一种可变轴线套筒扳手的制作方法

1.本技术涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种可变轴线套筒扳手。


背景技术：

2.清洗油滤的滤芯是保持液压系统清洁的一项必不可少的工作。清洗滤芯前，需要拆下油滤滤杯的壳体。拆装者通常将套筒扳手的套筒头套入滤杯壳体底部的六角螺帽，对六角螺帽施加扭矩实现拆卸。
3.传统的套筒扳手由加力杆和套筒头组成，加力杆和套筒头之间为刚性连接、近似于同轴线，如果在拆卸过程中加力杆遇到导管、机件的阻挡，为不损伤导管、机件，操作者被迫调整角度。然而，由于加力杆的倾斜，套筒头往往只能勉强套入螺帽，在操作时经常会将螺帽拧滑、拧圆，为后续的操作制造了麻烦，影响任务的完成。


技术实现要素：

4.本技术实施例的目的在于提供一种可变轴线套筒扳手，以在对螺帽施加扭矩实现拆卸时，效避开导管和机件，保证足够的操作空间，避免将螺帽拧滑、拧圆，以便高效完成拆装任务。
5.为了实现上述目的，本技术的实施例通过如下方式实现：
6.第一方面，本技术实施例提供一种可变轴线套筒扳手，包括：套筒头，包括相对的头部和尾部，所述头部具有螺帽凹槽，且头部外为设有套筒，所述尾部设有滑块；加力杆，所述加力杆的一端设有滑轨，所述滑轨用于容纳所述滑块，所述加力杆的另一端设有把手；所述滑块嵌入所述滑轨并可沿所述滑轨的方向往复运动，以改变所述加力杆的轴线与所述套筒头的轴线之间的相对位置关系。
7.在本技术实施例中，可变轴线套筒扳手的套筒头包括相对的头部和尾部，头部具有螺帽凹槽，且头部外为设有套筒，尾部设有滑块。可变轴线套筒扳手的加力杆的一端设有滑轨，滑轨用于容纳滑块，加力杆的另一端设有把手。滑块嵌入滑轨并可沿滑轨的方向往复运动，以改变加力杆的轴线与套筒头的轴线之间的相对位置关系。这样的方式可以在拆卸滤杯壳体时，将套筒头部的延伸筒套进滤杯，然后旋转头部，使螺帽凹槽对准滤杯的螺帽(通常为六角螺帽，那么螺帽凹槽则为相应大小的六角凹槽)。之后，根据加力杆与导管的相对位置，调整滑块在滑轨中的位置，使加力杆与导管不相碰。对加力杆手柄施加力，从而产生扭矩带动滤杯壳体旋转，实现拆装。从而在对螺帽施加扭矩实现拆卸时，效避开导管和机件，保证足够的操作空间，避免将螺帽拧滑、拧圆，以便高效完成拆装任务。这样能够使加力杆轴线相对套筒头轴线作微小的偏移，以避免与导管碰撞造成压坑或损伤。
8.结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述滑轨的一部分为通道形，所述滑轨的另一部分为凹槽形，所述滑块嵌入所述滑轨后，可在所述凹槽形的滑轨部分的范围内往复运动。
9.在该实现方式中，滑轨的一部分为通道形，滑轨的另一部分为凹槽形，滑块嵌入所
述滑轨后，可在凹槽形的滑轨部分的范围内往复运动。这样可以将滑块的一部分嵌入通道形的滑轨内，防止滑块脱出，便于操作。
10.结合第一方面，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述加力杆包括第一部件和第二部件，所述第一部件具有相对的第一端和第二端，所述第一端设有所述滑轨，所述第二端开设有十字花槽；所述第二部件具有相对的第三端和第四端，所述第三端设有十字花键，所述第四端设有所述把手，其中，所述十字花键插入所述十字花槽中，连接所述第一部件与所述第二部件，且所述第一部件与所述第二部件在沿轴向转动的方向上保持相对固定。
11.在该实现方式中，加力杆包括第一部件和第二部件，第一部件具有相对的第一端和第二端，第一端设有滑轨，第二端开设有十字花槽；第二部件具有相对的第三端和第四端，第三端设有十字花键，第四端设有把手。十字花键插入十字花槽中，连接第一部件与第二部件，且第一部件与第二部件在沿轴向转动的方向上保持相对固定。这样的方式可以使得加力杆的长度可调，并且，还可以调节加力杆上把手的角度，从而可以适应多种拆装环境。
12.结合第一方面第一方面的第二种可能的实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述第一部件上每隔预设长度开设一个小孔，所述第二部件上每隔预设长度开设一个小孔，所述十字花键插入所述十字花槽中，所述第一部件上的部分或全部小孔与所述第二部件上的部分或全部小孔一一对应，并通过与小孔口径一致的销子同时插入所述第一部件上的小孔及对应的所述第二部件的小孔内，实现所述第一部件与所述第二部件的连接。
13.在该实现方式中，第一部件上每隔预设长度开设一个小孔，第二部件上每隔预设长度开设一个小孔，十字花键插入十字花槽中，第一部件上的部分或全部小孔与第二部件上的部分或全部小孔一一对应，并通过与小孔口径一致的销子同时插入第一部件上的小孔及对应的第二部件的小孔内，实现第一部件与第二部件的连接。这样可以固定加力杆的长度和使用时把手的角度，使得可变轴线套筒扳手的加力杆具有更加可靠的连接稳定性。
14.结合第一方面第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述第一部件和所述第二部件上开设的小孔满足条件：每隔90
°
、每隔5厘米开设一个直径3毫米的小孔。
15.结合第一方面，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述套筒头的套筒还设有与滤杯壳体外径匹配的延伸筒。
16.在该实现方式中，在套筒上设置内径与滤杯壳体大致相同的延伸筒，以约束螺帽凹槽嵌入滤杯壳体的螺帽的角度，可以进一步防止其拧滑而损坏螺帽。
17.为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本技术实施例提供的一种可变轴线套筒扳手的示意图。
20.图2为本技术实施例提供的一种可变轴线套筒扳手的套筒头的示意图。
21.图3为本技术实施例提供的加力杆的第一部件的示意图。
22.图4为本技术实施例提供的加力杆的第二部件的示意图。
23.图5为本技术实施例提供的一种可变轴线套筒扳手拆卸滤杯壳体的六角螺帽的示意图。
24.图标：100
‑
可变轴线套筒扳手；110
‑
套筒头；111
‑
螺帽凹槽；112
‑
套筒；113
‑
滑块；114
‑
延伸筒；120
‑
加力杆；121
‑
第一部件；1211
‑
滑轨；1212
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十字花槽；122
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第二部件；1221
‑
十字花键；1222
‑
把手。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.本技术实施例提供一种可变轴线套筒扳手100，包括：套筒头110，包括相对的头部和尾部，所述头部具有螺帽凹槽111，且头部外为设有套筒112，所述尾部设有滑块113；加力杆120，所述加力杆120的一端设有滑轨1211，所述滑轨1211用于容纳所述滑块113，所述加力杆120的另一端设有把手1222；所述滑块113嵌入所述滑轨1211并可沿所述滑轨1211的方向往复运动，以改变所述加力杆120的轴线与所述套筒头110的轴线之间的相对位置关系。
29.请参阅图1至图4，图1为本技术实施例提供的一种可变轴线套筒扳手100的示意图；图2为本技术实施例提供的一种可变轴线套筒扳手100的套筒头110的示意图；图3为本技术实施例提供的加力杆120的第一部件121的示意图；图4为本技术实施例提供的加力杆120的第二部件122的示意图。
30.在本实施例中，可变轴线套筒扳手100可以包括：套筒头110和加力杆120。
31.示例性的，套筒头110可以包括相对的头部和尾部，头部具有螺帽凹槽111，且头部外为设有套筒112，尾部设有滑块113。
32.示例性的，加力杆120，加力杆120的一端设有滑轨1211，滑轨1211用于容纳滑块113，加力杆120的另一端设有把手1222。滑块113嵌入滑轨1211并可沿滑轨1211的方向往复运动，以改变加力杆120的轴线与套筒头110的轴线之间的相对位置关系。
33.这样的方式可以在拆卸滤杯壳体时，将套筒头110部的延伸筒114套进滤杯，然后
旋转头部，使螺帽凹槽111对准滤杯的螺帽(通常为六角螺帽，那么螺帽凹槽111则为相应大小的六角凹槽)。之后，根据加力杆120与导管的相对位置，调整滑块113在滑轨1211中的位置，使加力杆120与导管不相碰。对加力杆120手柄施加力，从而产生扭矩带动滤杯壳体旋转，实现拆装。从而在对螺帽施加扭矩实现拆卸时，效避开导管和机件，保证足够的操作空间，避免将螺帽拧滑、拧圆，以便高效完成拆装任务。这样能够使加力杆120轴线相对套筒头110轴线作微小的偏移，以避免与导管碰撞造成压坑或损伤。
34.在本实施例中，滑轨1211的一部分为通道形，滑轨1211的另一部分为凹槽形(如图1和图2所示，可以理解为一个带有豁口的滑轨1211)。滑块113嵌入滑轨1211后，可在凹槽形的滑轨1211部分的范围内往复运动。这样可以将滑块113的一部分嵌入通道形的滑轨1211内，防止滑块113脱出，便于操作。
35.在本实施例中，加力杆120包括第一部件121和第二部件122，第一部件121具有相对的第一端和第二端，第一端设有滑轨1211，第二端开设有十字花槽1212；第二部件122具有相对的第三端和第四端，第三端设有十字花键1221，第四端设有把手1222，其中，十字花键1221插入十字花槽1212中，连接第一部件121与第二部件122，且第一部件121与第二部件122在沿轴向转动的方向上保持相对固定。这样的方式可以使得加力杆120的长度可调，并且，还可以调节加力杆120上把手1222的角度，从而可以适应多种拆装环境。
36.在本实施例中，第一部件121上每隔预设长度开设一个小孔，第二部件122上每隔预设长度开设一个小孔，十字花键1221插入十字花槽1212中，第一部件121上的部分或全部小孔与第二部件122上的部分或全部小孔一一对应，并通过与小孔口径一致的销子同时插入第一部件121上的小孔及对应的第二部件122的小孔内，实现第一部件121与第二部件122的连接。这样可以固定加力杆120的长度和使用时把手1222的角度，使得可变轴线套筒扳手100的加力杆120具有更加可靠的连接稳定性。
37.在本实施例中，第一部件121和第二部件122上开设的小孔满足条件：每隔90
°
、每隔5厘米开设一个直径3毫米的小孔。这样的方式，使得把手1222的角度可调，而每隔5厘米开设一个直径3毫米的小孔，可以很好地考虑到可变轴线套筒扳手100的加力杆120的尺寸，在其他一些可能的实现方式中，也可以采用其他的开孔参数，以适应加力杆120的尺寸，此处不作限定。
38.在本实施例中，套筒头110的套筒112还设有与滤杯壳体外径匹配的延伸筒114。在套筒112上设置内径与滤杯壳体大致相同的延伸筒114，以约束螺帽凹槽111嵌入滤杯壳体的螺帽的角度，可以进一步防止其拧滑而损坏螺帽。
39.请参阅图5，图5为本技术实施例提供的一种可变轴线套筒扳手100拆卸滤杯壳体的六角螺帽的示意图。首先，可以将可变轴线套筒扳手100的延伸筒114对准滤杯壳体，将延伸筒114套上滤杯壳体，从而使得滤杯壳体上的六角螺帽嵌入套筒头110的螺帽凹槽111内。而后可以通过调节滑块113的位置来调节加力杆120的轴线位置，避免加力杆120与导管等机件的碰撞。通过对加力杆120手柄施加力，从而产生扭矩带动滤杯壳体旋转，实现拆装。
40.在其他一些可能的实现方式中，还可以在把手1222上套上其他加力杆120，以获得更大力矩，此处不作限定。
41.综上所述，本技术实施例提供一种可变轴线套筒扳手100，可变轴线套筒扳手100的套筒头110包括相对的头部和尾部，头部具有螺帽凹槽111，且头部外为设有套筒112，尾
部设有滑块113。可变轴线套筒扳手100的加力杆120的一端设有滑轨1211，滑轨1211用于容纳滑块113，加力杆120的另一端设有把手1222。滑块113嵌入滑轨1211并可沿滑轨1211的方向往复运动，以改变加力杆120的轴线与套筒头110的轴线之间的相对位置关系。这样的方式可以在拆卸滤杯壳体时，将套筒头110部的延伸筒114套进滤杯，然后旋转头部，使螺帽凹槽111对准滤杯的螺帽(通常为六角螺帽，那么螺帽凹槽111则为相应大小的六角凹槽)。之后，根据加力杆120与导管的相对位置，调整滑块113在滑轨1211中的位置，使加力杆120与导管不相碰。对加力杆120手柄施加力，从而产生扭矩带动滤杯壳体旋转，实现拆装。从而在对螺帽施加扭矩实现拆卸时，效避开导管和机件，保证足够的操作空间，避免将螺帽拧滑、拧圆，以便高效完成拆装任务。这样能够使加力杆120轴线相对套筒头110轴线作微小的偏移，以避免与导管碰撞造成压坑或损伤。
42.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。