箱壳体加工用内撑工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具的技术领域，特别是涉及一种箱壳体加工用内撑工装夹具。


背景技术：

2.众所周知，箱壳体加工用内撑工装夹具是一种用于箱壳体内壁固定夹持的工具；现有的箱壳体加工时采用外固定的方式对其进行夹持固定，而在对箱壳体外壁加工时，因需对箱体外壁进行全面加工处理，此时需对箱壳体进行拆卸后重新固定，影响箱壳体的加工效率，有一定的使用局限性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于对箱壳体进行夹持固定，不需重复对箱壳体进行夹持固定，提高箱壳体加工效率的箱壳体加工用内撑工装夹具。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底板、放置板、四组支撑柱、两组第一铰接杆、两组第二铰接杆、两组移动块、螺纹调节杆、导向筒、四组固定撑、升降杆、四组铰接撑、四组顶撑和四组导向套，所述底板和放置板通过四组支撑柱固定连接，所述两组第一铰接杆的底部均与底板的顶端中部铰接，所述两组第一铰接杆的顶端分别与两组移动块的底端铰接，所述两组第二铰接杆的底端分别与两组移动块的顶端铰接，所述螺纹调节杆与两组移动块螺纹传动连接，所述螺纹调节杆的前部和后部螺纹互为反扣，所述螺纹调节杆的两端分别设置有调节轮，所述两组第二铰接杆的顶端均与升降杆的底端铰接，所述导向筒通过四组固定撑固定安装于所述放置板的底部，所述放置板上设置有环形开孔，所述升降杆可上下滑动的设置于所述导向筒内，所述四组导向套周向均布于放置板的顶端，所述四组顶撑可滑动设置于所述四组导向套内，四组顶撑远离放置板中心的一端均固定设置有顶板，所述四组顶撑通过四组铰接撑与升降杆上部铰接。
7.优选的，还包括底座，所述底板可转动设置于所述底座上，所述底板上设置有四组周向均布的第一顶丝，所述四组第一顶丝的底端螺装穿过底板并与底座的顶端紧密接触，所述底板的周向外壁上均固定安装有转把。
8.优选的，还包括两组第二顶丝，所述四组顶撑均为方形伸缩杆，所述方形伸缩杆的伸长端通过两组第二顶丝限位固定。
9.优选的，所述顶板远离放置板中心的一端粘接有橡胶层。
10.优选的，所述底座上设置有多组嵌入式螺栓孔。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱壳体加工用内撑工装夹具，具备以下有益效果：该箱壳体加工用内撑工装夹具，通过将箱壳体放置于放置板上，转动调节轮，经
螺纹调节杆螺纹传动后，两组移动块同步靠拢，将两组第一铰接杆和两组第二铰接杆传动后，升降杆沿导向筒向上移动，经四组铰接撑传动后，四组顶撑沿导向套向远离放置板中心处移动，从而使顶板与箱壳体内壁紧密接触，将箱壳体进行夹持固定，不需重复对箱壳体进行夹持固定，即可完成箱壳体外壁的加工，提高箱壳体加工效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的立体结构示意图；
14.图2是本实用新型的俯视结构示意图；
15.图3是本实用新型的图2中a
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a处剖面结构示意图；
16.图4是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、放置板；3、支撑柱；4、第一铰接杆；5、第二铰接杆；6、移动块；7、螺纹调节杆；8、导向筒；9、固定撑；10、升降杆；11、铰接撑；12、顶撑；13、导向套；14、调节轮；15、环形开孔；16、顶板；17、底座；18、第一顶丝；19、转把；20、橡胶层；21、第二顶丝；22、螺栓孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型的箱壳体加工用内撑工装夹具，包括底板1、放置板2、四组支撑柱3、两组第一铰接杆4、两组第二铰接杆5、两组移动块6、螺纹调节杆7、导向筒8、四组固定撑9、升降杆10、四组铰接撑11、四组顶撑12和四组导向套13，底板1和放置板2通过四组支撑柱3固定连接，两组第一铰接杆4的底部均与底板1的顶端中部铰接，两组第一铰接杆4的顶端分别与两组移动块6的底端铰接，两组第二铰接杆5的底端分别与两组移动块6的顶端铰接，螺纹调节杆7与两组移动块6螺纹传动连接，螺纹调节杆7的前部和后部螺纹互为反扣，螺纹调节杆7的两端分别设置有调节轮14，两组第二铰接杆5的顶端均与升降杆10的底端铰接，导向筒8通过四组固定撑9固定安装于放置板2的底部，放置板2上设置有环形开孔15，升降杆10可上下滑动的设置于导向筒8内，四组导向套13周向均布于放置板2的顶端，四组顶撑12可滑动设置于四组导向套13内，四组顶撑12远离放置板2中心的一端均固定设置有顶板16，四组顶撑12通过四组铰接撑11与升降杆10上部铰接；通过将箱壳体放置于放置板2上，转动调节轮14，经螺纹调节杆7螺纹传动后，两组移动块6同步靠拢，将两组第一铰接杆4和两组第二铰接杆5传动后，升降杆10沿导向筒8向上移动，经四组铰接撑11传动后，四组顶撑12沿导向套13向远离放置板2中心处移动，从而使顶板16与箱壳体内壁紧密接触，将箱壳体进行夹持固定，不需重复对箱壳体进行夹持固定，即可完成箱壳体外壁的加工，提高箱壳体加工效率。
20.本实用新型的箱壳体加工用内撑工装夹具，还包括底座17，底板1可转动设置于底座17上，底板1上设置有四组周向均布的第一顶丝18，四组第一顶丝18的底端螺装穿过底板1并与底座17的顶端紧密接触，底板1的周向外壁上均固定安装有转把19；通过转动底板1，
使箱壳体的外部端面进行转动调整，操作人员不需移动位置即可完成对箱壳体外壁的加工处理，底板1转动调节完毕后，通过第一顶丝18进行限位固定，避免底板1出现自行转动的情况发生；还包括两组第二顶丝21，四组顶撑12均为方形伸缩杆，方形伸缩杆的伸长端通过两组第二顶丝21限位固定；通过顶撑12为方形伸缩杆的设置，可根据被固定箱壳体的内部长度调节顶撑12的长度，以适应不同尺寸箱壳体的夹持固定；顶板16远离放置板2中心的一端粘接有橡胶层20；橡胶层20质地柔软，通过橡胶层20的设置，可避免顶板16与箱壳体内壁直接硬接触，避免顶板16将箱壳体内壁划伤，对箱壳体内壁起到一定的保护作用；底座17上设置有多组嵌入式螺栓孔22；可将螺栓通过底座17上的嵌入式螺栓孔22固定于外部工作台上，使夹具更为稳固。
21.在使用时，通过将箱壳体放置于放置板2上，转动调节轮14，经螺纹调节杆7螺纹传动后，两组移动块6同步靠拢，将两组第一铰接杆4和两组第二铰接杆5传动后，升降杆10沿导向筒8向上移动，经四组铰接撑11传动后，四组顶撑12沿导向套13向远离放置板2中心处移动，从而使顶板16与箱壳体内壁紧密接触，将箱壳体进行夹持固定，不需重复对箱壳体进行夹持固定，即可完成箱壳体外壁的加工，提高箱壳体加工效率；通过转动底板1，使箱壳体的外部端面进行转动调整，操作人员不需移动位置即可完成对箱壳体外壁的加工处理，底板1转动调节完毕后，通过第一顶丝18进行限位固定，避免底板1出现自行转动的情况发生；通过顶撑12为方形伸缩杆的设置，可根据被固定箱壳体的内部长度调节顶撑12的长度，以适应不同尺寸箱壳体的夹持固定；橡胶层20质地柔软，通过橡胶层20的设置，可避免顶板16与箱壳体内壁直接硬接触，避免顶板16将箱壳体内壁划伤，对箱壳体内壁起到一定的保护作用；可将螺栓通过底座17上的嵌入式螺栓孔22固定于外部工作台上，使夹具更为稳固。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。