一种弹性销快速装配夹具的制作方法

1.本实用新型涉及防盗设备类产品生产设备领域，具体涉及一种弹性销快速装配夹具。


背景技术：

2.现有的弹性销在使用时，多是在固定待穿入的杆、轴等部件后，把弹性销一端置于待装入的孔内，然后用锤子敲弹性销另一端，这种方式在安装时为人工装配，不仅效率底、劳动强度大，而且容易损坏弹性销，同时安装质量难以保证。
3.市面上亦存在弹性销机械装配的设备，如cn 104723838 b所示，一种弹性销装配夹具，包括基座，还包括用于定位导向板和方轴的垫板和压板，所述导向板和方轴位于垫板和压板之间，所述垫板与基座固定连接；所述基座上设有支架，所述支架上设有顶杆，所述顶杆可在所述支架上滑动；所述压板上设有用于放置弹性销的通孔，所述通孔与方轴上的孔、导向板上的孔在同一轴线上；所述基座上设有用于操纵顶杆的操纵机构。
4.但这种结构仍是采用顶杆下压的形式装配，亦存在容易损坏弹性销的问题。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型提供一种弹性销快速装配夹具，解决了人工装配弹性销效率低强度大的问题。
6.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种弹性销快速装配夹具，包括机架以及设于机架上由下至上层级分布的底板、支撑板及架板，所述底板上架设有至少两根导柱，各所述导柱穿设在支撑板与架板内，所述导柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设于底板与支撑板之间，所述架板上开设有用于放置待装入弹性销的轴体的工位槽，所述工位槽上开设有用于放入弹性销的工位孔，所述支撑板与架板之间设置有对称分布于工位槽两侧的压板，所述压板相向的一侧安装有复位弹簧以及用于压合弹性销的压槽，所述压槽位于所述工位槽的下方，各所述压板远离工位槽的一侧设置有压杆，各所述压杆的两端均设置有导向杆，当架板受力下压时，压杆在导向杆的作用下压缩复位弹簧并推动两压板相互靠近。
8.优选的，所述导向杆具有上端圆径较小的上柱体、下端圆径较大的下柱体以及连接所述上柱体与下柱体的用于压杆导向的锥台部。
9.优选的，所述导向杆具有下部的竖直段以及位于上部用于导向的倾斜段。
10.优选的，所述导柱为四根，分设在所述架板的四个对角。
11.优选的，所述压板的下端设置有用于导向的直线导轨组件。
12.优选的，位于所述工位槽上方的机架上设有用于对架板施力的压块。
13.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本技术方案在使用时，弹性销插入工位孔内，压板上的压槽位于弹性销的径向两侧，待加工的轴体置于工位槽内，其上待装入弹性销的孔正对所述工位孔，装入完成后通过
对架板施力使其压缩缓冲弹簧下移，下移过程中压板受导向杆作用逐步向中间靠拢，压板在靠拢过程中，压槽对弹性销进行径向方向的施力，使其圆径缩小进而足以装入代加工的轴体内，并随着架板的下压完成弹性销的快速装配；
15.整个装配过程简单、迅速，节省劳动力，也避免了人工装配时存在易伤手的安全性问题，同时装配效果一致性强。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例一中去除架板后的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例一架板的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例一压板的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例二导向杆的安装结构示意图；
21.图6为本实用新型实施例二直线导轨组件的安装结构示意图。
具体实施方式
22.以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
23.实施例一
24.参考图1、图2、图3及图4，一种弹性销快速装配夹具，包括机架以及设于机架上由下至上层级分布的底板1、支撑板2及架板3，所述底板1上架设有四根导柱4，分设在所述架板3的四个对角，各所述导柱4穿设在支撑板2与架板3内，所述导柱4上套设有缓冲弹簧41，所述缓冲弹簧41设于底板1与支撑板2之间，所述架板3上开设有用于放置待装入弹性销的轴体的工位槽31，所述工位槽31上开设有用于放入弹性销的工位孔32，所述支撑板2与架板3之间设置有对称分布于工位槽31两侧的压板5，所述压板5相向的一侧安装有复位弹簧以及用于压合弹性销的压槽51，复位弹簧安装在压板5上的安装孔52内，所述压槽51位于所述工位槽31的下方，各所述压板5远离工位槽31的一侧设置有压杆6，各所述压杆6的两端均设置有导向杆7，当架板3受力下压时，压杆6在导向杆7的作用下压缩复位弹簧并推动两压板5相互靠近；具体的，位于所述工位槽31上方的机架上设有用于对架板3施力的压块(图中未示出)，压块可连接气缸、液压缸等动力源，所述压块直接作用在待加工的轴上，对其施加下压力，进而推动架板3下压；
25.本技术方案在使用时，弹性销插入工位孔32内，压板5上的压槽51位于弹性销的径向两侧，待加工的轴体置于工位槽31内，其上待装入弹性销的孔正对所述工位孔32，装入完成后通过对架板3施力使其压缩缓冲弹簧下移，下移过程中压板5受导向杆7作用逐步向中间靠拢，压板5在靠拢过程中，压槽51对弹性销进行径向方向的施力，使其圆径缩小进而足以装入代加工的轴体内，并随着架板3的下压完成弹性销的快速装配；
26.整个装配过程简单、迅速，节省劳动力，也避免了人工装配时存在易伤手的安全性问题，同时装配效果一致性强；
27.同时，采用工位槽31的结构，使本夹具可适用于螺杆、丝杆等不平整表面的弹性销装配。
28.本实施例中，所述导向杆7具有上端圆径较小的上柱体71、下端圆径较大的下柱体72以及连接所述上柱体71与下柱体72的用于压杆导向的锥台部73。常态下，受复位弹簧作用，压板5相互分离，所述压杆6位于两侧的导向杆7之间，且其俯视投影位于所述导向杆7上的锥台部73，而在受压下移后，导向杆6与锥台部73接触并在逐步下移的过程中向夹具中间靠拢，使两压板5完成相互靠拢的位移。
29.实施例二
30.参考图5，与实施例一相比，是另一种导向杆7的具体结构，其为具有下部的竖直段71以及位于上部用于导向的倾斜段72。夹具使用时，架板3在受压下移后，压杆6与导向杆7的倾斜段72接触，逐步下移的过程中向夹具中间靠拢，使两压板5完成相互靠拢的位移。
31.同时，参考图6，为了增加压板5滑动的平顺度，所述压板5的下端设置有用于导向的直线导轨组件8。通过直线导轨组件8可使压板5在作用及复位过程更为平稳，减少摩擦。
32.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种弹性销快速装配夹具，其特征在于：包括机架以及设于机架上由下至上层级分布的底板、支撑板及架板，所述底板上架设有至少两根导柱，各所述导柱穿设在支撑板与架板内，所述导柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设于底板与支撑板之间，所述架板上开设有用于放置待装入弹性销的轴体的工位槽，所述工位槽上开设有用于放入弹性销的工位孔，所述支撑板与架板之间设置有对称分布于工位槽两侧的压板，所述压板相向的一侧安装有复位弹簧以及用于压合弹性销的压槽，所述压槽位于所述工位槽的下方，各所述压板远离工位槽的一侧设置有压杆，各所述压杆的两端均设置有导向杆，当架板受力下压时，压杆在导向杆的作用下压缩复位弹簧并推动两压板相互靠近。2.根据权利要求1所述的弹性销快速装配夹具，其特征在于：所述导向杆具有上端圆径较小的上柱体、下端圆径较大的下柱体以及连接所述上柱体与下柱体的用于压杆导向的锥台部。3.根据权利要求2所述的弹性销快速装配夹具，其特征在于：所述导向杆具有下部的竖直段以及位于上部用于导向的倾斜段。4.根据权利要求1或2或3所述的弹性销快速装配夹具，其特征在于：所述导柱为四根，分设在所述架板的四个对角。5.根据权利要求1或2或3所述的弹性销快速装配夹具，其特征在于：所述压板的下端设置有用于导向的直线导轨组件。6.根据权利要求1或2或3所述的弹性销快速装配夹具，其特征在于：位于所述工位槽上方的机架上设有用于对架板施力的压块。

技术总结
本实用新型涉及一种弹性销快速装配夹具，包括机架以及设于机架上由下至上层级分布的底板、支撑板及架板，所述底板上架设有至少两根导柱，各所述导柱穿设在支撑板与架板内，所述导柱上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设于底板与支撑板之间，所述架板上开设有用于放置待装入弹性销的轴体的工位槽，所述工位槽上开设有用于放入弹性销的工位孔，所述支撑板与架板之间设置有对称分布于工位槽两侧的压板，所述压板相向的一侧安装有复位弹簧以及用于压合弹性销的压槽，所述压槽位于所述工位槽的下方，各所述压板远离工位槽的一侧设置有压杆，各所述压杆的两端均设置有导向杆。本实用新型应用于杆状结构的配件快速安装弹性销的工序中。中。中。


技术研发人员：郑毓峰 潘德锋
受保护的技术使用者：泉州市巨将防盗设备有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2022/5/17