滚筒式切丝机的制作方法

1.本实用新型涉及切丝机技术领域，具体为滚筒式切丝机。


背景技术：

2.针对现状，需一种可以同时对块茎进行不同规格连续切丝的机器，现有的电动食物滚筒式切丝机包括有机座，安放在机座上用于盛装食物的搅拌容器，该拌容器的底部轴心上设有可以与机座中的电机连接的搅拌刀，滚筒式切丝机是一种对食品进行切碎和搅拌的机械，分为切碎装置和搅拌装置两部分，通过切碎装置将食品切成合适的大小后。
3.安装在机架下部的滚轮、动力机构，安装在机架上部的进料输送带、安装在机架尾部的出料输送带；切丝机构包括外罩、刀片滚筒以及设置在刀片滚筒下方的弧形筛网；动力机构的动力输出端通过皮带传动与刀片滚筒转轴上的传动轮连接，搅拌装置将切碎的食品搅拌均匀，由于在食品加工当中，不同的食材要求切碎的大小不同，而每次更换不同的食材就需要制造一把相对应的切刀，十分麻烦，且增大了生产成本，使用时，将食物放置在容器内，再向容器内加入水，其存在的缺点是，切割效率低下，由于食物切碎后的颗粒大小不同，导致切割不均匀位，且不方便搬运。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供滚筒式切丝机，具有切割效率高、方便搬运和切割均匀的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚筒式切丝机，包括外壳，所述外壳顶部左端设有电箱，所述电箱右侧通过内嵌分别固定有加工按钮和急停按钮，所述加工按钮在急停按钮的上侧，所述加工按钮、急停按钮均通过螺钉固定在电箱右侧，所述电箱下端通过均焊接开设有支撑架，所述支撑架下方通过焊接固定有食材切割筒，所述食材切割筒内部设有网状切刀，所述网状切刀通过螺钉固定在食材切割筒内，所述食材切割筒前端设有防尘盖，所述防尘盖通过合页固定在食材切割筒下部前端，所述食材切割筒后端通过螺钉固定有电机，所述食材切割筒右面前侧设有传送带，所述传送带右侧设有食材推送紧固架，所述传送带内侧从左至右均通过转轴固定在外壳上，所述传送带右侧通过套装固定有食材推送紧固架，所述食材推送紧固架通过螺钉固定在外壳上部，所述食材推送紧固架顶部设有速度调控钮，所述速度调控钮通过螺钉固定在食材推送紧固架上，所述外壳下方设有承重底盘，所述承重底盘均通过螺钉固定在外壳上，所述承重底盘下部通过螺钉固定有支撑箱，所述支撑箱底部四角均通过螺钉固定有支撑腿，所述支撑箱右侧下方设有支撑杆，所述支撑杆通过螺钉固定在支撑腿上方，所述支撑杆前后两端均设有轮子，所述轮子通过螺钉固定在支撑杆前后两端。
6.优选的，所述防尘盖与食材切割筒前面对应设有密封垫。
7.优选的，所述食材推送紧固架通过滑槽固定在外壳上，所述滑槽方向为左右开设。
8.优选的，所述电箱右面上方开设有槽。
9.优选的，所述电机型号为：d180m-o250030c-e。
10.优选的，所述电箱连接有电源，所述电箱通过线缆连接有加工按钮，所述加工按钮通过线缆连接有急停按钮，所述急停按钮通过线缆连接有电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.滚筒式切丝机，采用电箱方便放置内部线路板防止使用人员触摸到内部线路，避免造成线路短路，采用加工按钮方便启动设备进入加工状态，采用急停按钮方便在设备即将发生危险的时候使用人员可控至设备立即停止运转，防止造成不必要的伤害和损失，采用食材切割筒方便把食材封闭在桶内，避免人员接触，采用网状切刀在旋转的同时使食材切割更均匀，采用防尘盖，方便食材加工时避免接触外界灰尘，使食材更干净、卫生，采用电机方便带动设备切割食材运转。
13.2.滚筒式切丝机，采用传送带放置食材方便省去人员来回走动搬挪，采用食材推送紧固架方便食材运转时推送和紧固，采用速度调控钮，方便调控传送带的传输食材的速度，采用承重底盘用来安放与稳固传送带的稳定，避免食材在传送过程中造成不必要的损坏，采用支撑箱方便承载设备形成传输链，采用支撑腿方便支撑与稳定设备到地面一定距离的高度，采用支撑杆方便固定支撑腿的稳定和安装轮子，采用轮子方便设备推动省去人力费劲搬挪。
附图说明
14.图1为本实用新型滚筒式切丝机的轴侧图结构示意图；
15.图2为本实用新型滚筒式切丝机的左视图结构示意图；
16.图3为本实用新型滚筒式切丝机的主视图结构示意图；
17.图4为本实用新型滚筒式切丝机的外壳a局部放大结构示意图。
18.图中标注说明：1、外壳；2、电箱；3、加工按钮；4、急停按钮；5、支撑架；6、食材切割筒；7、网状切刀；8、防尘盖；9、电机；10、传送带；11、食材推送紧固架；12、速度调控钮；13、承重底盘；14、支撑箱；15、支撑腿；16、支撑杆；17、轮子。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1：
22.请参阅图1、2，滚筒式切丝机，包括外壳1，外壳1顶部左端设有电箱2，电箱2右面上方开设有槽，电箱2右侧通过内嵌分别固定有加工按钮3和急停按钮4，加工按钮3在急停按钮4的上侧，加工按钮3、急停按钮4均通过螺钉固定在电箱2右侧，电箱2下端通过均焊接开
设有支撑架5，支撑架5下方通过焊接固定有食材切割筒6，食材切割筒6内部设有网状切刀7，网状切刀7通过螺钉固定在食材切割筒6内，食材切割筒6前端设有防尘盖8，防尘盖8与食材切割筒6前面对应设有密封垫，防尘盖8通过合页固定在食材切割筒6下部前端，食材切割筒6后端通过螺钉固定有电机9，电机9型号为：d180m-o250030c-e；
23.具体的，采用电箱2方便放置内部线路板防止使用人员触摸到内部线路，避免造成线路短路，采用加工按钮3方便启动设备进入加工状态，采用急停按钮4方便在设备即将发生危险的时候使用人员可控至设备立即停止运转，防止造成不必要的伤害和损失，采用食材切割筒6方便把食材封闭在桶内，避免人员接触，采用网状切刀7在旋转的同时使食材切割更均匀，采用防尘盖8，方便食材加工时避免接触外界灰尘，使食材更干净、卫生，采用电机9方便带动设备切割食材运转。
24.实施例2：
25.请参阅图2、3、4，滚筒式切丝机,包括食材切割筒6右面前侧设有传送带10，传送带10右侧设有食材推送紧固架11，传送带10内侧从左至右均通过转轴固定在外壳1上，传送带10右侧通过套装固定有食材推送紧固架11，食材推送紧固架11通过滑槽固定在外壳1上，所述滑槽方向为左右开设，食材推送紧固架11通过螺钉固定在外壳1上部，食材推送紧固架11顶部设有速度调控钮12，速度调控钮12通过螺钉固定在食材推送紧固架11上，外壳1下方设有承重底盘13，承重底盘13均通过螺钉固定在外壳1上，承重底盘13下部通过螺钉固定有支撑箱14，支撑箱14底部四角均通过螺钉固定有支撑腿15，支撑箱14右侧下方设有支撑杆16，支撑杆16通过螺钉固定在支撑腿15上方，支撑杆16前后两端均设有轮子17，轮子17通过螺钉固定在支撑杆16前后两端，电箱2连接有电源，所述电箱2通过线缆连接有加工按钮3，所述加工按钮3通过线缆连接有急停按钮4，所述急停按钮4通过线缆连接有电机9；
26.具体的，采用传送带10放置食材方便省去人员来回走动搬挪，采用食材推送紧固架11方便食材运转时推送和紧固，采用速度调控钮12，方便调控传送带10的传输食材的速度，采用承重底盘13用来安放与稳固传送带10的稳定，避免食材在传送过程中造成不必要的损坏，采用支撑箱14方便承载设备形成传输链，采用支撑腿15方便支撑与稳定设备到地面一定距离的高度，采用支撑杆16方便固定支撑腿15的稳定和安装轮子17，采用轮子17方便设备推动省去人力费劲搬挪。
27.工作原理：本实用新型滚筒式切丝机，通过外壳1移动至工作地点，通过电箱2连接电源，通电后关闭电箱2，支撑杆16上安装轮子17推动设备移动需要位置摆放支撑架5，支撑腿15支撑设备达到设定高度，支撑杆16上安装轮子17推动设备移动需要位置摆放后，按下加工按钮3使设备运转，设备加工时把加工食材放入食材切割筒6内，通过速度调控钮12控制传送带10传送食材经过食材推送紧固架11推送食材至食材切割筒6旁后，承重底盘13承接设备使设备稳定运转，支撑箱14贴合承重底盘13支撑面，支撑腿15支撑设备达到设定高度，设备运转时加工时来调节电机9运转的速度，而后网状切刀7可以均匀切割加工所需食材，当使用不当即将面临发生危险时使用人员可马上按下急停按钮4立刻停止设备运转，设备使用后盖上防尘盖8而后通过电箱2断电即可。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。