一种旋转模切双向高低刀上下同步模切的制作方法

1.本实用新型涉及同步模切相关技术领域，具体为一种旋转模切双向高低刀上下同步模切。


背景技术：

2.传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
3.但是现有的技术还存在以下缺点：
4.1、现有的同步模切一般为一个整体，当其中某一个部分产生损坏时，工作人员无法对其进行快速的更换和维修，从而耽误工作人员的正常工作进度；
5.2、现有的同步模切大小较为单一，实际使用时，无法根据工作人员实际需要进行调整，从而影响工作人员的正常工作效率，造成不必要的损失。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种旋转模切双向高低刀上下同步模切，以解决上述不方便进行维修和替换和大小较为单一提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转模切双向高低刀上下同步模切，包括驱动电机盒，所述驱动电机盒的输出端固定连接有转动架，所述转动架的顶部活动连接有固定槽，所述固定槽开设在连接架上，所述转动架和连接架的内部分别通过螺纹转动连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的一端固定连接有转动条，所述连接架的侧面固定连接有挡板，所述驱动电机盒的侧面固定连接有固定架体，所述固定架体的侧面固定连接有顶部架，所述顶部架的内部通过轴承转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的表面通过螺纹转动连接有移动座，所述移动座的底部固定连接有固定液压杆，所述固定液压杆的底部固定连接有切割刀片。
8.进一步的，所述转动架的底部固定连接有移动条，所述移动条的底部滑动连接有滑槽，所述滑槽开设在驱动电机盒上。
9.进一步的，所述固定液压杆的顶部固定连接有限位座，所述限位座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接在顶部架上。
10.进一步的，所述固定架体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座。
11.进一步的，所述固定架体的表面固定连接有下指示标，所述挡板的表面固定连接有上指示标。
12.进一步的，所述调节螺纹杆穿过顶部架的一端固定连接有转动块，所述转动块的表面开设有纹路。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过转动架、连接架、固定螺纹杆和固定槽之间的配合，从而方便工作人员对连接架进行更换和维修，从而方便工作人员进行使用，避免损坏时，工作人员无法快速的更换和维修，耽误工作人员的正常工作进度。
15.(2)本实用新型通过调节螺纹杆、移动座和转动块之间的配合，从而方便工作人员按照需要进行调整距离，从而方便工作人员进行使用，避免大小不适合，影响模切效果，造成不必要的损失。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型结构俯视图；
19.图3是本实用新型结构转动架与连接架连接图。
20.图中：1、驱动电机盒；2、转动架；3、固定槽；4、连接架；5、固定螺纹杆；6、转动条；7、挡板；8、固定架体；9、移动条；10、滑槽；11、顶部架；12、调节螺纹杆；13、移动座；14、固定液压杆；15、切割刀片；16、限位座；17、限位杆；18、下指示标；19、支撑腿；20、底座；21、上指示标；22、转动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种旋转模切双向高低刀上下同步模切，其包括驱动电机盒1，驱动电机盒1的输出端固定连接有转动架2，转动架2的顶部活动连接有固定槽3，固定槽3开设在连接架4上，转动架2和连接架4的内部分别通过螺纹转动连接有固定螺纹杆5，固定螺纹杆5的一端固定连接有转动条6，连接架4的侧面固定连接有挡板7，驱动电机盒1的侧面固定连接有固定架体8，固定架体8的侧面固定连接有顶部架11，顶部架11的内部通过轴承转动连接有调节螺纹杆12，调节螺纹杆12的表面通过螺纹转动连接有移动座13，移动座13的底部固定连接有固定液压杆14，固定液压杆14的底部固定连接有切割刀片15，方便工作人员对损坏的部分进行快速的更换和维修，从而避免耽误工作人员的正常工作进度。
23.具体的，转动架2的底部固定连接有移动条9，移动条9的底部滑动连接有滑槽10，滑槽10开设在驱动电机盒1上，对转动架2起到支撑作用，使其底部更加的稳固、安全，方便工作人员使用。
24.具体的，固定液压杆14的顶部固定连接有限位座16，限位座16的内部滑动连接有限位杆17，限位杆17的一端固定连接在顶部架11上，对切割刀片15移动的位置进行限位，避免产生翻转，影响使用。
25.具体的，固定架体8的底部固定连接有支撑腿19，支撑腿19的底部固定连接有底座
20，使其底部放置更加的稳定，从而避免使用的时候产生翻转，影响使用。
26.具体的，固定架体8的表面固定连接有下指示标18，挡板7的表面固定连接有上指示标21，方便工作人员转动调节下指示标18和上指示标21对齐，从而避免因为位置不对齐，影响加工效果。
27.具体的，调节螺纹杆12穿过顶部架11的一端固定连接有转动块22，转动块22的表面开设有纹路，方便工作人员控制调节螺纹杆12转动，从而方便工作人员进行使用。
28.本实用新型的工作原理：使用时，工作人员通过根据需要进行模切的大小，通过转动转动块22，转动的转动块22带动调节螺纹杆12进行转动，转动的调节螺纹杆12表面通过螺纹转动连接带动移动座13进行移动，从而达到调整移动座13之间的位置关系，通过设置固定槽3和转动架2，当挡板7在使用时产生损坏或者工作人员需要对其进行替换时，工作人员通过转动转动条6，转动的转动条6带动固定螺纹杆5分别与连接架4和转动架2进行螺纹转动连接，从而达到将连接架4和转动架2进行分离，工作人员通过固定螺纹杆5对替换结束的转动架2和固定螺纹杆5进行固定，工作人员通过将需要进行模切的材料平铺在挡板7的表面，通过调整上指示标21与下指示标18的朝向，从而将其进行对齐处理，工作人员通过固定液压杆14的伸缩运动控制切割刀片15进行上下移动，对材料进行模切,从而方便工作人员对材料的两边进行同时模切，方便工作人员进行同步模切，通过设置转动架2的下方的移动条9，通过移动条9在滑槽10的内部进行滑动，从而方便对转动架2移动的起到支撑作用。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。