一种前大灯非球面透镜管棒切割机构的制作方法

文档序号:28338560发布日期:2022-01-05 10:14阅读:98来源:国知局
一种前大灯非球面透镜管棒切割机构的制作方法

1.本实用新型涉及切割机构技术领域,尤其涉及一种前大灯非球面透镜管棒切割机构。


背景技术:

2.车灯用透镜在汽车的车灯中普遍使用,汽车车灯中常用的投射式照明系统,一般都包括光源、反射镜、遮光板以及透镜。反射镜为椭球形,光源的发光中心设置在椭球形反射镜的近焦点处,光源发出的光线经过椭球形反射镜反射后汇聚于椭球形反射镜的远焦点附近,透镜是通过一定长度的线棒材料经过切割,切割为规定尺寸的块状原料,块状原料再经过模具高温下成型,再经由冷却箱,冷却后即制得所需的车灯用透镜。
3.根据专利号cn211333388u,名为一种非球面透镜用棒材切割机,包括:工作台;切割机构,用于对线性棒材进行切割,该装置具有结构简单、便于线性棒材切割的特点。
4.但是该结构在调节棒材的切割长度时,只能搬运调节位置,平移会导致棒材与工作台摩擦力过大导致表面损害,对于切割好的棒材表面残留很多碎屑,不能有效的清理。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种前大灯非球面透镜管棒切割机构。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种前大灯非球面透镜管棒切割机构,包括工作台,所述工作台侧壁固定安装有收集箱,所述收集箱远离工作台的一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱侧壁固定安装有固定板,所述固定板下端固定安装有连接板与除尘装置,所述连接板侧壁固定安装有限位装置,所述固定板侧壁固定安装有升降装置,所述升降装置底部固定安装有切割装置,所述工作台上表面开设有凹槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述:
8.所述升降装置包括升降板,所述升降板上端固定安装有限位板,所述限位板表面活动贯穿有活动柱,所述活动柱下端固定安装有活动框,所述活动框内侧壁固定安装有多个二号卡齿,所述活动框底部固定安装有一号活动杆,所述一号活动杆两侧设置有限位组件。
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述限位组件包括两个连接块,所述连接块位于升降板前侧壁上,所述连接块远离升降板的一侧固定安装有限位杆,所述远离连接块的一侧固定安装有二号轮轴,所述二号轮轴外表面活动套设有二号活动轮,所述升降板前侧壁固定安装有动力组件。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述动力组件包括一号电机,所述一号电机输出端固定安装有圆盘,所述圆盘外表面固定安装有多个一号卡齿,所述一号卡齿与二号卡齿啮合连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述除尘装置包括除尘箱,所述除尘箱内顶部固定安装有二号电机,所述二号电机输出端固定安装有连接杆,所述连接杆外表面固定套设有扇叶,所述连接杆端部固定安装有固定螺丝,所述除尘箱底部固定安装有多个出风管。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述切割装置包括轮座,所述轮座上表面固定安装有连接柱,所述轮座侧壁固定安装有三号电机,所述三号电机输出端固定安装有切割盘,所述切割盘外表面固定安装有切割刀片。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述限位装置包括活动轴,所述活动轴与连接板侧壁固定连接,所述活动轴外表面活动套设有椭圆面板,所述椭圆面板水平两端均固定安装有橡胶块。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述工作台侧壁固定安装有一号轮轴,所述一号轮轴外表面活动套设有一号活动轮,所述工作台上端固定安装有支撑板,所述支撑板上端固定安装有多个橡胶棱柱,所述橡胶棱柱上表面放置有管棒本体。
21.本实用新型具有如下有益效果:
22.1、与现有技术相比,该前大灯非球面透镜管棒切割机构,通过设置一号轮轴与一号活动轮,减少了管棒与工作台的摩擦力,使得管棒可以在工作台上滑动,方便工作人员调整管棒的位置,通过设置升降装置和切割装置,可以自动进行切割,切割操作变得十分便捷。
23.2、与现有技术相比,该前大灯非球面透镜管棒切割机构,通过设置除尘装,可以对切割完的棒材表面进行除尘,清理切割残留的碎屑,避免后期搬运时扎到工作人员。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种前大灯非球面透镜管棒切割机构的整体结构示意图;
25.图2为本实用新型提出的一种前大灯非球面透镜管棒切割机构的升降装置示意图;
26.图3为本实用新型提出的一种前大灯非球面透镜管棒切割机构的除尘装置示意图;
27.图4为本实用新型提出的一种前大灯非球面透镜管棒切割机构的切割装置示意图;
28.图5为本实用新型提出的一种前大灯非球面透镜管棒切割机构的限位装置示意图。
29.图例说明:
30.1、工作台;2、升降装置;3、除尘装置;4、切割装置;5、限位装置;6、管棒本体;7、支撑板;8、一号轮轴;9、凹槽;10、一号活动轮;11、收集箱;12、橡胶棱柱;13、固定板;14、连接板;15、支撑柱;21、升降板;22、一号电机;23、一号卡齿;24、活动框;25、限位杆;26、一号活动杆;27、二号活动轮;28、二号轮轴;29、连接块;210、二号卡齿;211、圆盘;212、限位板;213、活动柱;31、除尘箱;32、出风管;33、二号电机;34、固定螺丝;35、扇叶;36、连接杆;41、
轮座;42、连接柱;43、三号电机;44、切割盘;45、切割刀片;51、活动轴;52、椭圆面板;53、橡胶块。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1

5,本实用新型提供的一种前大灯非球面透镜管棒切割机构:包括工作台1,工作台1侧壁固定安装有收集箱11,收集箱11远离工作台1的一侧固定安装有支撑柱15,支撑柱15侧壁固定安装有固定板13,固定板13下端固定安装有连接板14与除尘装置3,连接板14侧壁固定安装有限位装置5,固定板13侧壁固定安装有升降装置2,升降装置2底部固定安装有切割装置4,工作台1上表面开设有凹槽9。
34.升降装置2包括升降板21,升降板21上端固定安装有限位板212,限位板212表面活动贯穿有活动柱213,活动柱213下端固定安装有活动框24,活动框24内侧壁固定安装有多个二号卡齿210,活动框24底部固定安装有一号活动杆26,一号活动杆26两侧设置有限位组件,二号卡齿210带动一号卡齿23活动,使得一号活动杆26上下移动。
35.限位组件包括两个连接块29,连接块29位于升降板21前侧壁上,连接块29远离升降板21的一侧固定安装有限位杆25,远离连接块29的一侧固定安装有二号轮轴28,二号轮轴28外表面活动套设有二号活动轮27,升降板21前侧壁固定安装有动力组件,二号活动轮27可以减少限位杆25与一号活动杆26的摩擦力。
36.动力组件包括一号电机22,一号电机22输出端固定安装有圆盘211,圆盘211外表面固定安装有多个一号卡齿23,一号卡齿23与二号卡齿210啮合连接,圆盘211带动了一号卡齿23转动。
37.除尘装置3包括除尘箱31,除尘箱31内顶部固定安装有二号电机33,二号电机33输出端固定安装有连接杆36,连接杆36外表面固定套设有扇叶35,连接杆36端部固定安装有固定螺丝34,除尘箱31底部固定安装有多个出风管32,固定螺丝34起到固定扇叶35的作用。
38.切割装置4包括轮座41,轮座41上表面固定安装有连接柱42,轮座41侧壁固定安装有三号电机43,三号电机43输出端固定安装有切割盘44,切割盘44外表面固定安装有切割刀片45,切割刀片45用于切割管棒本体6。
39.限位装置5包括活动轴51,活动轴51与连接板14侧壁固定连接,活动轴51外表面活动套设有椭圆面板52,椭圆面板52水平两端均固定安装有橡胶块53,橡胶块53起到限位管棒本体6的作用。
40.工作台1侧壁固定安装有一号轮轴8,一号轮轴8外表面活动套设有一号活动轮10,工作台1上端固定安装有支撑板7,支撑板7上端固定安装有多个橡胶棱柱12,橡胶棱柱12上表面放置有管棒本体6,橡胶棱柱12使得管棒本体6滑动的更灵活。
41.工作原理:将管棒本体6往靠近支撑柱15的方向推动,确定好切割长度,转动椭圆面板52,使得橡胶块53与管棒本体6上表面紧贴,起到限位管棒本体6的作用,启动一号电机22,使得圆盘211带动一号卡齿23转动,由于一号卡齿23与活动框24内侧壁的二号卡齿210啮合连接,使得活动框24带动一号活动杆26做上下往返运动,带动切割装置4周期上下移动,再启动三号电机43,带动切割盘44与切割刀片45进行管棒本体6的切割,切割完毕后,启动二号电机33,使得扇叶35转动产生的冷风通过出风管32吹向管棒本体6的上表面,将管棒本体6表面的碎屑和灰尘吹走,随后推动未切割的管棒本体6,将切割好的管棒本体6推进收集箱11内。
42.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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