一种气泡膜切割机的制作方法

1.本实用新型属于气泡膜技术领域，具体是一种气泡膜切割机。


背景技术：

2.气泡膜是以高压聚乙烯为主要原料，再添加辅料通过高温挤出吸塑成气泡的产品。气泡膜是一种质地轻、透明性好、无毒无味的新型塑料包装材料，用于对产品起防湿、缓冲、保温等作用。
3.在生产气泡膜时，通常收卷工序采用收卷辊筒进行，收卷完成后需要对气泡膜进行切割，由于切割工序和收卷工序之间的距离不一致，可能影响最后对裁剪下来的气泡膜的收卷，当切割工序和收卷工序距离较远时，最后人工收卷的气泡膜可能出现收卷不紧密，不整齐等问题。
4.针对现有技术的缺点，目前尚没有解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种气泡膜切割机，能够克服现有技术的上述不足。
6.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种气泡膜切割机，包括收卷辊筒、压紧辊筒、牵引辊筒和侧安装板，所述收卷辊筒和牵引辊筒之间其中一侧的侧安装板上开设有安装孔，所述安装孔内安装有主齿轮，所述主齿轮连接有驱动电机一，所述主齿轮啮合连接有齿条，所述齿条靠近另一侧所述侧安装板的一端连接有裁剪刃，所述侧安装板上开设有牵引辊调节槽和压紧辊调节槽，所述牵引辊筒的辊轴设在所述牵引辊调节槽内，所述牵引辊筒的辊轴通过连接套连接有调节杆，所述调节杆上连接有调节螺母，所述压紧辊调节槽内滑动连接有压紧辊安装板，所述压紧辊筒安装在所述压紧辊安装板上，其中一个所述压紧辊安装板连接有偏心轮，所述偏心轮连接有驱动电机二。
8.进一步的：另一侧的所述侧安装板上连接有连杆，所述连杆的两端均连接有限位块，靠近所述裁剪刃的限位块和所述侧安装板之间的连杆上套设有缓冲弹簧。连杆和缓冲弹簧的设置可以缓冲裁剪刃运动至另一侧侧安装板时对侧安装板的冲击。
9.进一步的：靠近所述裁剪刃的限位块上固定连接有橡胶块。橡胶块直接与裁剪刃及齿条接触，可以减少对裁剪刃的磨损。
10.进一步的：所述侧安装板上开设有螺母槽，所述调节螺母设在所述螺母槽内。螺母设在螺母槽内，可以便于通过调节螺母调节牵引辊筒的位置。
11.进一步的：所述压紧辊安装板的两侧均连接有延伸块，所述延伸块连接有卡块，所述侧安装板卡在所述延伸块和所述卡块之间。通过延伸块和卡块卡在侧安装板上，便于使压紧辊安装板沿着侧安装板移动。
12.进一步的：所述偏心轮上开设有滑槽，所述压紧辊安装板靠近所述偏心轮的一端
连接有与所述偏心轮配合的滑块。压紧辊安装板与滑块连接既能够通过偏心轮带动压紧辊安装板移动，还可以对压紧辊安装板的位置进行限定，防止压紧辊安装板在压紧辊调节槽内移动。
13.本实用新型公开了一种气泡膜切割机，具有如下有益效果：
14.1、牵引辊筒的位置可以调节，便于使裁剪刃能够裁剪到位于收卷辊筒和牵引辊筒之间的气泡膜；
15.2、裁剪刃在收卷辊筒的下方，裁剪后气泡膜的长度较短，之间通过收卷辊筒即可收卷，且对收卷后的质量影响小；
16.3、压紧辊筒的位置调节方便，随着收卷辊筒厚度的变化能及时将气泡膜压紧。
附图说明
17.图1是本实用新型一种气泡膜切割机的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种气泡膜切割机的侧视图；
19.图3是压紧辊安装板部分的示意图；
20.图4是偏心轮的示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种气泡膜切割机，如图1
‑
4所示，包括收卷辊筒2、压紧辊筒20、牵引辊筒7和侧安装板1，所述收卷辊筒2和牵引辊筒7之间其中一侧的侧安装板1上开设有安装孔15，所述安装孔15内安装有主齿轮9，所述主齿轮9连接有驱动电机一10，所述主齿轮9啮合连接有齿条8，所述齿条8靠近另一侧所述侧安装板1的一端连接有裁剪刃6，所述侧安装板1上开设有牵引辊调节槽11和压紧辊调节槽17，所述牵引辊筒7的辊轴设在所述牵引辊调节槽11内，所述牵引辊筒7的辊轴通过连接套12连接有调节杆13，所述调节杆13上连接有调节螺母14，所述调节螺母14设在螺母槽内，所述压紧辊调节槽17内滑动连接有压紧辊安装板19，所述压紧辊筒20安装在所述压紧辊安装板19上，其中一个所述压紧辊安装板19连接有偏心轮18，所述偏心轮18连接有驱动电机二。
23.在上述实施例中，收卷辊筒2用于对气泡膜进行收卷，压紧辊筒20用于将气泡膜压紧在收卷辊筒2上，牵引辊筒7用于将气泡膜牵引至收卷辊筒2，安装孔15开设在其中一个侧安装板1上，用于安装主齿轮9并且供齿条8穿过安装孔15运动，驱动电机一10安装在侧安装板1上用于驱动主齿轮9运动，主齿轮9运动带动齿条8伸出，齿条8上的裁剪刃6用于随着齿条8伸出对气泡膜进行裁剪；收卷辊筒2两侧的侧安装板1上均开设有牵引辊调节槽11，牵引辊筒7两端的辊轴在牵引辊调节槽11内移动，连接套用于连接牵引辊筒7的辊轴和调节杆13，调节杆13上连接有调节螺母14，调节螺母14设在螺母槽内，螺母槽与牵引辊调节槽11连通，通过调节螺母14可以调节牵引辊筒7的辊轴在牵引辊调节槽11内的位置，从而可以使裁剪刃6能够裁剪到牵引辊筒7和收卷辊筒2之间的气泡膜；收卷辊筒2两侧的侧安装板1上均
开设有压紧辊调节槽17，压紧辊筒20两端的辊轴均与压紧辊安装板19连接，压紧辊安装板19能够沿着压紧辊调节槽17滑动，驱动电机二安装在其中一个侧安装板1上用于驱动偏心轮18运动，偏心轮18运动带动压紧辊安装板19运动，从而改变压紧辊筒20和收卷辊筒2之间的距离。
24.在上述实施例中，气泡膜从牵引辊筒7的下方进入，穿过压紧辊筒20和收卷辊筒2之间的间隙后被收卷辊筒2收卷，通过转动调节螺母14可以改变调节螺母14在连接杆上的位置，从而使牵引辊筒7的上下位置发生改变；通过驱动电机二运动可以带动偏心轮18转动，偏心轮18转动使压紧辊安装板19沿着压紧辊调节槽17移动，从而可以调节压紧辊筒20和收卷辊筒2之间的距离，驱动电机二和偏心轮18之间还可以设置常规的齿轮减速装置，便于使偏心轮18以较低的速度连续运动，使压紧辊筒20沿着压紧辊调节槽17缓慢移动，使压紧辊既能对气泡膜进行压紧，还可以随着收卷辊筒2的厚度缓慢调节收卷辊筒2与压紧辊筒20之间的距离，在具体设计时，可以使收卷的气泡膜的厚度等于偏心轮18的旋转中心距离偏心轮18边沿的最大距离减去偏心轮18的旋转中心距离偏心轮18边沿的最小距离，因此在起始时偏心轮18上距离偏心轮18旋转中心最远的点刚好位于压紧辊筒20的辊轴和偏心轮18旋转中心之间，通过减速齿轮调节压紧辊安装板19压着压紧辊调节槽17移动的距离使当收卷辊收卷至合适厚度后，偏心轮18上距离偏心轮18旋转中心最近的点刚好位于压紧辊筒20的辊轴和偏心轮18旋转中心之间。
25.在本实用新型的一个具体实施例中：如图1所示，另一侧的所述侧安装板1上连接有连杆3，所述连杆3的两端均连接有限位块4，靠近所述裁剪刃6的限位块4上固定连接有橡胶块，靠近所述裁剪刃6的限位块4和所述侧安装板1之间的连杆3上套设有缓冲弹簧5。在本实施例中，另一侧的侧安装板1上开设有连杆连接孔，连杆3穿过连杆连接孔且能够在连杆连接孔内移动，连杆3两端的限位块4能够防止连杆3从连杆连接孔内移出，缓冲弹簧5能够对连杆3和限位块4提供弹力，缓冲裁剪刃6推动限位块4移动使限位块4与侧安装板1之间产生的刚性碰撞，橡胶块与裁剪刃6接触能够降低裁剪刃6的磨损，提高裁剪刃6的使用寿命。
26.在本实用新型的一个具体实施例中：如图3所示，两个所述压紧辊安装板19的两侧均连接有延伸块16，所述延伸块16连接有卡块21，所述侧安装板1卡在所述延伸块16和所述卡块21之间。在本实施例中，延伸块16连接在压紧辊安装板19的两侧且向压紧辊安装板19外延伸，卡块21连接在延伸块16上，侧安装板1位于卡块21和延伸块16之间，卡块21和延伸块16能随着压紧辊安装板19沿着侧安装板1移动，从而调节压紧辊筒20的位置。
27.在本实用新型的一个具体实施例中：如图4所示，所述偏心轮18上开设有滑槽181，所述压紧辊安装板19靠近所述偏心轮18的一端连接有与所述偏心轮18配合的滑块。在上述实施例中，滑块与偏心轮18上的滑槽181配合连接，一方面可以通过偏心轮18转动带动滑块的移动使压紧辊安装板19沿着压紧辊调节槽17移动，另一方面可以使滑块连接在偏心轮18上，即对滑块的位置进行限定，防止在驱动电机二停止转动后，压紧辊安装板19在受到震动后沿着压紧辊调节槽17移动使压紧辊筒20和收卷辊筒2之间的距离发生变化。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
29.本实用新型一种气泡膜切割机，在具体使用时，将气泡膜从牵引辊的下部牵出，并引导至收卷辊筒2和压紧辊筒20之间通过收卷辊筒2被收卷，在气泡膜被收卷过程中，收卷
辊筒2上的气泡膜厚度越来越厚使得压紧辊筒20和收卷辊筒2之间的压力越来越大，启动驱动电机二，驱动电机二带动偏心轮18移动，使压紧辊筒20和收卷辊筒2之间的距离随着收卷辊筒2的厚度进行调整，当收卷辊筒2收卷至相应厚度后，观察裁剪刃6是否能够裁剪到牵引辊筒7和收卷辊筒2之间的气泡膜，如果可以则启动驱动电机一10，驱动电机一10带动裁剪刃6对气泡膜进行裁剪，如果由于外界的震动等因素使得裁剪刃6不能裁剪到气泡膜时，则通过调节螺母14对牵引辊筒7的位置进行微调，使得裁剪刃6能够裁剪到气泡膜，然后启动驱动电机一10，对气泡膜进行裁剪，裁剪后气泡膜的自由端较短，直接将其粘贴在收卷辊筒2上即可。
30.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。