风力发电机叶片泡沫芯材裁边机的制作方法

1.本实用新型涉及风力发电技术领域，具体是风力发电机叶片泡沫芯材裁边机。


背景技术：

2.在风力发电机中叶片的设计直接影响风能的转换效率，直接影响其年发电量，是风能利用的重要一环，叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件，其良好的设计，可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素，而在叶片中需要填充泡沫，泡沫在叶片中主要作用是在保证其稳定性的同时降低叶片质量，使叶片在满足刚度的同时增大捕风面积，在对泡沫填充之前需要对其进行加工处理，因此，我们需要设计风力发电机叶片泡沫芯材裁边机。
3.现有的风力发电叶片泡沫芯材用的裁边机在对叶片泡沫芯材进行切割时，往往需要额外的电机带动固定好的叶片泡沫芯材进行移动，不能通过电机旋转带动裁剪刀进行旋转产生的力带动叶片泡沫芯材进行移动，从而导致能源的浪费，且装置在使用一段时间后需要定期的对装置涂抹润滑油，此方法极为麻烦，不能便捷的方便工作人员进行加注润滑油。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决能源浪费的问题和不能方便工作人员加注润滑油的问题，提供风力发电机叶片泡沫芯材裁边机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：风力发电机叶片泡沫芯材裁边机，包括工作台、传动机构与加注机构，所述工作台的外部安装有电机，所述工作台的顶端固定连接有润滑油箱；
6.其中，所述传动机构包括有位于电机输出端转动连接的转轴，所述转轴的外壁套接有切割刀盘，所述转轴的外壁位于切割刀盘的一侧固定连接有第一滚轮，所述工作台的内部远离第一滚轮的一侧转动连接有转杆，所述转杆的外壁位于第一滚轮的一侧固定连接有第二滚轮，所述转杆的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁转动连接有链条，所述链条的顶端固定连接有移动台，所述移动台的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有第一移动块；
7.其中，所述加注机构包括有位于润滑油箱顶端安装的报警灯，所述润滑油箱的内部安装有液位传感器，所述润滑油箱的底端固定连接有连接壳，所述连接壳的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有挡块，所述连接壳的底端位于齿轮的上方固定连接有加注管，所述链条的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有第二移动块。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动台的底端通过滑块与链条顶端固定连接，所述工作台的内壁开设有与移动台底端滑块相匹配的限位槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一移动块的内壁开设有与丝杆相匹配的
螺纹槽，所述移动台的内壁开设有与第一移动块相匹配的限位槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滚轮与第二滚轮通过传送带转动连接，所述齿轮设置有两组，两组所述齿轮通过链条转动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑油箱的内壁开设有通孔，所述连接壳的内壁开始有连接到加注管输入端的导油槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接壳的内壁开设有与挡块相匹配的限位槽，所述挡块通过连接壳内壁限位槽与连接壳滑动连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡块的底端设置为三角形结构，所述第二移动块的顶端设置有与挡块底端三角形结构相匹配的光滑斜面。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述液位传感器与报警灯通过导线、开关与plc控制器与外界电源电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过设置传动机构，转轴旋转带动第一滚轮旋转，通过传送带动第二滚轮旋转，第二滚轮旋转带动转杆旋转，转杆旋转带动齿轮旋转，从而带动链条进行移动，链条移动带动移动台进行移动，通过以上多组零件的配合达到带动移动台移动的效果；
17.2、通过设置加注机构，链条移动带动固定块移动，从而带动第二移动块移动，第二移动块移动与挡块接触，使挡块挤压第一弹簧向一端移动，将润滑油箱的通孔打开，使润滑油通过导油槽进入到加注桶，从而对齿轮进行加注，当润滑油箱内部的液位传感器检测到润滑油箱内部润滑油下降到警戒值使，液位传感器产生电信号输送到plc控制器，通过 lc控制器控制报警灯进行闪烁，提醒外界工作人员润滑油箱内部需要添加润滑油，通过以上多组零件的配合达到对齿轮进行加注润滑油的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视剖面图；
20.图3为本实用新型的侧视剖面图；
21.图4为本实用新型的工作台剖视图；
22.图5为本实用新型的加注管加注示意图。
23.图中：1、工作台；2、电机；3、切割刀盘；4、第一移动块；5、移动台；6、丝杆； 7、加注管；8、报警灯；9、润滑油箱；10、第一滚轮；11、转轴；12、第二滚轮；13、转杆；14、链条；15、齿轮；16、固定块；17、液位传感器；18、连接壳；19、第一弹簧； 20、挡块；21、第二移动块；22、第二弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，风力发电机叶片泡沫芯材裁边机，包括工作台 1、传动机构与加注机构，工作台1的外部安装有电机2，工作台1的顶端固定连接有润滑油箱9；
27.其中，传动机构包括有位于电机2输出端转动连接的转轴11，转轴11的外壁套接有切割刀盘3，转轴11的外壁位于切割刀盘3的一侧固定连接有第一滚轮10，工作台1的内部远离第一滚轮10的一侧转动连接有转杆13，转杆13的外壁位于第一滚轮10的一侧固定连接有第二滚轮12，转杆13的外壁固定连接有齿轮15，齿轮15的外壁转动连接有链条14，链条14的顶端固定连接有移动台5，移动台5的内壁转动连接有丝杆6，丝杆6 的外壁套接有第一移动块4；
28.其中，加注机构包括有位于润滑油箱9顶端安装的报警灯8，润滑油箱9的内部安装有液位传感器17，润滑油箱9的底端固定连接有连接壳18，连接壳18的内部固定连接有第一弹簧19，第一弹簧19的一端固定连接有挡块20，连接壳18的底端位于齿轮15的上方固定连接有加注管7，链条14的顶端固定连接有固定块16，固定块16的内部固定连接有第二弹簧22，第二弹簧22的顶端固定连接有第二移动块21。
29.请着重参阅图1与图3，移动台5的底端通过滑块与链条14顶端固定连接，工作台1 的内壁开设有与移动台5底端滑块相匹配的限位槽，便于移动台5进行移动，通过工作台 1内壁开设的限位槽避免移动台5在移动的过程中发生偏移。
30.请着重参阅图1与图3，第一移动块4的内壁开设有与丝杆6相匹配的螺纹槽，移动台5的内壁开设有与第一移动块4相匹配的限位槽，便于丝杆6旋转带动第一移动块4在丝杆6外壁进行移动，通过移动台5内壁开设的限位槽避免第一移动块4在移动的过程中发生偏移。
31.请着重参阅图2和图4，第一滚轮10与第二滚轮12通过传送带转动连接，齿轮15设置有两组，两组齿轮15通过链条14转动连接，便于第一滚轮10转动通过传送带带动第二滚轮12旋转，齿轮15旋转通过链条14带动另一组齿轮转。
32.请着重参阅图5，润滑油箱9的内壁开设有通孔，连接壳18的内壁开始有连接到加注管7输入端的导油槽，便于润滑油箱9内部的润滑油进入到导油槽中。
33.请着重参阅图5，连接壳18的内壁开设有与挡块20相匹配的限位槽，挡块20通过连接壳18内壁限位槽与连接壳18滑动连接，便于挡块20进行移动，通过连接壳18内壁开设的限位槽避免挡块20在移动的过程中发生偏移。
34.请着重参阅图5，挡块20的底端设置为三角形结构，第二移动块21的顶端设置有与
挡块20底端三角形结构相匹配的光滑斜面，便于挡块20通过外壁斜面推动第二移动块21 向下移动。
35.请着重参阅图5，液位传感器17与报警灯8通过导线、开关与plc控制器与外界电源电性连接，便于通过开关控制液位传感器17与报警灯8进行启动与停止。
36.本实用新型的工作原理是：首先，将需要加工的泡沫芯材放置到移动台5上，然后转动丝杆6，使第一移动块4向下移动对泡沫芯材进行固定，然后启动电机2，电机2旋转通过联轴器带动转轴11旋转，从而带动切割刀盘3旋转，转轴11旋转的同时带动第一滚轮10旋转，第一滚轮10旋转通过传送带带动第二滚轮12旋转，从而带动转杆13旋转，转杆13旋转带动齿轮15旋转，通过链条14带动另一组齿轮15旋转，从而带动移动台5 向一端移动，使切割刀盘3对移动台5上的泡沫芯材进行切割，当链条14移动的同时带动固定块16向一端移动，从而带动第二移动块21向一端移动，第二移动块21与挡块20 接触时，第二移动块21推动挡块20挤压第一弹簧19向一端移动，从而将润滑油箱9内部的通孔打开，使润滑油通过进入到连接壳18内壁导油槽中，从而进入到加注管7中对齿轮15进行加注润滑油，当第一弹簧19被压缩到最大时，挡块20不再移动，挡块20产生作用力推动第二移动块21，使第二移动块21挤压第二弹簧22向下移动，从而将第二移动块21压缩到固定块16中，使挡块20不再受到外界的挤压力挤压第一弹簧19，第一弹簧19进行复原推动挡块20向另一端移动将润滑油箱9的通孔堵住，停止对齿轮15进行加注润滑油，当液位传感器17检测到润滑油箱9内部润滑油到达警戒值时，液位传感器 17产生电信号输送到plc控制器，通过plc控制器控制报警灯8闪烁，告诉外界工作人员润滑油箱9内部需要添加润滑油。
37.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。