当需要对羊肉卷进行加工时，首先将羊肉块放置在切卷机本体1的顶端，然后将羊肉块放置在滑动板4与固定板3之间，从而对羊肉块进行分切，当需要对不同厚度的羊肉块进行分切时，首先拧松定位螺栓12，从而解除对转动柱6的位置限定，然后转动操作杆9，从而操作杆9带动转动盘8进行转动，从而转动盘8带动转动柱6进行转动，从而带动转动环10在环形槽的内腔进行转动，从而固定螺杆7在转动柱6的作用下，进行运动，从而固定螺杆7推动滑动板4进行运动，然后滑动板4进行运动，然后滑动板4带动滑动块13在滑动槽的内腔中滑动，然后带动限位块14在限位槽的内腔中滑动，从而改变滑动板4与固定板3之间的距离，然后调整到与羊肉块的厚度相一致，从而拧动定位螺栓12，从而对固定环11的位置进行限定，从而对转动柱6的位置进行限定，然后将羊肉块放置在滑动板4与固定板3之间即可。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。