一种马蹄锁的制作方法

1.本技术涉及车锁的技术领域，尤其是涉及一种马蹄锁。


背景技术：

2.马蹄锁用于自行车的后轮上，锁环从锁壳的出口端滑出插入锁定端，再通过钥匙插入上锁组件锁定锁环，锁环锁定住后轮限制自行车的行驶，从而实现自行车的上锁。
3.相关技术中授权公告号为cn102086725a的中国专利文件公开了一种马蹄锁锁头，锁芯、主锁闸和转轴自一端至另一端轴向止动且圆周方向可转动设定角度定位于锁芯外壳内，锁芯另一端与主锁闸固定，转轴一端有偏心转动手柄，其紧顶主锁闸圆周外侧台阶面，转轴另一端与扭簧一端固定，扭簧另一端止顶锁芯外壳径向内壁， 锁芯外壳径向远离主锁闸台阶面外侧壁为圆弧面，该侧壁上设有第一开口，主锁闸远离台阶面一侧恰可伸出该第一开口进入锁芯外壳外侧壁的弧状槽内。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：相关技术中的马蹄锁只单纯将自行车的后轮上锁，限制了后轮的转动从而限制自行车的行驶，但是自行车还是存在被整车抬走而失窃的情况，使用的保险系数低，不够安全，有待提高。


技术实现要素：

5.为了解决相关技术马蹄锁使用的保险系数低的问题，本技术提供一种马蹄锁。
6.本技术提供的一种马蹄锁采用如下的技术方案：
7.一种马蹄锁，包括锁壳、固定座和锁环，所述锁壳内设置有供锁环滑动的滑槽，所述固定座上滑动设置有第一锁舌和第二锁舌，所述第一锁舌与第二锁舌之间设置有联动件，所述固定座上设置有锁定孔，所述锁定孔内设置有插轴，所述插轴背离锁定孔的端部设置有钢缆，所述钢缆远离插轴的端部设置有供插轴穿过的连接环；所述固定座上转动连接有锁芯，所述锁芯靠近第一锁舌的端部设置有偏心的连接块，所述第一锁舌上设置有与连接块配合的腰型孔，所述锁定孔的侧壁上设置有供第二锁舌插入并与插轴卡接配合的缺口。
8.通过采用上述技术方案，在原有马蹄锁的基础上增加第二锁舌和带有插轴的钢缆，使用者使用钢缆环绕在树或者电线杆等上，插轴的一端钢缆穿过连接环，插轴再插入锁定孔，同时在锁环滑动到上锁位置时，用钥匙带动锁芯转动，锁芯驱动第一锁舌与锁环卡接配合，并且第一锁舌通过联动件带动第二锁舌插入缺口与插轴卡接配合，实现在固定后轮的同时将自行车整车固定，提高马蹄锁的保险系数。
9.可选的，所述联动件为与固定座转动连接的联动片，所述联动片的周向侧壁上对称设置有第一接触端和第二接触端，所述第一锁舌上设置有与第一接触端配合的拨动槽，所述第二接触端朝向第二锁舌的端部与第二锁舌背离锁环的端部抵接。
10.通过采用上述技术方案，在第一锁舌朝远离锁环的方向滑动时，第一锁舌通过拨动槽带动第一接触端，从带动联动片转动，根据杠杆原理，第二接触端朝第二锁舌朝远离锁
定孔的方向推动，从而第二锁舌会滑出缺口，实现在第一锁舌解锁锁环的同时，第二锁舌解锁插轴。
11.可选的，所述第二锁舌朝向锁环的端部与相对的锁壳内侧壁之间设置有弹簧。
12.通过采用上述技术方案，弹簧将第二锁舌朝缺口方向推动，第二锁舌带动联动片转动，使联动片带动第一锁舌朝锁环的方向滑动，结构简单，操作方便。
13.可选的，所述锁环上设置有连接端和固定端，所述锁壳上设置有供连接端滑出的出口端，所述锁壳上设置有供连接端从出口端滑出后插入的锁定端，所述固定端上设置有供第一锁舌插入的插槽。
14.通过采用上述技术方案，锁环沿滑槽滑动，连接端从出口端滑动插入锁定端，此时插槽会与第一锁舌对齐，通过驱动第一锁舌朝插槽滑动并与插槽卡接配合，实现马蹄锁对自行车后轮的上锁。
15.可选的，所述锁壳上设置有导向槽，所述锁环上设置有与导向槽配合的导向片，所述导向片远离锁壳的端部伸出导向槽。
16.通过采用上述技术方案，导向片与导向槽的配合，方便使用者从外侧通过导向片带动锁环达到上锁位置，并且导向槽限位锁定控制锁环的运动范围，结构简单，操作方便。
17.可选的，所述固定端与锁定端之间设置有拉簧，所述拉簧位于滑槽内。
18.通过采用上述技术方案，拉簧在第一锁舌与锁环解锁后，将锁环从上锁位置拉回初始位置。
19.可选的，所述固定座朝向锁环的端部设置有与锁环滑动连接的限位槽。
20.通过采用上述技术方案，限位槽与锁环的滑动连接提高锁环在锁壳内滑动的稳定性。
21.可选的，所述限位槽朝向锁环的端壁上设置有至少一个限位块，所述限位块朝向锁环的端面与锁环的表面贴合。
22.通过采用上述技术方案，限位块与锁环的表面贴合，进一步提高限位槽与锁环滑动连接的稳定性。
23.可选的，所述锁壳上设置有供钥匙从外插入锁芯的插孔，所述插孔的侧壁上相对设置有定位块。
24.通过采用上述技术方案，定位块限制钥匙的转动角度，便于使用者判断出通过导向片带动锁环滑动的时机。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1、在原有马蹄锁的基础上增加第二锁舌和带有插轴的钢缆，使用者使用钢缆环绕在树或者电线杆等上，插轴的一端钢缆穿过连接环，插轴再插入锁定孔，同时在锁环滑动到上锁位置时，用钥匙带动锁芯转动，锁芯驱动第一锁舌与锁环卡接配合，并且第一锁舌通过联动件带动第二锁舌插入缺口与插轴卡接配合，实现在固定后轮的同时将自行车整车固定；
27.2、在第一锁舌朝远离锁环的方向滑动时，第一锁舌通过拨动槽带动第一接触端，从带动联动片转动，根据杠杆原理，第二接触端将第二锁舌朝锁环的方向推动，从而第二锁舌会滑出缺口，实现在第一锁舌解锁锁环的同时，第二锁舌解锁插轴；弹簧将第二锁舌朝缺口方向推动，第二锁舌带动联动片转动，使联动片带动第一锁舌朝锁环的方向滑动，结构简
单，操作方便。
附图说明
28.图1是本技术的整体结构示意图；
29.图2是本技术的爆炸示意图；
30.图3是本技术的锁壳内部结构示意图；
31.图4是本技术的固定座结构示意图；
32.图5是本技术的固定座状态示意图。
33.附图标记说明：1、锁壳；11、滑槽；12、出口端；13、锁定端；14、导向槽；15、插孔；16、定位块；17、壳体；18、壳盖；19、放置槽；2、固定座；21、锁定孔；22、缺口；23、限位槽；24、限位块；25、第一锁定槽；26、第二锁定槽；27、转动槽；28、让位槽；3、锁环；31、连接端；32、固定端；33、插槽；34、导向片；4、第一锁舌；41、腰型孔；42、拨动槽；5、第二锁舌；51、弹簧；6、钢缆；61、插轴；62、连接环；7、锁芯；71、连接块；8、联动片；81、第一接触端；82、第二接触端；9、拉簧。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开了一种马蹄锁。
36.参照图1和图2，一种马蹄锁，包括锁壳1、固定座2和锁环3，锁壳1包括壳体17和壳盖18，壳体17上冲压成型有供固定座2容乃的放置槽19和与锁环3滑动连接的滑槽11，壳体17、壳盖18和固定座2通过螺栓固定连接。固定座2上朝向锁环3的端面上开设有相互平行的第一锁定槽25和第二锁定槽26，在第一锁定槽25内滑动连接有朝锁环3方向往复滑移的第一锁舌4，锁环3上开设有与第一锁舌4卡接配合的插槽33，在第二锁定槽26内滑动连接有朝锁环3方向往复滑移的第二锁舌5。
37.参照图2和图3，马蹄锁还包括钢缆6，钢缆6的一端固定连接有插轴61、另一端固定连接有供插轴61穿过的连接环62，在固定座2的一侧外壁上开设有供插轴61插入的锁定孔21，插轴61的朝向锁定孔21的端部为锥形，相对的壳体17上开设有与锁定孔21对应的在锁定孔21的侧壁上开设有与第二锁定槽26连通的缺口22，第二锁舌5通过滑入缺口22与插轴61卡接配合，相对的在插轴61上开设有与第二锁舌5卡接配合的环槽。在固定座2的背离锁定孔21的侧壁上开设有转动孔，在转动孔内转动连接有锁芯7，锁芯7背离转动孔的端部形成有供钥匙插入的锁孔，锁芯7靠近第一锁舌4的端面上一体成型有偏心的连接块71，锁孔朝向的第一锁定槽25的端壁上开设有与第一锁定槽25连通的通孔，连接块71滑动与通孔内，第一锁舌4朝向锁芯7的端面就开设与连接块71连接的腰型孔41，第一锁舌4和第二锁舌5之间安装有联动件，在使用者通过转动钥匙转动锁芯7，锁芯7带动第一锁舌4朝背离锁环3的方向滑动，第一锁舌4通过联动件带动第二锁舌5朝背离锁定孔21的方向滑动。
38.参照图3和图4，联动件为与固定座2转动连接的联动片8，固定座2上开设有与联动片8转动连接的转动槽27，转动槽27分别与第一锁定槽25和第二锁定槽26连通，在联动片8的周向侧壁上相对一体成型有第一接触端81和第二接触端82，第一锁舌4朝向联动片8的端面开设有与第一接触端81连接的拨动槽42，第二接触端82抵接在第二锁舌5背离锁环3的端
部，实现第一锁舌4朝背离锁环3的方向滑动时通过拨动槽42带动第一接触端81从而带动联动片8转动，根据杠杆原理，第二接触端82抵接带动第二锁舌5朝背离锁定孔21的方向滑动。
39.参照图3和图4，为了便于第一锁舌4和第二锁舌5自动复位，在第二锁舌5朝向锁环3的端部与锁壳1的内侧壁之间安装有弹簧51，相对的在固定座2上开设有供弹簧51容纳且与第二锁定槽26连通的让位槽28。在第二锁舌5朝锁环3的方向滑动时会使弹簧51压缩，使用者拔出钥匙后，弹簧51复位给第二锁舌5一个朝锁定孔21的方向滑动的作用力，第二锁舌5会推动第二接触端82带动联动片8转动，根据杠杆原理，第一接触端81通过拨动槽42带动第一锁舌4朝锁舌的方向滑动，从而实现第一锁舌4和第二锁舌5的自动复位。
40.参照图3和图4，在锁环3的两端分别一体成型有连接端31和固定端32，在壳体17上一体成型有供连接端31滑出的出口端12和供连接端31插入的锁定端13，在连接端31从出口端12滑出插入锁定端13，此时插槽33会与第一锁定槽25对齐，第一锁舌4的端部伸出第一锁定槽25插入插槽33，实现第一锁舌4与锁环3的卡接配合。
41.参照图3和图4，为了便于使用者从锁壳1的外侧带动锁环3滑动，在壳体17的侧壁上沿滑槽11的路径冲压成型有导向槽14，相对的在锁环3的侧壁上一体成型有滑动于导向槽14内的导向片34，导向片34远离锁环3的端部伸出导向槽14，便于使用者通过导向片34带动锁环3滑动，使连接端31从出口端12滑出插入锁定端13，导向槽14与导向片34的滑动连接限位锁定控制锁环3的运动范围。
42.参照图3和图4，为了便于锁环3与第一锁舌4解锁后自动复位，在固定端32与锁定端13之间连接有拉簧9，固定端32上开设有与相对拉簧9的端部固定的卡孔、锁定端13上冲压成型有与相对拉簧9的端部卡接配合的卡条。在锁环3与第一锁舌4处于上锁状态时，拉簧9处于拉伸的状态，当锁环3与第一锁舌4解锁后，拉簧9会收缩拉动锁环3沿着滑槽11滑动至初始位置。
43.参照图4和图5，在固定座2朝向锁环3的端部开设有与锁环3滑动连接的限位槽23并且在限位槽23的上端壁上一体成型有两个相互平行的限位块24，任一限位块24的朝向锁环3的端面形成有与锁环3表面的贴合的弧形面。限位槽23和限位块24的配合，对锁环3在滑槽11内的滑动起到限位和导向的作用，提高锁环3再滑槽11内滑动的稳定性。
44.参照图3和图4，在壳体17的侧壁上开设有与锁芯7的锁孔对应的插孔15，在插孔15的侧壁上相对设置有定位块16，两个定位块16的配合限制钥匙插入锁芯7后的转动角度，减少过度转动的情况。
45.本技术实施例一种马蹄锁的实施原理为：
46.马蹄锁的上锁。第一步，通过导向片34带动锁环3沿着滑槽11滑动，在插槽33与第一锁定槽25对齐后，同时，连接端31从出口端12滑出插入锁定端13，弹簧51推动第二锁舌5带动联动件转动使第一锁舌4朝插槽33方向滑动，实现第一锁舌4与锁环3的卡接配合；第二步，钢缆6环绕在树、电线杆等上时，插轴61穿过连接环62，并将插轴61插入锁定孔21，插轴61的锥形端会抵接第二锁舌5使第二锁舌5滑移出缺口22，在缺口22与插轴61上的环槽对齐后，第二锁舌5会弹簧51的作用下朝缺口22的方向滑移卡入环槽，实现第二锁舌5与插轴61的卡接配合，完成马蹄锁的上锁。
47.马蹄锁的解锁。第一步，将钥匙插入锁芯7；第二步，转动锁芯7使第一锁舌4朝远离锁环3的方向滑动，锁环3与第一锁舌4解锁后，拉簧9会拉动锁环3朝初始位置滑动，使连接
端31从锁定端13滑出回到出口端12内，同时第一锁舌4会带动联动片8转动，第二接触端82会抵接推动第二锁舌5朝远离锁定孔21的方向滑动，使第二锁舌5与插轴61解锁，从而实现马蹄锁的解锁。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。