一种塑料制品钻孔成型装置的制作方法

一种塑料制品钻孔成型装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及塑料制品加工领域，尤其涉及一种塑料制品钻孔成型装置。


背景技术：

2.塑料制品成型后需要对塑料制品进行钻孔作业，但是塑料制品在钻孔时容易产生塑料粉末，人体吸入后会严重影响人体健康。
3.本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种塑料制品钻孔成型装置。
5.本实用新型可以通过以下技术方案来实现：
6.本实用新型公开了一种塑料制品钻孔成型装置，包括底板，所述底板上端面上固定有固定框，所述固定框上固定有支撑板，所述支撑板上设置有避让孔，所述支撑板、固定框和底板之间形成负压腔，所述固定框上还固定有与气泵相连的吸管，所述吸管末端设置在前述负压腔内，所述固定框两侧的底板上对称固定有立板，两块所述立板之间横向固定有横向丝杆和多根横向滑杆，所述横向丝杆由横向电机驱动转动，所述横向丝杆上有与横向丝杆螺纹连接的滑台，所述横向滑杆穿过滑台并与滑台滑动连接，所述滑台上还纵向固定有纵向丝杆和多根纵向滑杆，所述纵向丝杆由纵向电机驱动转动，所述纵向丝杆上有与纵向丝杆螺纹连接的滑板，所述纵向滑杆穿过滑板并与滑板滑动连接，所述滑板上还竖直固定有升降气缸，所述升降气缸通过活塞杆与安装板固定，所述安装板上固定有钻孔电机，所述钻孔电机输出端固定有钻头，所述安装板下方还设置有密封罩，所述密封罩环绕钻头设置并与钻头滑动连接，所述密封罩上端还固定有多根支撑杆，所述支撑杆穿过安装板并与安装板滑动连接，所述支撑杆顶部均固定有限位块，所述密封罩与安装板之间还固定有多个压缩状态的弹簧。将待钻孔的塑料制品放置在支撑板上，支撑板上的避让孔为塑料制品对应的钻孔位置，由于滑台在横向丝杆上并与横向丝杆螺纹连接，即横向丝杆转动时，滑台在横向丝杆方向上移动，滑台下方固定的钻头相对于塑料制品横向移动，并且由于滑板在纵向丝杆上并与纵向丝杆螺纹连接，纵向丝杆转动时，滑板下方固定的钻头可以纵向移动，即钻头可以实现横向移动和纵向移动，可以实现将钻头移动到塑料制品上任意位置的正上方，钻头移动到塑料制品上待钻孔位置的正上方后，升降气缸启动，升降气缸上活塞杆伸长，安装板下降，高速转动的钻头随安装板下降，密封罩与塑料制品接触后密封罩停止移动，钻头继续下降，钻头与塑料制品接触后，钻头在塑料制品上钻孔，钻孔完成后，升降气缸再次启动，升降气缸上活塞杆缩短，由于弹簧作用，钻头上升，密封罩依旧固定在塑料制品位置，钻头继续上升，密封罩与塑料制品分离，并且通过气泵对负压腔吸气，负压腔内形成负压，并且负压腔通过避让孔与外界连接，塑料制品钻孔时，通过密封罩对钻孔位置密封，可以有效避免粉末飞舞，并且钻孔完成后，由于负压腔内为负压状态，密封罩与塑料制品分
离后，外界空气通过避让孔进入到负压腔内，塑料粉尘随空气进入到负压腔内，并通过吸管排出收集，不会造成粉尘污染，不会影响操作人员的健康。
7.优选的，所述固定框内还设置有凸台，所述支撑板放置在前述凸台上。
8.本实用新型与现有的技术相比有如下优点：
9.1.塑料制品钻孔时，通过密封罩对钻孔位置密封，可以有效避免粉末飞舞。
10.2.密封罩与塑料制品分离后，外界空气通过避让孔进入到负压腔内，塑料粉尘随空气进入到负压腔内，并通过吸管排出收集，不会造成粉尘污染，不会影响操作人员的健康。
【附图说明】
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图；
14.图3为图2中a
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a处剖视图；
15.图4图3中b处放大图；
16.图中：1、底板；2、横向丝杆；3、横向滑杆；4、横向电机；5、滑台；6、纵向滑杆；7、纵向丝杆；8、纵向电机；9、滑板；10、固定框；11、支撑板；12、避让孔；13、凸台；14、吸管；15、升降气缸；16、安装板；17、钻孔电机；18、钻头；19、密封罩；20、支撑杆；21、弹簧；22、限位块；23、立板；
【具体实施方式】
17.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明：
18.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种塑料制品钻孔成型装置，包括底板1，底板1上端面上固定有固定框10，固定框10上固定有支撑板11，支撑板11上设置有避让孔12，支撑板11、固定框 10和底板1之间形成负压腔，固定框10上还固定有与气泵相连的吸管14，吸管14末端设置在负压腔内，固定框10两侧的底板1上对称固定有立板23，两块立板23之间横向固定有横向丝杆2和多根横向滑杆3，横向丝杆2由横向电机4驱动转动，横向丝杆2上有与横向丝杆2螺纹连接的滑台5，横向滑杆3穿过滑台5并与滑台5滑动连接，滑台5上还纵向固定有纵向丝杆7和多根纵向滑杆6，纵向丝杆7由纵向电机8驱动转动，纵向丝杆7上有与纵向丝杆7螺纹连接的滑板9，纵向滑杆6穿过滑板9并与滑板9滑动连接，滑板9上还竖直固定有升降气缸15，升降气缸15通过活塞杆与安装板16固定，安装板16上固定有钻孔电机17，钻孔电机17输出端固定有钻头18，安装板16下方还设置有密封罩19，密封罩19环绕钻头18设置并与钻头18滑动连接，密封罩19上端还固定有多根支撑杆20，支撑杆 20穿过安装板16并与安装板16滑动连接，支撑杆20顶部均固定有限位块22，密封罩19与安装板16之间还固定有多个压缩状态的弹簧21。将待钻孔的塑料制品放置在支撑板11上，支撑板11上的避让孔12为塑料制品对应的钻孔位置，由于滑台5在横向丝杆2上并与横向丝杆2螺纹连接，即横向丝杆2转动时，滑台5在横向丝杆2 方向上移动，滑台5下方固定的钻头18相对于塑料制品横向移动，并且由于滑板9在纵向丝杆7上并与纵向丝杆7螺纹连接，纵向丝杆 7转动时，滑板9下方固定的钻头18可以纵向移动，即钻头18可以实现横向移动和纵向移动，可以实现将钻
头18移动到塑料制品上任意位置的正上方，钻头18移动到塑料制品上待钻孔位置的正上方后，升降气缸15启动，升降气缸15上活塞杆伸长，安装板16下降，高速转动的钻头18随安装板16下降，密封罩19与塑料制品接触后密封罩19停止移动，钻头18继续下降，钻头18与塑料制品接触后，钻头18在塑料制品上钻孔，钻孔完成后，升降气缸15再次启动，升降气缸15上活塞杆缩短，由于弹簧21作用，钻头18上升，密封罩19依旧固定在塑料制品位置，钻头18继续上升，密封罩19与塑料制品分离，并且通过气泵对负压腔吸气，负压腔内形成负压，并且负压腔通过避让孔12与外界连接，塑料制品钻孔时，通过密封罩19对钻孔位置密封，可以有效避免粉末飞舞，并且钻孔完成后，由于负压腔内为负压状态，密封罩19与塑料制品分离后，外界空气通过避让孔12进入到负压腔内，塑料粉尘随空气进入到负压腔内，并通过吸管14排出收集，不会造成粉尘污染，不会影响操作人员的健康。
19.其中，固定框10内还设置有凸台13，支撑板11放置在凸台13 上。
20.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本实用新型的保护范围。