一种折边式门窗铰链的制作方法

1.本实用新型涉及门窗铰链技术领域，具体涉及到一种折边式门窗铰链。


背景技术：

2.在门窗行业中，平开窗普遍是采用铰链将其自身固定在窗框型材上以实现窗扇的固定安装。现在市场上存在的门窗铰链有隐藏式铰链、三连杆滑撑式铰链、四连杆滑撑式铰链等，均能够实现窗扇的固定安装。
3.目前的门窗铰链一般包括托臂、底槽、滑块和连杆机构，托臂、底槽、滑块和连杆机构之间铰接，滑块设置在滑槽中，通过滑块在滑槽中的移动，联动连杆机构和托臂，实现托臂与底槽之间的撑开和合拢。由于滑块设置在滑槽中，如果滑块受力过大容易发生变形甚至从滑槽中脱出的情况，因此采用这种滑块结构的门窗铰链存在着承重力较差的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种折边式门窗铰链，该折边式门窗铰链规避了滑槽式铰链所存在的问题，滑块具有不易变形脱出的特点，从而增大了门窗铰链的承重能力。
5.为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案为：
6.提供了一种折边式门窗铰链，包括底板、托臂、连杆机构和滑块，所述底板、托臂、连杆机构和滑块之间铰接，使所述托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，其特征在于：所述底板的右部沿着其长度方向于滑块的上下两侧设有折边，上下两侧的折边向内侧弯折包覆滑块的上下两侧，形成供滑块导向移动的导轨。
7.进一步地，所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端铰接在托臂上，另一端铰接在滑块上，所述第二连杆的一端铰接在第一连杆上，另一端铰接在底板上，所述第三连杆的一端铰接在托臂上，另一端铰接在底板上。
8.进一步地，所述底板上沿着底板长度方向固定有非金属垫块，所述第二连杆与底板的铰接点、所述第三连杆与底板的铰接点分别位于非金属垫块上，且第二连杆和第三连杆的底面能够靠在非金属垫块上。
9.进一步地，所述滑块上螺纹连接有可调螺柱，所述可调螺柱的底部顶压在底板上，使滑块与底板之间产生间隙，通过拧动可调螺柱能够使滑块与底板之间的间隙改变。
10.进一步地，所述底板的左部下侧沿着其长度方向一体化设有加强肋，所述加强肋与底板之间形成l型结构。
11.进一步地，所述底板的末端一体化设有防撬围板，所述托臂的末端设有与防撬围板相配合的防撬块。
12.进一步地，所述底板的底部设有夹持扣片，所述夹持扣片通过螺丝固定在底板底部，拧动螺丝能够使夹持扣片转动。
13.进一步地，所述底板上设有便于底板固定的固定螺孔。
14.进一步地，所述底板于折边形成的导轨的末端设置有防止滑块脱出的限位件。
15.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过上下两侧的折边包覆滑块的上下两侧，形成供滑块导向移动的导轨，两侧的折边能够使滑块的两侧受力平衡，使滑块不易变形脱出，从而增大了门窗铰链的承重能力。
附图说明
16.图1为本实用新型平面示意图；
17.图2为本实用新型立体示意图；
18.图3为本实用新型爆炸示意图；
19.标记说明：1
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底板、11
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折边、12
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非金属垫块、13
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加强肋、14
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防撬围板、15
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夹持扣片、16
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固定螺孔、17
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限位件、2
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托臂、21
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防撬块、3
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连杆机构、31第一连杆、32
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第二连杆、33
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第三连杆、4
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滑块、41
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可调螺柱。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步说明。
21.如图1
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3所示，一种折边式门窗铰链，包括底板1、托臂2、连杆机构3和滑块4。底板1的右部沿着其长度方向于滑块4的上下两侧设有折边11，折边11与底板1之间一体化设置。上下两侧的折边11向内侧弯折包覆滑块4的上下两侧，形成导轨，滑块4设置于由折边11形成的导轨中能够左右移动。两侧的折边11能够使滑块4的两侧受力平衡，使滑块4不易变形脱出，具有承重力强的特点。
22.托臂2、连杆机构3、滑块4和底板1之间铰接，实现托臂2与底板1之间能够相对合拢或者撑开。具体地，连杆机构3包括第一连杆31、第二连杆32和第三连杆33，第一连杆31的一端铰接在托臂2上，另一端铰接在滑块4上，第二连杆32的一端铰接在第一连杆31上，另一端铰接在底板1上，第三连杆33的一端铰接在托臂2上，另一端铰接在底板1上。
23.底板1上沿着底板1长度方向固定有非金属垫块12，非金属垫块12优选为塑料材质的垫块。第二连杆32与底板1的铰接点、第三连杆33与底板1的铰接点分别位于非金属垫块12上，且第二连杆32和第三连杆33的底面能够靠在非金属垫块12上。通过非金属垫块12的设置，在门窗铰链合拢或者撑开的过程中，可减少第二连杆32、第三连杆33与底板1之间的摩擦力，提高开合流畅性，同时，非金属垫块12对第二连杆32和第三连杆33起到支撑作用，可防止第二连杆32和第三连杆33因受重下沉，进一步提高门窗铰链的承重力。
24.滑块4上螺纹连接有可调螺柱41，可调螺柱41的底部顶压在底板1上，使滑块4与底板1之间产生间隙，通过拧动可调螺柱41能够使滑块4与底板1之间的间隙改变，使得滑块4滑动时的角度产生一定的变化，使用者在开合门窗时能够感受到这种变化，从而达到手感调节的作用。
25.底板1的左部下侧沿着其长度方向一体化设有加强肋13，加强肋13与底板1之间形成l型结构，通过一体化设置的加强肋13，能够增加底板1的结构强度。
26.底板1的末端一体化设有防撬围板14，托臂2的末端设有与防撬围板14相配合的防撬块21。一体化设置的防撬围板14与现有的非一体化防撬围板14相比较，能够增加底板1的结构刚性。
27.底板1的底部设有夹持扣片15，夹持扣片15通过螺丝固定在底板1底部，拧动螺丝能够使夹持扣片15转动。此外，底板1上还设有便于底板1固定的固定螺孔16，固定螺孔16为下沉式螺孔。夹持扣片15和固定螺孔16均用于使底板1固定在门窗型材上。夹持扣片15通过卡扣的方式固定在门窗型材的凹槽中，固定螺孔16通过螺丝的方式固定在门窗型材的螺孔中。夹持扣片15和固定螺孔16两者相结合，实现底板1的多点紧固，从而加强了门窗铰链的固定，防止门窗铰链脱落。
28.底板1于折边11形成的导轨的末端设置限位件17。限位件17的作用为限制滑块4的移动范围，进而控制门窗铰链的开合幅度，并防止滑块4脱出。
29.以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。


技术特征：
1.一种折边式门窗铰链，包括底板、托臂、连杆机构和滑块，所述底板、托臂、连杆机构和滑块之间铰接，使所述托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，其特征在于：所述底板的右部沿着其长度方向于滑块的上下两侧设有折边，上下两侧的折边向内侧弯折包覆滑块的上下两侧，形成供滑块导向移动的导轨。2.根据权利要求1所述的一种折边式门窗铰链，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆的一端铰接在托臂上，另一端铰接在滑块上，所述第二连杆的一端铰接在第一连杆上，另一端铰接在底板上，所述第三连杆的一端铰接在托臂上，另一端铰接在底板上。3.根据权利要求2所述的一种折边式门窗铰链，其特征在于：所述底板上沿着底板长度方向固定有非金属垫块，所述第二连杆与底板的铰接点、所述第三连杆与底板的铰接点分别位于非金属垫块上，且第二连杆和第三连杆的底面能够靠在非金属垫块上。4.根据权利要求1所述的一种折边式门窗铰链，其特征在于：所述滑块上螺纹连接有可调螺柱，所述可调螺柱的底部顶压在底板上，使滑块与底板之间产生间隙，通过拧动可调螺柱能够使滑块与底板之间的间隙改变。5.根据权利要求1所述的一种折边式门窗铰链，其特征在于：所述底板的左部下侧沿着其长度方向一体化设有加强肋，所述加强肋与底板之间形成l型结构。6.根据权利要求1所述的一种折边式门窗铰链，其特征在于：所述底板的末端一体化设有防撬围板，所述托臂的末端设有与防撬围板相配合的防撬块。7.根据权利要求1所述的一种折边式门窗铰链，其特征在于：所述底板的底部设有夹持扣片，所述夹持扣片通过螺丝固定在底板底部，拧动螺丝能够使夹持扣片转动。8.根据权利要求1或7所述的一种折边式门窗铰链，其特征在于：所述底板上设有便于底板固定的固定螺孔。9.根据权利要求1所述的一种折边式门窗铰链，其特征在于：所述底板于折边形成的导轨的末端设置有防止滑块脱出的限位件。

技术总结
一种折边式门窗铰链，包括底板、托臂、连杆机构和滑块，底板、托臂、连杆机构和滑块之间铰接，使托臂与底板之间能够相对撑开和合拢，底板的右部沿着其长度方向于滑块的上下两侧设有折边，上下两侧的折边向内侧弯折包覆滑块的上下两侧，形成供滑块导向移动的导轨。本实用新型中，通过上下两侧的折边包覆滑块的上下两侧，形成供滑块导向移动的导轨，两侧的折边能够使滑块的两侧受力平衡，使滑块不易变形脱出，从而增大了门窗铰链的承重能力。从而增大了门窗铰链的承重能力。从而增大了门窗铰链的承重能力。


技术研发人员：郭远明
受保护的技术使用者：广东坚祥建筑五金有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/12/30