一种用于光学玻璃加工的固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及光学玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种用于光学玻璃加工的固定工装。


背景技术：

2.光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、和光变色玻璃等，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
3.现有技术中用于光学玻璃加工的固定工装大部分存在以下几个问题,首先部分光学玻璃呈不规则形状，不同倾角的梯型、凹型、凸型等，这些光学玻璃在固定时难以被常规的固定装置固定牢靠，加工时容易发生偏移导致加工出的光学玻璃不符合生产需要；其次，大部分固定装置的夹持力度不可调节，经常容易对较脆的光学玻璃造成损伤。
4.因此，有必要提供一种新的用于光学玻璃加工的固定工装解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于对不同尺寸形状的光学玻璃进行相应调节，夹持更加稳固、全面、牢靠，有效防止加工时光学玻璃受力产生偏移，同时针对不同韧性的光学玻璃可调整夹持力度，有效防止光学玻璃固定时受损，从而可加工出更加完美成品的用于光学玻璃加工的固定工装。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的固定工装包括：工作台；两个安装孔，两个所述安装孔均开设在所述工作台的顶部；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在两个所述安装孔相互远离的一侧内壁上，且所述双向丝杆的一端延伸到所述工作台外；滑杆，所述滑杆固定安装在两个所述安装孔相互远离的一侧内壁上；两个移动块，两个所述移动块均滑动套设在所述滑杆上，所述双向丝杆贯穿两个所述移动块并与两个所述移动块螺纹连接；两个调节压持机构，两个所述调节压持机构分别设置在两个所述移动块上，任意一个所述调节压持机构包括卡块、滑槽、第一滑块、第一螺杆、衔接块、调节杆、气缸、支块、纳槽、调节槽、第二滑块、第三滑块、弹簧、第二螺杆和推杆，所述卡块固定安装在所述移动块的一侧外壁上，所述滑槽开设在所述移动块的一侧外壁上，所述第一滑块滑动安装在所述滑槽内，所述第一螺杆转动安装在所述滑槽内，且所述第一螺杆贯穿所述第一滑块并与所述第一滑块螺纹连接，所述衔接块铰接安装在所述移动块的一侧外壁上，所述调节杆的一端与铰接安装所述第一滑块的一侧外壁上，且所述调节杆的另一端与所述衔接块的底部相铰接，所述气缸固定安装在所述衔接块内，且所述气缸的输出轴延伸到所述衔接块外，所述支块固定安装在所述气缸的输出轴上，所述纳槽开设在所述支块的一侧外壁上，所述调节槽开设在所述支块的顶部，所述第二滑块滑动安装在所述纳槽内，所述第三滑
块滑动安装在所述纳槽内，所述弹簧固定安装在所述第二滑块与所述第三滑块相互靠近的一侧外壁上，所述第二螺杆螺纹安装在所述调节槽靠近所述纳槽的一侧内壁上，且所述第二螺杆的一端延伸到所述纳槽内并与所述第二滑块的一侧外壁转动连接，所述推杆固定安装在所述第三滑块远离所述第二螺杆的一侧外壁上，且所述推杆远离所述第二螺杆的一端延伸到所述纳槽外。
7.优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支腿，且四个所述支腿呈矩形分布。
8.优选的，所述两个安装孔相互靠近的一侧内壁上均开设有两个避让孔，所述双向丝杆与所述滑杆分别贯穿两个所述避让孔并分别与两个所述避让孔的内壁活动连接。
9.优选的，两个所述卡块相互靠近的一侧外壁均固定安装有第一防滑垫，两个所述推杆相互靠近的一侧外壁均固定安装有接触块，且两个所述接触块相互靠近的一侧外壁均固定安装有第二防滑垫。
10.优选的，所述双向丝杆位于所述工作台外的一端固定安装有第一转轮，所述第一螺杆的顶端固定安装有第二转轮，所述第二螺杆靠近所述衔接块的一端固定安装有第三转轮。
11.优选的，所述工作台的顶部固定安装有第三防滑垫。
12.优选的，所述衔接块的顶部开设有放置槽，所述气缸固定安装在所述放置槽内，且所述气缸的输出轴延伸到所述放置槽外。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的固定工装具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种用于光学玻璃加工的固定工装，通过双向丝杆、移动块、卡块、第一螺杆、调节杆、气缸、第二滑块、第三滑块、弹簧、第二螺杆等相互配合，能够实现便于对不同尺寸形状的光学玻璃进行相应调节，夹持更加稳固、全面、牢靠，有效防止加工时光学玻璃受力产生偏移，同时针对不同韧性的光学玻璃可调整夹持力度，有效防止光学玻璃固定时受损，从而可加工出更加完美成品。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的固定工装的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图。
18.图中标号：1、工作台；2、安装孔；3、双向丝杆；4、滑杆；5、移动块；6、卡块；7、滑槽；8、第一滑块；9、第一螺杆；10、衔接块；11、调节杆；12、气缸；13、支块；14、纳槽；15、调节槽；16、第二滑块；17、第三滑块；18、弹簧；19、第二螺杆；20、推杆。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本实用新型提供的用于光学玻璃加工的固定工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图。用于光学玻璃加工的固定工装包括：工作台1；两个安装孔2，两个所述安装孔2
均开设在所述工作台1的顶部；双向丝杆3，所述双向丝杆3转动安装在两个所述安装孔2相互远离的一侧内壁上，且所述双向丝杆3的一端延伸到所述工作台1外；滑杆4，所述滑杆4固定安装在两个所述安装孔2相互远离的一侧内壁上；两个移动块5，两个所述移动块5均滑动套设在所述滑杆4上，所述双向丝杆3贯穿两个所述移动块5并与两个所述移动块5螺纹连接；两个调节压持机构，两个所述调节压持机构分别设置在两个所述移动块5上，任意一个所述调节压持机构包括卡块6、滑槽7、第一滑块8、第一螺杆9、衔接块10、调节杆11、气缸12、支块13、纳槽14、调节槽15、第二滑块16、第三滑块17、弹簧18、第二螺杆19和推杆20，所述卡块6固定安装在所述移动块5的一侧外壁上，所述滑槽7开设在所述移动块5的一侧外壁上，所述第一滑块8滑动安装在所述滑槽7内，所述第一螺杆9转动安装在所述滑槽7内，且所述第一螺杆9贯穿所述第一滑块 8并与所述第一滑块8螺纹连接，所述衔接块10铰接安装在所述移动块5的一侧外壁上，所述调节杆11的一端与铰接安装所述第一滑块8的一侧外壁上，且所述调节杆11的另一端与所述衔接块10的底部相铰接，所述气缸12固定安装在所述衔接块10内，且所述气缸 12的输出轴延伸到所述衔接块10外，所述支块13固定安装在所述气缸12的输出轴上，所述纳槽14开设在所述支块13的一侧外壁上，所述调节槽15开设在所述支块13的顶部，所述第二滑块16滑动安装在所述纳槽14内，所述第三滑块17滑动安装在所述纳槽14内，所述弹簧18固定安装在所述第二滑块16与所述第三滑块17相互靠近的一侧外壁上，所述第二螺杆19螺纹安装在所述调节槽15靠近所述纳槽14的一侧内壁上，且所述第二螺杆19的一端延伸到所述纳槽 14内并与所述第二滑块16的一侧外壁转动连接，所述推杆20固定安装在所述第三滑块17远离所述第二螺杆19的一侧外壁上，且所述推杆20远离所述第二螺杆19的一端延伸到所述纳槽14外。
21.所述工作台1的底部固定安装有四个支腿，且四个所述支腿呈矩形分布。
22.所述两个安装孔2相互靠近的一侧内壁上均开设有两个避让孔，所述双向丝杆3与所述滑杆4分别贯穿两个所述避让孔并分别与两个所述避让孔的内壁活动连接。
23.两个所述卡块6相互靠近的一侧外壁均固定安装有第一防滑垫，两个所述推杆20相互靠近的一侧外壁均固定安装有接触块，且两个所述接触块相互靠近的一侧外壁均固定安装有第二防滑垫。
24.所述双向丝杆3位于所述工作台1外的一端固定安装有第一转轮，所述第一螺杆9的顶端固定安装有第二转轮，所述第二螺杆19 靠近所述衔接块10的一端固定安装有第三转轮。
25.所述工作台1的顶部固定安装有第三防滑垫。
26.所述衔接块10的顶部开设有放置槽，所述气缸12固定安装在所述放置槽内，且所述气缸12的输出轴延伸到所述放置槽外。
27.本实用新型提供的用于光学玻璃加工的固定工装的工作原理如下：
28.使用时，将光学玻璃放置在工作台1上的第三防滑垫上，转动第一转轮带动双向丝杆3转动，双向丝杆3转动带动两个移动块5相互靠近，直至两个卡块6上的第一防滑垫与光学玻璃牢牢夹紧，完成底部固定，此时根据光学玻璃的形状对光学玻璃进行再次加固或者压紧操作，转动第二转轮带动第一螺杆9转动，带动第一滑块8下降，第一滑块8下降带动调节杆11一起移动，带动衔接块10下倾，当调整至与光学玻璃的侧壁倾角一致或可对光学玻璃顶部进行压住时即可，然后启动气缸12的输出轴延伸带动支块13下降，直至接触块上的
第二防护垫与光学玻璃接触紧密即可关闭气缸12，此时完成对光学玻璃再次加固或者压紧操作；
29.当遇到光学玻璃较脆需要调整夹持力度时，转动第三转轮带动第二螺杆19转动，第二螺杆19往靠近衔接块10的方向旋进，带动第二滑块16做远离第三滑块17方向移动，此时弹簧18拉伸，弹性势能变小，对质地较脆的光学玻璃接触时，启动移动缓冲保护作用，同理可根据实际需要进行调整，当反转第二螺杆19时，弹簧18压缩，缓冲力度较小，夹持时固定力度更紧。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于光学玻璃加工的固定工装具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种用于光学玻璃加工的固定工装，通过双向丝杆3、移动块5、卡块6、第一螺杆9、调节杆11、气缸12、第二滑块16、第三滑块17、弹簧18、第二螺杆19等相互配合，能够实现便于对不同尺寸形状的光学玻璃进行相应调节，夹持更加稳固、全面、牢靠，有效防止加工时光学玻璃受力产生偏移，同时针对不同韧性的光学玻璃可调整夹持力度，有效防止光学玻璃固定时受损，从而可加工出更加完美成品。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。