一种玻璃纤维软管生产加工用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种切断装置，具体是一种玻璃纤维软管生产加工用切断装置，属于玻璃纤维软管生产技术领域。


背景技术：

2.玻璃纤维管以其独具的诸多优势在石油、电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化、煤气输送等行业取得了广泛的应用，随着中国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的平衡与保护，各级政府在逐年加大对城市基础设施的投入，结合先进科学技术需要，管材、管件的品种和规格不断丰富，产量不断增加，质量不断提高，玻璃纤维管之类的塑料管发展更快，成为当今投资热点。
3.在对玻璃纤维管生产加工过程中切割是必不可少的一步，现有对玻璃纤维管切割时，大多数需要工作人员对玻璃纤维管进行推动，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，极大的降低了工作效率，而且对于切割后的玻璃纤维管需要工作人员从加工台上取下，这样一来很容易使触碰到切刀，从而极大的降低了安全性。因此，针对上述问题提出一种玻璃纤维软管生产加工用切断装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃纤维软管生产加工用切断装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种玻璃纤维软管生产加工用切断装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述安装架内侧从左到右依次安装有对玻璃纤维管进行切割的切割组件以及对玻璃纤维管末端进行抵挡限位的限位组件，所述安装架内侧壁转动配合有两个平行并水平设置的上传送辊，所述工作台内侧壁转动配合有两个平行并水平设置的下传送辊，所述上传送辊和下传送辊表面均绕缠有传送带，所述传送带表面安装有若干个等距分布的支撑杆，每个所述支撑杆末端均固定连接有弧形夹板，所述工作台内腔安装有对切割后的玻璃纤维管进行下料的下料机构，且下料机构位于切割组件正下方，所述工作台侧壁安装有对称设置的l形安装板，其中一个所述l形安装板表面转动配合有水平设设置的转筒，所述转筒内侧壁滑动配合有转轴，所述转轴表面滑动配合有带有玻璃纤维管的放卷轮，所述工作台顶端安装有带动上传送辊以及下传送辊转动的转动调节机构。
6.优选的，所述切割组件由竖直设置的第一电动推杆以及切刀组成，所述第一电动推杆安装在安装架内侧顶端上，所述切刀安装在第一电动推杆伸缩端上。
7.优选的，所述下料机构由第二电动推杆、垫板、底座、撑柱以及集料盒组成，所述集料盒、第二电动推杆以及撑柱从左到右依次安装在工作台内侧底端上，所述底座安装在第二电动推杆伸缩端上，所事故垫板铰接在底座顶端上，且垫板位于撑柱上方，且垫板位于切刀正下方。
8.优选的，所述限位组件由水平设置的螺纹杆以及挡板组成，所述螺纹杆螺纹连接在安装架侧壁上，所述挡板转动配合在螺纹杆末端上，所述挡板上安装有与开设在安装架侧壁上的滑槽滑动配合的限位杆，且挡板位于垫板右侧方。
9.优选的，所述转动调节机构由步进电机、第一带轮、第二带轮、主动齿轮以及从动齿轮组成，所述步进电机安装在安装架侧壁上，且步进电机驱动端与其中一个上传送辊连接，所述主动齿轮安装在其中一个上传送辊上，所述第一带轮和从动齿轮均安装在与安装架内侧壁转动配合的轴杆上，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述第二带轮安装在其中一个下传送辊上且第一带轮以及第二带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选的，其中一个所述l形安装板侧壁转动配合有转座，且转座内侧壁与转轴滑动配合。
11.优选的，所述转轴表面表面固定连接有若干个呈环形分布的凸块。
12.优选的，所述安装架和工作台表面均铰接有箱盖。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置上传送辊、下传送辊、弧形夹板、传送带、齿轮以及螺纹杆之间的相互配合，可以更好的对玻璃纤维管进行拉动，避免了人工操作，这样一来极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的提高了工作效率。
15.2.通过设置电动推杆、底座、垫板以及撑柱之间的相互配合，可以更好的对切割后的玻璃纤维管进行下料，极大的降低了劳动力的输出，同时极大的提高了安全性，也极大的增强了实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型a
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a处侧剖视结构示意图。
21.图中：1、工作台，2、l形安装板，3、放卷轮，4、转轴，5、安装架，6、弧形夹板，7、上传送辊，8、支撑杆，9、传送带，10、下传送辊，11、第一电动推杆，12、切刀，13、挡板，14、螺纹杆，15、垫板，16、底座，17、第二电动推杆，18、撑柱，19、集料盒，20、步进电机，21、第一带轮，22、第二带轮，23、箱盖，24、转筒，25、主动齿轮，26、从动齿轮。
具体实施方式
22.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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4所示，一种玻璃纤维软管生产加工用切断装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架5，其特征在于：所述安装架5内侧从左到右依次安装有对玻璃纤维管进行切割的切割组件以及对玻璃纤维管末端进行抵挡限位的限位组件，所述安装架5内侧壁转动配合有两个平行并水平设置的上传送辊7，所述工作台1内侧壁转动配合有两个平行并水平设置的下传送辊10，所述上传送辊7和下传送辊10表面均绕缠有传送带9，所述传送带9表面安装有若干个等距分布的支撑杆8，每个所述支撑杆8末端均固定连接有弧形夹板6，所述工作台1内腔安装有对切割后的玻璃纤维管进行下料的下料机构，且下料机构位于切割组件正下方，所述工作台1侧壁安装有对称设置的l形安装板2，其中一个所述l形安装板2表面转动配合有水平设设置的转筒24，所述转筒24内侧壁滑动配合有转轴4，所述转轴4表面滑动配合有带有玻璃纤维管的放卷轮3，便于更好的对放卷轮3进行拆装，所述工作台1顶端安装有带动上传送辊7以及下传送辊10转动的转动调节机构。
26.所述切割组件由竖直设置的第一电动推杆11以及切刀12组成，所述第一电动推杆11安装在安装架5内侧顶端上，所述切刀12安装在第一电动推杆11伸缩端上；所述下料机构由第二电动推杆17、垫板15、底座16、撑柱18以及集料盒19组成，所述集料盒19、第二电动推杆17以及撑柱18从左到右依次安装在工作台1内侧底端上，所述底座16安装在第二电动推杆17伸缩端上，所事故垫板15铰接在底座16顶端上，且垫板15位于撑柱18上方，且垫板15位于切刀12正下方；所述限位组件由水平设置的螺纹杆14以及挡板13组成，所述螺纹杆14螺纹连接在安装架5侧壁上，所述挡板13转动配合在螺纹杆14末端上，所述挡板13上安装有与开设在安装架5侧壁上的滑槽滑动配合的限位杆，且挡板13位于垫板15右侧方；所述转动调节机构由步进电机20、第一带轮21、第二带轮22、主动齿轮25以及从动齿轮26组成，所述步进电机20安装在安装架5侧壁上，且步进电机20驱动端与其中一个上传送辊7连接，所述主动齿轮25安装在其中一个上传送辊7上，所述第一带轮21和从动齿轮26均安装在与安装架5内侧壁转动配合的轴杆上，且主动齿轮25与从动齿轮26啮合，所述第二带轮22安装在其中一个下传送辊10上且第一带轮21以及第二带轮22之间通过皮带传动连接；其中一个所述l形安装板2侧壁转动配合有转座，且转座内侧壁与转轴4滑动配合，便于更好的对转轴4进行支撑；所述转轴4表面表面固定连接有若干个呈环形分布的凸块，便于更好的使转轴4与转筒24以及放卷轮3内壁的卡接以及滑动配合；所述安装架5和工作台1表面均铰接有箱盖23，便于更好的对安装架5和工作台1内部进行操作。
27.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对玻璃纤维管进行切断时，首先转动螺纹杆14，使螺纹杆14带动挡板13在水平方向移动，当移动至相应位置后，再将玻璃纤维管一端拉至与弧形夹板6接触，使弧形夹板6将玻璃纤维管夹住，再开启步进电机20，使步进电机20通带动上床送辊转动，使上传送辊7通过主动齿轮25、从动齿轮26、第一带轮21以及第二带轮22带动下传送辊10反向转动，使上传送
辊7和下传送辊10分别通过传送带9、支撑杆8以及弧形夹板6带动玻璃纤维管移动，当玻璃纤维管一端移动至与挡板13接触时，再开启第一电动推杆11，使第一电动推杆11带动切刀12向下移动，从而使向下移动的切刀12将玻璃纤维管切断，再开启第二电动推杆17，使第二电动推杆17通过底座16和垫板15带动切割后的玻璃纤维管向下移动，当垫板15移动至与撑柱18接触时，使垫板15在撑柱18的作用下开设切斜，从而使垫板15表面上的玻璃纤维管在重力的作用下落进集料盒19内，再继续对玻璃纤维管进行切割。
28.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。