一种轴承生产用加持装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体来说，涉及一种轴承生产用加持装置。


背景技术：

2.轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的矢量来防止运动。大多数轴承通过最小化摩擦来促进所需的运动。轴承可以按照操作类型、允许的运动或施加到零件上的载荷的方向等不同方法进行广泛地分类。
3.轴承主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般包括内圈轴承和外圈轴承，内外圈之间设有滚珠，而这种轴承在加工过程中经常需要进行打孔操作及对其旋转精度检测，这些都需要现对轴承进行固定，因此轴承夹具成为轴承加工的基础设备，而传统的轴承夹具功能单一，且只能作用于一种规格的轴承，无法根据自身的大小来进行固定，造成加工时的不必要麻烦。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种轴承生产用加持装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种轴承生产用加持装置，包括工作台，工作台顶端设置有放置槽，放置槽内部四周均设置有螺栓，螺栓远离放置槽的一端设置有挡片，挡片远离螺栓的一端设置有加持机构，加持机构一侧设置有转动机构，且转动机构底端与放置槽一侧相配合。
8.进一步的，为了可以更加稳定的对加持机构进行固定，挡片为弧形结构。
9.进一步的，为了通过顺时针旋转转动盘把手，在转动盘把手的作用下带动转动盘顺时针转动，进而在转动盘上滑轨的作用下，带动滑动块底端的凸起块二在滑轨内滑动，进而带动滑动块向外侧移动，同时在滑动槽一的限位作用下，使滑动块均匀向外侧转动，进而调节转动盘孔径的大小，然后根据轴承的大小，将不同大小的轴承放置在滑动块移动过程中产生的通孔内，然后松开转动盘把手，在弹簧的作用下弹力作用下，对转动盘把手进行复位，同时对轴承进行固定，加持机构包括设置在放置槽内部的框架，框架的圆周外侧开设有凹槽，框架内部设置有转动盘，转动盘一侧设置有转动盘把手，且转动盘把手贯穿凹槽并与弹簧一侧连接，弹簧远离转动盘把手一端固定在凹槽内，转动盘顶端均匀设置有若干个滑动块，且滑动块顶端与框架相配合，转动盘内顶端设置有滑轨，且滑轨的顶端与滑动块的底端相配合。
10.进一步的，为了使得凸起块一与凸起块二的作用下，可以配合加持机构进行更好的滑动，滑动块两端分别均设置有凸起块一与凸起块二。
11.进一步的，为了使得滑动块通过凸起块一的而作用下，可以更好的带动凸起块一在滑动槽一内滑动，框架表面均匀设置有若干滑动槽一，且滑动槽一内部与滑动块顶端的凸起块一相配合。
12.进一步的，为了使得凸起块二与滑轨相配合的作用下更好的带动滑动块进行移动，滑轨为正六边形，且滑轨内部与滑动块底端的凸起块二相配合。
13.进一步的，为了使得通过螺杆可以更加稳定的进行对夹持机构内的轴承固定，转动机构包括设置在转动盘把手一侧的连接块一，连接块一远离转动盘把手的一侧设置有螺杆，螺杆远离连接块一的一端设置有连接块二，连接块二远离螺杆的一端设置有连接轴，且连接轴与放置槽固定连接。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、在加持机构的作用下，可以根据轴承大小的不同，进而在加持机构的调节作用下，可以完成对不同大小的轴承进行加持，并且可以对不同大小的轴承进行固定，从而方便了操作人员对轴承的加工，从而提高了工作效率。
16.2、将加持机构放置在放置槽内，通过挡片与螺栓的作用下，可以使加持机构具备更强的稳定性，同时也方便加持机构的挪动，从而提高了工作的稳定性与工作的效率。
17.3、在弹簧的作用下，通过利用弹簧的弹力，在松开转动盘把手的过程中，可以自动对轴承进行固定，从而减轻了人工作业，间接的提高了工作的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种轴承生产用加持装置的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种轴承生产用加持装置中放置槽的俯视图；
21.图3是根据本实用新型实施例的一种轴承生产用加持装置中调节机构的结构示意图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种轴承生产用加持装置中调节机构的侧视图；
23.图5是根据本实用新型实施例的一种轴承生产用加持装置中滑动块的结构示意图；
24.图6是根据本实用新型实施例的一种轴承生产用加持装置中转动机构的结构示意图。
25.图中：
26.1、工作台；2、放置槽；3、螺栓；4、挡片；5、加持机构；501、框架；5011、滑动槽一；502、凹槽；503、转动盘；504、转动盘把手；505、弹簧；506、滑动块；5061、凸起块一；5062、凸起块二；507、滑轨；6、转动机构；601、连接块一；602、螺杆；603、连接块二；604、连接轴。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种轴承生产用加持装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
6所示，根据本实用新型实施例的轴承生产用加持装置，包括工作台1，工作台1顶端设置有放置槽2，放置槽2内部四周均设置有螺栓3，螺栓3远离放置槽2的一端设置有挡片4，挡片4远离螺栓3的一端设置有加持机构5，所述加持机构5一侧设置有转动机构6，且所述转动机构6底端与所述放置槽2一侧相配合。
30.借助于上述技术方案，从而使得在加持机构5的作用下，可以根据轴承大小的不同，进而在加持机构5的调节作用下，可以完成对不同大小的轴承进行加持，并且可以对不同大小的轴承进行固定，从而方便了操作人员对轴承的加工，从而提高了工作效率，同时将加持机构5放置在放置槽2内，通过挡片4与螺栓3的作用下，可以使加持机构5具备更强的稳定性，同时也方便加持机构5的挪动，从而提高了工作的稳定性与工作的效率。
31.在一个实施例中，对于上述挡片4，挡片4为弧形结构，从而使得挡片4可以配合加持机构5的圆形形状，从而可以更加稳定的对加持机构5进行固定。
32.在一个实施例中，对于上述加持机构5来说，加持机构5包括设置在放置槽2内部的框架501，框架501的圆周外侧开设有凹槽502，框架501内部设置有转动盘503，转动盘503一侧设置有转动盘把手504，且转动盘把手504贯穿凹槽502并与弹簧505一侧连接，弹簧505远离转动盘把手504一端固定在凹槽502内，转动盘503顶端均匀设置有若干个滑动块506，且滑动块506顶端与框架501相配合，转动盘503内顶端设置有滑轨507，且滑轨507的顶端与滑动块506的底端相配合，从而通过顺时针旋转转动盘把手504，在转动盘把手504的作用下带动转动盘503顺时针转动，进而在转动盘503上滑轨507的作用下，带动滑动块506底端的凸起块二5062在滑轨507内滑动，进而带动滑动块506向外侧移动，同时在滑动槽一5011的限位作用下，使滑动块506均匀向外侧转动，进而调节转动盘503孔径的大小，然后根据轴承的大小，将不同大小的轴承放置在滑动块506移动过程中产生的通孔内，然后松开转动盘把手504，在弹簧505的作用下弹力作用下，对转动盘把手504进行复位，同时对轴承进行固定。
33.在一个实施例中，对于上述滑动块506来说，滑动块506两端分别均设置有凸起块一5061与凸起块二5062，从而使得凸起块一5061与凸起块二5062的作用下，可以配合加持机构5进行更好的滑动。
34.在一个实施例中，对于上述框架501来说，框架501表面均匀设置有若干滑动槽一5011，且滑动槽一5011内部与滑动块506顶端的凸起块一5061相配合，从而使得滑动块506通过凸起块一5061的而作用下，可以更好的带动凸起块一5061在滑动槽一5011内滑动。
35.在一个实施例中，对于上述滑轨507来说，滑轨507为正六边形，且滑轨507内部与滑动块506底端的凸起块二5062相配合，从而使得凸起块二5062与滑轨507相配合的作用下更好的带动滑动块506进行移动。
36.在一个实施例中，对于上述，所述转动机构6包括设置在所述转动盘把手504一侧的连接块一601，所述连接块一601远离所述转动盘把手504的一侧设置有螺杆602，所述螺杆602远离所述连接块一601的一端设置有连接块二603，所述连接块二603远离所述螺杆
602的一端设置有连接轴604，且所述连接轴604与所述放置槽2固定连接，从而使得通过螺杆602可以更加稳定的进行对加持机构5内的轴承固定。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
38.在实际应用时，首先将放置槽2放置在工作台1上，然后将加持机构5通过挡片4放置在放置槽2内，通过螺栓3的作用下进行固定，然后通过顺时针旋转转动盘把手504，在转动盘把手504的作用下带动转动盘503顺时针转动，进而在转动盘503上滑轨507的作用下，带动滑动块506底端的凸起块二5062在滑轨507内滑动，进而带动滑动块506向外侧移动，同时在滑动槽一5011的限位作用下，使滑动块506均匀向外侧转动，六组滑动块506之间形成空隙，根据轴承的尺寸大小，可改变滑动块506之间空隙的大小，进而可以夹持住不同尺寸大小的轴承，然后松开转动盘把手504，在弹簧505的作用下弹力作用下，对转动盘把手504进行复位，同时在转动螺杆602，通过连接块一601对转动盘把手504进行固定，同时对轴承进行固定。
39.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在加持机构5的作用下，可以根据轴承大小的不同，进而在加持机构5的调节作用下，可以完成对不同大小的轴承进行加持，并且可以对不同大小的轴承进行固定，从而方便了操作人员对轴承的加工，从而提高了工作效率，同时将加持机构5放置在放置槽2内，通过挡片4与螺栓3的作用下，可以使加持机构5具备更强的稳定性，同时也方便加持机构5的挪动，从而提高了工作的稳定性与工作的效率，同时在弹簧505的作用下，可以通过弹簧505的弹力，在松开转动盘把手504的过程中，自动对轴承进行固定，减轻了人工作业，间接的提高了工作的效率。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。