一种膨胀螺丝拔取装置

1.本实用新型属于五金建材技术领域，具体涉及一种膨胀螺丝拔取装置。


背景技术：

2.膨胀螺丝的运用非常广泛，凡是涉及到墙面固定，都会用到膨胀螺丝。但是在使用时，会遇到一些问题。人们在对墙面打膨胀螺丝之前，需使用电钻在墙面打孔。打孔的过程中，如遇到墙内的钢筋或者其他硬度较大的异物，会导致电钻的钻头偏移，从而导致钻孔偏移。在这样的钻孔上打膨胀螺丝，容易使膨胀螺丝的螺杆端偏移，造成螺母与零件的接触面减小，应力增大，同时还容易对零件的表面造成磨损与破坏。对于这些不符合要求的膨胀螺丝，需将其取出。由于将膨胀螺丝打入钻孔之后，已与墙面卡死，不易取出。通常情况下，工人用锤子敲击裸露出墙面的螺杆，致使其左右晃动，最后再利用大力钳夹出。但是上述方法存在对墙面造成极大破坏、影响美观的缺点。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膨胀螺丝拔取装置，对倾斜安装的膨胀螺丝进行拔取时，避免对墙面造成较大破坏。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种膨胀螺丝拔取装置，包括安装螺杆、安装板和支腿；
5.所述安装螺杆穿过安装板，且与安装板螺纹连接；
6.所述安装螺杆轴向的一端设置有止转孔，另一端设置有用于连接膨胀螺栓的连接部；
7.所述支腿与安装板相连；
8.所述支腿设置有三个，三个所述支腿呈三角形布置于安装板的同侧；
9.所述支腿远离安装板的一端安装有用于调节支腿长度的长度调节件。
10.进一步的，所述长度调节件包括调节块；
11.所述调节块设置有螺纹调节孔，所述支腿远离安装板的一端设置有螺纹段，所述螺纹段插入螺纹调节孔中，且螺纹配合。
12.进一步的，所述连接部包括连接块，所述连接块的一端设置有转动部，另一端设置有螺纹连接孔；
13.所述安装螺杆远离止转孔的端部设置有安装空间，所述安装空间的开口方向与止转孔的开口方向相反；
14.所述转动部安装在安装空间中，所述转动部与安装螺杆转动配合；
15.所述安装空间的开口处内侧设置有限位凸沿，所述转动部通过限位凸沿限位；
16.所述螺纹连接孔的螺纹方向与安装螺杆外周面的螺纹方向相反，所述螺纹连接孔的轴线与安装螺杆的轴线共线。
17.进一步的，所述转动部为球形结构。
18.进一步的，所述止转孔为方形盲孔。
19.进一步的，所述安装板为圆形板。
20.进一步的，所述安装螺杆上开设有与转动部相适配的缺口，所述缺口与安装空间相连通。
21.进一步的，三个所述支腿以安装螺杆的轴线为中心，呈中心对称。
22.进一步的，所述调节块为橡胶制品。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种膨胀螺丝拔取装置，对倾斜安装的膨胀螺丝进行拔取时，避免对墙面造成较大破坏。具有结构简单、使用方便、制造成本低等优点。还能通过更换连接块，以匹配不同型号的膨胀螺丝，扩大装置的适用范围。
附图说明
24.图1是本实用新型的其中一个方向的立体图；
25.图2是本实用新型的另一个方向的立体图；
26.图3是本实用新型的仰视图；
27.图4是本实用新型的俯视图；
28.图5是本实用新型的连接块的立体图；
29.图6是本实用新型的支腿与调节块相配合的其中一个实施例的结构示意图；
30.图7是本实用新型的转动部与安装空间的安装结构示意图；
31.附图标记：1
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安装螺杆；101
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止转孔；102
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缺口；103
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安装空间；104
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限位凸沿；2
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安装板；3
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支腿；301
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螺纹段；4
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调节块；401
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螺纹调节孔；5
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连接块；501
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转动部；502
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螺纹连接孔。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
33.如附图所示，一种膨胀螺丝拔取装置，包括安装螺杆1、安装板2和支腿3；所述安装螺杆1穿过安装板2，且与安装板2螺纹连接；所述安装螺杆1轴向的一端设置有止转孔101，另一端设置有用于连接膨胀螺栓的连接部；所述支腿3与安装板2相连；所述支腿3设置有三个，三个所述支腿3呈三角形布置于安装板2的同侧；所述支腿3远离安装板2的一端安装有用于调节支腿3长度的长度调节件。
34.安装板2与支腿3组成安装座。通过转动安装螺杆1，安装座能够沿安装螺杆1轴向做直线往复运动。施工人员将安装螺杆1调整至合适位置后，将安装螺杆1的连接部与膨胀螺丝的螺杆相连。当膨胀螺丝为倾斜状态时，通过调节其中一个或任意两个长度调节件，以保证三个支腿3远离安装板2的端部与墙面抵紧时，安装螺杆1的轴线与膨胀螺丝的螺杆的轴线共线。将电动扳手的刀头插入安装螺杆1一端的止转孔101中，将三个支腿3远离安装板2的端部与墙面抵紧，启动电动扳手，将膨胀螺丝缓慢拔出。
35.长度调节件具有多种具体实施方式：
36.第一种具体实施方式，长度调节件包括套筒和紧固螺栓；支腿3远离安装板2的一端设置有通孔，若干个通孔沿支腿3的长度方向均匀间隔布置；套筒的侧壁开设有锁紧孔；
套筒套接在支腿3远离安装板2的一端，套筒能相对于支腿3自由滑动；紧固螺栓依次穿过锁紧孔和其中一个通孔，并与锁紧孔螺纹配合实现紧固。
37.但是第一种具体实施方式存在调节精度较差的缺点，为了解决上述技术问题，优选的，第二种具体实施方式，所述长度调节件包括调节块4；所述调节块4设置有螺纹调节孔401，所述支腿3远离安装板2的一端设置有螺纹段301，所述螺纹段301插入螺纹调节孔401中，且螺纹配合。通过转动调节块4实现长度可调，调节精度较高，螺纹自锁实现紧固。如图6所示，螺纹调节孔401可以为通孔。为了避免调节时，支腿3伸出通孔将墙面划伤，优选的，螺纹调节孔401为盲孔。
38.安装螺杆1另一端设置的用于连接膨胀螺栓的连接部，具有多种具体实施方式，只需保证安装螺杆1与膨胀螺栓稳定连接。如连接部为夹子，通过夹子将膨胀螺栓的螺杆夹紧；又如连接部为机械抓手，通过机械抓手将膨胀螺栓的螺杆抓紧。上述夹子、机械抓手均为现有技术中的结构。
39.优选的，所述连接部包括连接块5，所述连接块5的一端设置有转动部501，另一端设置有螺纹连接孔502；所述安装螺杆1远离止转孔101的端部设置有安装空间103，所述安装空间103的开口方向与止转孔101的开口方向相反；所述转动部501安装在安装空间103中，所述转动部501与安装螺杆1转动配合；所述安装空间103的开口处内侧设置有限位凸沿104，所述转动部501通过限位凸沿104限位；所述螺纹连接孔502的螺纹方向与安装螺杆1外周面的螺纹方向相反，所述螺纹连接孔502的轴线与安装螺杆1的轴线共线。限位凸沿104能够防止转动部501产生沿安装螺杆1轴向的运动，即能够防止转动部501从安装空间103中脱出，保证连接块5与安装螺杆1的连接稳定性。将膨胀螺丝的螺杆与螺纹连接孔502相连，连接块5能相对于安装螺杆1转动，在很大程度上减小了安装螺杆1在拔取过程中所受的扭转切应力，提高安装螺杆1的使用强度。安装螺杆1外周面的螺纹方向与螺纹连接孔502的螺纹方向相反，例如安装螺杆1外周面采用的是左旋螺纹，膨胀螺丝的螺杆螺纹是右旋螺纹。电动扳手带动安装螺杆1向远离墙面的方向运动，向右转动的螺杆会由于摩擦力的作用带动连接块5向右转动，从而使连接块5与膨胀螺丝的连接更为稳固，起到了防松的作用。连接块5可以根据膨胀螺丝的型号进行更换，使连接块5的螺纹连接孔502匹配不同直径大小的膨胀螺丝的螺杆，提高装置的适用范围。
40.转动部501可以为圆柱形结构，优选的，所述转动部501为球形结构。
41.止转孔101具有多种具体结构形式，如菱形盲孔、椭圆形盲孔等非圆形盲孔结构。优选的，所述止转孔101为方形盲孔。
42.安装板2具有多种具体结构形式，如方形板、三角形板等。优选的，所述安装板2为圆形板。
43.为了方便连接块5安装，优选的，所述安装螺杆1上开设有与转动部501相适配的缺口102，所述缺口102与安装空间103相连通。转动部501穿过缺口102，卡接在安装空间103中。转动部501与缺口102相适配，具体是指，转动部501能穿过缺口102，使转动部501稳定安装在安装空间103中，同时，避免转动部501从缺口102处脱出。
44.在如图1
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4所示的实施例中，三个所述支腿3以安装螺杆1的轴线为中心，呈中心对称。三个支腿3远离安装板2的端部所在的平面，与安装螺杆1的轴线相垂直。
45.调节块4可以为金属制品，但是容易将墙面划伤，优选的，所述调节块4为橡胶制
品。橡胶制品为柔性件，不易将墙面划伤。
46.以上为本实用新型的具体实施方式，从实施过程可以看出，本实用新型提供一种膨胀螺丝拔取装置，对倾斜安装的膨胀螺丝进行拔取时，避免对墙面造成较大破坏。具有结构简单、使用方便、制造成本低等优点。还能通过更换连接块，以匹配不同型号的膨胀螺丝，扩大装置的适用范围。