一种模切机用模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切设备技术领域，具体为一种模切机用模切机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕、贴合和自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，因而在模切工艺中需使用到相应的模切机构。
3.现今市场上的此类模切机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类模切机构不便于进行定位处理，导致其易因外界因素而产生滑移的现象，稳定性一般；
5.(2)现有的此类模切机构不便于对模切刀组的下压幅度进行限位处理，导致其易因下压力度较高而对固定台造成损坏的现象，进而影响模切机构的使用寿命；
6.(3)现有的此类模切机构不便于对模切刀组进行快速拆卸处理，导致其检修维护时有所不便，还需加以改善；
7.(4)现有的此类模切机构不便于对模切刀组的外壁进行打磨处理，导致其易因磨损而产生钝化的现象，进而影响其模切效果。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种模切机用模切机构，以解决上述背景技术中提出模切机构不便于进行定位处理、不便于对模切刀组的下压幅度进行限位处理、不便于对模切刀组进行快速拆卸处理以及不便于对模切刀组的外壁进行打磨处理的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机用模切机构，包括底板、气缸、顶盖、立柱和模切刀组，所述底板顶端的中心位置处设有固定台，且固定台的上方设有模切刀组，并且模切刀组的上方设有承载框，所述承载框顶部的两侧皆设有拆装结构，且承载框的两外侧壁上皆设有限位结构，并且承载框的上方设有顶盖，所述顶盖底端的拐角位置处皆安装有立柱，立柱的底端与底板的顶端固定连接，且顶盖顶端的中心位置处安装有气缸，气缸的底端贯穿顶盖并与承载框的顶端固定连接。
10.优选的，所述限位结构的内部依次设有伸缩杆、限位框以及限位块，所述承载框顶端的两侧皆安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端与顶盖的底端相连接，以便对承载框的升降幅度进行限位处理。
11.优选的，所述伸缩杆远离气缸一侧的顶盖底端皆固定有限位框，且限位框内部的一端设有限位块，限位块的一端延伸至限位框的外部并与承载框的外壁固定连接，进一步对承载框的升降幅度进行限位处理。
12.优选的，所述拆装结构的内部依次设有安置框、锁紧螺栓、螺纹孔以及连接块，所
述承载框顶部的两侧皆固定有安置框，且安置框内部的中心位置处安装有连接块，连接块的底端延伸至安置框的外部并与模切刀组的顶端固定连接，以便对模切刀组进行拆卸处理。
13.优选的，所述连接块的两外侧壁上皆设有螺纹孔，安置框的两外侧壁上皆安装有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端贯穿安置框并与螺纹孔螺纹连接，使得连接块安装于安置框的内部。
14.优选的，所述立柱一侧的底板顶部皆设有销孔，销孔的底端延伸至底板的外部，且销孔的内部安装有销轴，销轴的底端延伸至销孔的外部，并且销轴的顶端延伸至销孔的外部并固定有定位帽，以便对模切机构进行定位处理。
15.优选的，所述模切刀组的外侧设有打磨框，且打磨框两侧的外壁上皆固定有立板，立板的底端与底板的顶端固定连接，并且打磨框两侧的内壁上皆安装有打磨块，以便对模切刀组进行打磨处理。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模切机用模切机构不仅提高了模切机构使用时的稳定性，延长了模切机构的使用寿命，提高了模切机构使用时的便捷性，而且确保了模切机构使用时的模切效果；
17.(1)通过设置有定位帽、销孔以及销轴，通过旋转定位帽，使其带动销轴的一端贯穿销孔并旋入至加工平台的顶部，以便对底板进行定位处理，进而可避免其因外界因素而产生滑移的现象，从而提高了模切机构使用时的稳定性；
18.(2)通过设置有伸缩杆、限位框以及限位块，通过伸缩杆对承载框的升降幅度进行限位，当承载框向下移动时，限位块则会位于限位框的内部进行滑移，进而可经限位块对承载框的升降幅度进一步进行限位处理，以降低承载框因下压力度较高而对固定台造成损坏的现象，从而延长了模切机构的使用寿命；
19.(3)通过设置有安置框、锁紧螺栓、螺纹孔以及连接块，通过旋转锁紧螺栓，使其由螺纹孔的内部拧出，再而向下拉动模切刀组，使得连接块脱离至安置框的外部，即可对模切刀组进行快速拆卸处理，以便于对模切刀组进行检修维护处理，从而提高了模切机构使用时的便捷性；
20.(4)通过设置有打磨框、立板以及打磨块，通过立板将打磨框设置于模切刀组的外侧，当模切刀组进行升降时，因打磨框两侧的内壁上皆安装有打磨块，且打磨块一侧的外壁与模切刀组的外壁相接触，即可经打磨块对模切刀组的外壁进行打磨处理，以降低模切刀组因磨损而产生钝化的现象，从而确保了模切机构使用时的模切效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的限位结构剖视放大结构示意图；
23.图3为本实用新型的拆装结构剖视放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的底板俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型的图4中a处放大结构示意图。
26.图中：1、底板；2、承载框；3、气缸；4、顶盖；5、限位结构；501、伸缩杆；502、限位框；503、限位块；6、拆装结构；601、安置框；602、锁紧螺栓；603、螺纹孔；604、连接块；7、立柱；8、
定位帽；9、销孔；10、模切刀组；11、固定台；12、销轴；13、打磨框；14、立板；15、打磨块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种模切机用模切机构，包括底板1、气缸3、顶盖4、立柱7和模切刀组10，底板1顶端的中心位置处设有固定台11，且固定台11的上方设有模切刀组10，模切刀组10的外侧设有打磨框13，且打磨框13两侧的外壁上皆固定有立板14，立板14的底端与底板1的顶端固定连接，并且打磨框13两侧的内壁上皆安装有打磨块15，以便对模切刀组10进行打磨处理；
29.并且模切刀组10的上方设有承载框2，承载框2顶部的两侧皆设有拆装结构6，拆装结构6的内部依次设有安置框601、锁紧螺栓602、螺纹孔603以及连接块604，承载框2顶部的两侧皆固定有安置框601，且安置框601内部的中心位置处安装有连接块604，连接块604的底端延伸至安置框601的外部并与模切刀组10的顶端固定连接，连接块604的两外侧壁上皆设有螺纹孔603，安置框601的两外侧壁上皆安装有锁紧螺栓602，锁紧螺栓602的一端贯穿安置框601并与螺纹孔603螺纹连接；
30.通过旋转锁紧螺栓602，使其由螺纹孔603的内部拧出，再而向下拉动模切刀组10，使得连接块604脱离至安置框601的外部，即可对模切刀组10进行快速拆卸处理，以便于对模切刀组10进行检修维护处理，提高了模切机构使用时的便捷性；
31.且承载框2的两外侧壁上皆设有限位结构5，限位结构5的内部依次设有伸缩杆501、限位框502以及限位块503，所述承载框2顶端的两侧皆安装有伸缩杆501，伸缩杆501的顶端与顶盖4的底端相连接，伸缩杆501远离气缸3一侧的顶盖4底端皆固定有限位框502，且限位框502内部的一端设有限位块503，限位块503的一端延伸至限位框502的外部并与承载框2的外壁固定连接；
32.通过伸缩杆501对承载框2的升降幅度进行限位，当承载框2向下移动时，限位块503则会位于限位框502的内部进行滑移，进而可经限位块503对承载框2的升降幅度进一步进行限位处理，以降低承载框2因下压力度较高而对固定台11造成损坏的现象，延长了模切机构的使用寿命；
33.并且承载框2的上方设有顶盖4，顶盖4底端的拐角位置处皆安装有立柱7，立柱7的底端与底板1的顶端固定连接，立柱7一侧的底板1顶部皆设有销孔9，销孔9的底端延伸至底板1的外部，且销孔9的内部安装有销轴12，销轴12的底端延伸至销孔9的外部，并且销轴12的顶端延伸至销孔9的外部并固定有定位帽8，以便对模切机构进行定位处理；
34.且顶盖4顶端的中心位置处安装有气缸3，该气缸3的型号可为src25，气缸3的底端贯穿顶盖4并与承载框2的顶端固定连接。
35.工作原理：当模切机构使用时，首先将物件放置于固定台11的顶端，通过操作外部开关控制气缸3，使其经承载框2带动模切刀组10向下移动，以便由模切刀组10对固定台11顶部的物件进行模切工艺处理，再通过伸缩杆501对承载框2的升降幅度进行限位，当承载
框2向下移动时，限位块503则会位于限位框502的内部进行滑移，进而可经限位块503对承载框2的升降幅度进一步进行限位处理，以降低承载框2因下压力度较高而对固定台11造成损坏的现象，延长了模切机构的使用寿命，之后通过立板14将打磨框13设置于模切刀组10的外侧，当模切刀组10进行升降时，因打磨框13两侧的内壁上皆安装有打磨块15，且打磨块15一侧的外壁与模切刀组10的外壁相接触，即可经打磨块15对模切刀组10的外壁进行打磨处理，以降低模切刀组10因磨损而产生钝化的现象，确保了模切机构使用时的模切效果，再通过旋转定位帽8，使其带动销轴12的一端贯穿销孔9并旋入至加工平台的顶部，以便对底板1进行定位处理，进而可避免其因外界因素而产生滑移的现象，提高了模切机构使用时的稳定性，最后通过旋转锁紧螺栓602，使其由螺纹孔603的内部拧出，再而向下拉动模切刀组10，使得连接块604脱离至安置框601的外部，即可对模切刀组10进行快速拆卸处理，以便于对模切刀组10进行检修维护处理，提高了模切机构使用时的便捷性，从而完成模切机构的使用。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。