一种用于PCB电路板切割机的治具的制作方法

一种用于pcb电路板切割机的治具
技术领域
1.本实用新型涉及一种pcb电路板切割装置，具体是一种用于pcb电路板切割机的治具。


背景技术：

2.pcb是电子器件的安装及支撑平台，也是电子元器件电气连接的载体，其应用范围极其广泛，几乎涵盖所有的电子产品，其质量不仅会影响产品的性能，还会影响到最终产品的使用安全。
3.在pcb电路板生产中，需要进行切割，在传统的切割装置中，只有一个治具，在使用时只有待治具中的pcb电路板切割完毕并且将治具上的电路板移动至出口后，治具才能接收下一个待切割的电路板进行加工，加工效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决现有市面上pcb电路板切割机的缺点，提供一种用于pcb电路板切割机的治具。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型实施例提供了一种用于pcb电路板切割机的治具，治具设有2个且平行设置，治具包括治具盖板、盖板框、治具本体、治具基板、基板垫块、载具底板、直线导轨一、拖链支架、拖链、丝杠罩壳、载具移动丝杠，治具盖板安装在盖板框上，盖板框的两端下方分别连接升降气缸和导柱，导柱位于升降气缸的两端，治具本体放置在治具基板上，治具基板安装2个基板垫块上，基板垫块安装在载具底板上，载具底板滑动安装在直线导轨一上，拖链支架连接拖链和载具底板，拖链安装在丝杠罩壳上，丝杠罩壳安装在载具移动丝杠上，载具移动丝杠上安装丝母座，丝母座与载具底板的一侧通过螺栓连接。
7.在本实用新型一实施例中，导柱安装在直线轴承上，直线轴承安装在轴承座上，轴承座安装在载具底板上。
8.在本实用新型一实施例中，还包括治具垫高块，治具垫高块安装在治具基板上，治具本体放置在治具垫高块上。
9.在本实用新型一实施例中，还包括上边锁固定块和下边锁固定块，上边锁固定块安装在盖板框内侧面，下边锁固定块安装在上边锁固定块下端侧面，治具基板上设有卡槽，下边锁固定块卡在卡槽内，下边锁固定块位于治具垫高块的下端。
10.在本实用新型一实施例中，基板垫块两端分别安装在直线导轨二上，直线导轨二安装在载具底板上，一个基板垫块的一端与无杆气缸连接，无杆气缸与直线导轨二平行。
11.在本实用新型一实施例中，还包括前连接板和前垫块，前垫块的两端滑动安装在直线导轨一上，前连接板竖直安装在前垫块上，前连接板与盖板框的下端连接。
12.在本实用新型一实施例中，基板垫块的外侧安装防撞块，位于防撞块的外侧的载具底板上设有限位挡块。
13.在本实用新型一实施例中，还包括限位感应片和感应开关，限位感应片安装在治具基板的下端面，感应开关安装在载具底板上。
14.在本实用新型一实施例中，还包括废刀盒，废刀盒安装在载具底板上。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型的载具底板可以沿着直线导轨一滑动，2个载具底板可以一个处于工作状态，另一个可以放置待切割的pcb电路板，当切割完毕后，切割装置可以到待切割的pcb电路板处工作，大大提高加工效率。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型一实施例示意图。
19.图2为本实用新型一实施例另一视角示意图。
20.图3为本实用新型一实施例局部示意图。
21.图4为本实用新型一实施例一局部示意图。
22.图5为本实用新型一实施例一局部示意图。
23.图6为本实用新型一实施例一局部示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图所示，本实用新型实施例提供了一种用于pcb电路板切割机的治具，治具设有2个且平行设置，治具包括治具盖板1、盖板框2、治具本体3、治具基板4、基板垫块5、载具底板6、直线导轨一7、拖链支架8、拖链9、丝杠罩壳10、载具移动丝杠11，治具盖板1安装在盖板框2上，盖板框2的两端下方分别连接升降气缸12和导柱13，导柱13位于升降气缸12的两端，治具本体3放置在治具基板4上，治具基板4安装2个基板垫块5上，基板垫块5安装在载具底板6上，载具底板6滑动安装在直线导轨一7上，拖链支架8连接拖链9和载具底板6，拖链9安装在丝杠罩壳10上，丝杠罩壳10安装在载具移动丝杠11上，载具移动丝杠11上安装丝母座14，丝母座14与载具底板6的一侧通过螺栓连接。
26.丝母座带动载具底板在直线导轨一上移动，在上料时一次将两个治具上均上料，当其中一个治具中的电路板切割时，另一个治具移动到待加工位置，当第一个治具内的电路板切割完成后，切割机移动至待加工位置的治具继续加工，前一个加工完成的电路板移动至出料位置，同时继续对前一个治具上料，整个过程切割机一直处于加工状态，不需要停机。
27.在本实用新型一实施例中，导柱13安装在直线轴承15上，直线轴承安装在轴承座
16上，轴承座16安装在载具底板6上。导柱用于盖板框在垂直方向升降导向。
28.在本实用新型一实施例中，还包括治具垫高块17，治具垫高块17安装在治具基板4上，治具本体3放置在治具垫高块17上。
29.在本实用新型一实施例中，还包括上边锁固定块18和下边锁固定块19，上边锁固定块18安装在盖板框2内侧面，下边锁固定块19安装在上边锁固定块18下端侧面，治具基板4上设有卡槽，下边锁固定块19卡在卡槽内，下边锁固定块19位于治具垫高块17的下端。上边锁固定块18和下边锁固定块19用于带动治具垫高块在垂直方向移动，进而带动治具本体在垂直方向移动。
30.在本实用新型一实施例中，基板垫块5两端分别安装在直线导轨二20上，直线导轨二21安装在载具底板6上，一个基板垫块的一端与无杆气缸21连接，无杆气缸与直线导轨二平行。
31.在本实用新型一实施例中，还包括前连接板22和前垫块23，前垫块23的两端滑动安装在直线导轨一7上，前连接板22竖直安装在前垫块23上，前连接板22与盖板框2的下端连接。
32.在本实用新型一实施例中，基板垫块5的外侧安装防撞块24，位于防撞块24的外侧的载具底板6上设有限位挡块25。
33.在本实用新型一实施例中，还包括限位感应片26和感应开关27，限位感应片26安装在治具基板6的下端面，感应开关27安装在载具底板上。
34.在本实用新型一实施例中，还包括废刀盒28，废刀盒安装在载具底板上。废刀盒用于接收废刀片。
35.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。