一种用于MPP电力管的等距切割装置的制作方法

一种用于mpp电力管的等距切割装置
技术领域
1.本实用涉及电力管切割技术领域，具体为一种用于mpp电力管的等距切割装置。


背景技术：

2.mpp电力管采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。
3.现有的等距切割装置在使用者使用时不能够方便快速的将等距切割装置的测距装置的位置进行调节，从而使得现有的等距切割装置不能够快速的将电力管切割成不同长度的等距电力管，同时现有的等距切割装置不能够对不同直径的电力管进行切割，当电力管的直径较大时会因为使用的切刀半径的原因而不能很好的将直径较大的电力管进行切断，从而使得等距切割装置不适用不同直径大小的电力管。
4.所以，如何设计一种用于mpp电力管的等距切割装置，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于mpp电力管的等距切割装置，以解决上述背景技术中提出的不能够快速的对切割电力管的长度进行调节和不能够对不同直径的电力管进行切割适用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于mpp电力管的等距切割装置，包括装置外壳、控制面板、支撑柱和支撑架，所述装置外壳的正前方底部左侧固定连接有控制面板，所述装置外壳的顶部左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的中间外围嵌套连接有调距装置，所述支撑柱的左侧固定连接有支撑架，所述装置外壳的内部活动连接有切割装置，所述切割装置的内部顶部活动连接有连动齿轮，所述切割装置的内部中间固定连接有第一电动机，所述切割装置的底部中间活动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有第二电动机，所述第二电动机的正前方活动连接有切轮，所述装置外壳的内部固定连接有齿轮导轨，所述调距装置的顶部中间嵌入连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端嵌入连接有活动接头，所述活动接头的底端固定连接有抵触杆，所述调距装置的内部顶部嵌入连接有活动腔，所述调距装置的底部中间活动连接有弹性拨片，所述弹性拨片的正前方顶部中间固定连接有抵触弹簧。
7.优选的，所述支撑柱的顶部中间活动连接有活动轮。
8.优选的，所述支撑柱的正前方底部固定连接有刻度尺。
9.优选的，所述调距装置的内部中间右侧固定连接有信息发送器。
10.优选的，所述切割装置与切割装置内部顶部的连动齿轮、切割装置内部中间的第一电动机、切割装置底部中间的液压伸缩杆、液压伸缩杆底端的第二电动机、第二电动机正前方的切轮和装置外壳内部的齿轮导轨共同组成切割调节机构。
11.优选的，所述螺纹杆与螺纹杆底端的活动接头、活动接头底端的抵触杆和调距装置内部顶部的活动腔共同组成抵触限位机构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该用于mpp电力管的等距切割装置，切割调节机构能使使用者更加方便的通过设置在装置外壳内部的切割调节机构根据电力管的直径大小而对自身的切割范围进行调节，从而使得第二电动机以及切轮能够更好的对直径大小不同的电力管进行等距切割，进而有效的提高了该装置的适用性。
14.2.该用于mpp电力管的等距切割装置，抵触限位机构在使用者推动调距装置移动到合适的位置上后，使用者可以通过使用抵触限位机构对调距装置的位置进行限位固定，从而使得调距装置能够更加稳定的限位在当前位置上辅助装置整体对电力水管进行切割，进而体现了该装置的固定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的切割装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的装置外壳侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的调距装置侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
19.图中标记：1、装置外壳；2、控制面板；3、支撑柱；4、活动轮；5、刻度尺；6、调距装置；7、支撑架；8、切割装置；9、连动齿轮；10、第一电动机；11、液压伸缩杆；12、第二电动机；13、切轮；14、齿轮导轨；15、弹性拨片；16、抵触弹簧；17、信息发送器；18、螺纹杆；19、活动接头；20、抵触杆；21、活动腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于mpp电力管的等距切割装置，包括装置外壳1、控制面板2、支撑柱3和支撑架7，装置外壳1的正前方底部左侧固定连接有控制面板2，装置外壳1的顶部左侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的中间外围嵌套连接有调距装置6，支撑柱3的左侧固定连接有支撑架7，装置外壳1的内部活动连接有切割装置8，切割装置8的内部顶部活动连接有连动齿轮9，切割装置8的内部中间固定连接有第一电动机10，切割装置8的底部中间活动连接有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11的底端固定连接有第二电动机12，第二电动机12的正前方活动连接有切轮13，装置外壳1的内部固定连接有齿轮导轨14，调距装置6的顶部中间嵌入连接有螺纹杆18，螺纹杆18的底端嵌入连接有活动接头19，活动接头19的底端固定连接有抵触杆20，调距装置6的内部顶部嵌入连接有活动腔21，调距装置6的底部中间活动连接有弹性拨片15，弹性拨片15的正前方顶部中间固定连接有抵触弹簧16。
22.优选的，支撑柱3的顶部中间活动连接有活动轮4，在使用者需要对调距装置6与装置外壳1之间的距离进行调节时，因为调距装置6是通过活动轮4支撑在支撑柱3上的，所以在使用者通过手动推动调距装置6时，调节装置6可以通过活动轮4更加方便的在支撑柱3的
顶端进行移动，通过这样的设置使得使用者能够更加轻松省力的推动调距装置6在支撑柱3的顶端进行移动。
23.优选的，支撑柱3的正前方底部固定连接有刻度尺5，在使用者推动调距装置6在支撑柱3的顶端进行移动达到调节切割装置8对电力管切割的距离时，使用者可以通过查看刻度尺5得知推动调距装置6与装置外壳1之间的距离(刻度尺5上的刻度是从与切割装置8底端切轮13处开始累加计算的)，通过这样的设置使得使用者能够更加方便的通过刻度尺5调节调距装置6与装置外壳1的距离。
24.优选的，调距装置6的内部中间右侧固定连接有信息发送器17，信息发送器17是由调距装置6内设置的蓄电池进行供电的，且弹性拨片15就是信息发送器17的间接电源开关，当电力管移动至对弹性拨片15进行抵触时，弹性拨片15的顶端就会右侧倾斜，从而推动蓄电池与信息发送器17连接电路的开关，使得信息发送器17得电工作，在信息发送器17得电工作时就会通过无线传输的方式将信息传输给控制面板2，而后控制面板2内的集成电路就会控制切割装置8对电力管进行切割处理(控制面板2内集成电路板上的间歇继电器会控制切割装置8的运作时间)，通过这样的设置能够有效的提升等距切割装置的自动性。
25.优选的，切割装置8与切割装置8内部顶部的连动齿轮9、切割装置8内部中间的第一电动机10、切割装置8底部中间的液压伸缩杆11、液压伸缩杆11底端的第二电动机12、第二电动机12正前方的切轮13和装置外壳1内部的齿轮导轨14共同组成切割调节机构，在使用者使用切割装置8对电力管进行等距切割时，使用者可以根据电力管的直径大小而通过控制面板2控制液压伸缩杆11在运作时要往下延伸的长度，当电力管的直径较大时，使用者就可以通过控制面板2控制液压伸缩杆11的延伸长度缩短，使得液压伸缩杆11底端的第二电动机12以及切轮13能够更好的在第一电动机10的带动下做圆周运动对直径较大的电力管进行环绕式切割(第一电动机10运作时就会通过正前方设置的连动皮带动连动齿轮9进行逆时针旋转，在连动齿轮9逆时针旋转时就会通过设置在齿轮导轨14外围的卡齿缓慢的带动切割装置8进行圆周运动，从而使得第二电动机12以及切轮13能够更好的对至今较大的电力管进行环绕式切割)，通过这样的设置使得使用者能够更加方便的通过设置在装置外壳1内部的切割调节机构根据电力管的直径大小而对自身的切割范围进行调节，从而使得第二电动机12以及切轮13能够更好的对直径大小不同的电力管进行等距切割，进而有效的提高了该装置的适用性。
26.优选的，螺纹杆18与螺纹杆18底端的活动接头19、活动接头19底端的抵触杆20和调距装置6内部顶部的活动腔21共同组成抵触限位机构，在使用者需要对电力管的切割长度进行调节时，使用者就可以推动调距装置6达到调节装置整体对电力管的切割长度的效果，在使用者将调距装置6推动到合适的位置上后，使用者就可以通过使用手动顺时针旋转螺纹杆18，在使用者顺时针旋转螺纹杆18时，螺纹杆18就会通过设置在调距装置6顶部通孔内侧的螺纹槽缓慢的往下移动，在螺纹杆18通过旋转的方式往下移动的同时就会通过活动接头19推动抵触杆20同时在活动腔21的内部往下移动，因为抵触杆20是通过活动接头19与螺纹杆18进行连接的，所以活动接头19会因为抵触杆20处于限位的状态而有效的将螺纹杆18传递的旋转力进行抵消，从而使得抵触杆20就能够更方便的在活动腔21的内部进行上下移动，当抵触杆20往下移动到一定位置时就会对支撑柱3顶部两侧表面进行抵触，而后，抵触杆20就会通过与支撑柱3的接触面为支撑点将调距装置6进行顶起，从而使得调距装置6
不再与活动轮4进行贴合，进而使得调距装置6被牢牢的限位固定在当前位置上进行使用，通过这样的设置使得使用者在推动调距装置6移动到合适的位置上后，使用者可以通过使用抵触限位机构对调距装置6的位置进行限位固定，从而使得调距装置6能够更加稳定的限位在当前位置上辅助装置整体对电力水管进行切割，进而体现了该装置的固定性。
27.工作原理：首先，在使用者需要对调距装置6与装置外壳1之间的距离进行调节时，因为调距装置6是通过活动轮4支撑在支撑柱3上的，所以在使用者通过手动推动调距装置6时，调节装置6可以通过活动轮4更加方便的在支撑柱3的顶端进行移动，通过这样的设置使得使用者能够更加轻松省力的推动调距装置6在支撑柱3的顶端进行移动。
28.然后，在使用者推动调距装置6在支撑柱3的顶端进行移动达到调节切割装置8对电力管切割的距离时，使用者可以通过查看刻度尺5得知推动调距装置6与装置外壳1之间的距离(刻度尺5上的刻度是从与切割装置8底端切轮13处开始累加计算的)，通过这样的设置使得使用者能够更加方便的通过刻度尺5调节调距装置6与装置外壳1的距离。
29.接着，信息发送器17是由调距装置6内设置的蓄电池进行供电的，且弹性拨片15就是信息发送器17的间接电源开关，当电力管移动至对弹性拨片15进行抵触时，弹性拨片15的顶端就会右侧倾斜，从而推动蓄电池与信息发送器17连接电路的开关，使得信息发送器17得电工作，在信息发送器17得电工作时就会通过无线传输的方式将信息传输给控制面板2，而后控制面板2内的集成电路就会控制切割装置8对电力管进行切割处理(控制面板2内集成电路板上的间歇继电器会控制切割装置8的运作时间)，通过这样的设置能够有效的提升等距切割装置的自动性。
30.紧接着，在使用者使用切割装置8对电力管进行等距切割时，使用者可以根据电力管的直径大小而通过控制面板2控制液压伸缩杆11在运作时要往下延伸的长度，当电力管的直径较大时，使用者就可以通过控制面板2控制液压伸缩杆11的延伸长度缩短，使得液压伸缩杆11底端的第二电动机12以及切轮13能够更好的在第一电动机10的带动下做圆周运动对直径较大的电力管进行环绕式切割(第一电动机10运作时就会通过正前方设置的连动皮带动连动齿轮9进行逆时针旋转，在连动齿轮9逆时针旋转时就会通过设置在齿轮导轨14外围的卡齿缓慢的带动切割装置8进行圆周运动，从而使得第二电动机12以及切轮13能够更好的对至今较大的电力管进行环绕式切割)，通过这样的设置使得使用者能够更加方便的通过设置在装置外壳1内部的切割调节机构根据电力管的直径大小而对自身的切割范围进行调节，从而使得第二电动机12以及切轮13能够更好的对直径大小不同的电力管进行等距切割，进而有效的提高了该装置的适用性。
31.最后，在使用者需要对电力管的切割长度进行调节时，使用者就可以推动调距装置6达到调节装置整体对电力管的切割长度的效果，在使用者将调距装置6推动到合适的位置上后，使用者就可以通过使用手动顺时针旋转螺纹杆18，在使用者顺时针旋转螺纹杆18时，螺纹杆18就会通过设置在调距装置6顶部通孔内侧的螺纹槽缓慢的往下移动，在螺纹杆18通过旋转的方式往下移动的同时就会通过活动接头19推动抵触杆20同时在活动腔21的内部往下移动，因为抵触杆20是通过活动接头19与螺纹杆18进行连接的，所以活动接头19会因为抵触杆20处于限位的状态而有效的将螺纹杆18传递的旋转力进行抵消，从而使得抵触杆20就能够更方便的在活动腔21的内部进行上下移动，当抵触杆20往下移动到一定位置时就会对支撑柱3顶部两侧表面进行抵触，而后，抵触杆20就会通过与支撑柱3的接触面为
支撑点将调距装置6进行顶起，从而使得调距装置6不再与活动轮4进行贴合，进而使得调距装置6被牢牢的限位固定在当前位置上进行使用，通过这样的设置使得使用者在推动调距装置6移动到合适的位置上后，使用者可以通过使用抵触限位机构对调距装置6的位置进行限位固定，从而使得调距装置6能够更加稳定的限位在当前位置上辅助装置整体对电力水管进行切割，进而体现了该装置的固定性，这就是该种用于mpp电力管的等距切割装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。