一种纸张生产加工用稳定模切设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸张加工技术领域，具体为一种纸张生产加工用稳定模切设备。


背景技术：

2.纸张，用植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，纸以张计，故称纸张，纸张一般为分：凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等，对于纸张的加工需要使用到专用的稳定模切设备。
3.现在传统的稳定模切设备无法自动的对纸张进行模切加工，不能对纸张进行输送，导致无法连续的对纸张进行加工，工作效率低，下料时耗费时间和精力较多，且无法对完成加工的纸张进行收集和统一运送，需要能够自动对纸张进行加工，能够对纸张进行输送，可以对纸张进行连续加工，工作效率高，且能够对完成加工的纸张进行收集和统一运送的新型稳定模切设备。
4.针对上述问题，急需在原有稳定模切设备的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸张生产加工用稳定模切设备，以解决上述背景技术中提出的同类产品无法自动的对纸张进行模切加工，不能对纸张进行输送，导致无法连续的对纸张进行加工，工作效率低，下料时耗费时间和精力较多，且无法对完成加工的纸张进行收集和统一运送的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张生产加工用稳定模切设备，包括支脚、顶板和定位机构，所述支脚的上方固定有工作台，且工作台的上方连接有支杆，所述顶板的内部设置有液压推杆，且顶板位于支杆的上方，所述定位机构的下方安装有主动轮，且定位机构位于液压推杆的下方，所述主动轮的后方安置有马达，且主动轮的右侧连接有连接带，所述连接带的右侧安装有从动轮，且从动轮的右侧固定有延伸板，所述延伸板的内部安装有存放箱，且存放箱的下方连接有万向轮，所述存放箱的右侧固定有把手，且把手的外部安装有橡胶套。
7.优选的，所述支杆与工作台之间相垂直，且支杆之间关于顶板的竖直中心线相对称，并且支杆与顶板之间呈倒“凹”字状结构。
8.优选的，所述定位机构包括安装板、固定板、复位弹簧、夹板和刀片，且安装板的下方固定有固定板，所述固定板的后方连接有复位弹簧，且复位弹簧的后方安装有夹板，所述夹板的后方固定有刀片。
9.优选的，所述夹板之间关于安装板的竖直中心线相对称，且夹板通过复位弹簧与固定板之间构成弹性平移结构，并且刀片通过夹板、复位弹簧和固定板之间的配合与安装板卡合连接。
10.优选的，所述主动轮与马达之间为转动连接，且主动轮与从动轮之间关于连接带的竖直中心线相对称，并且主动轮通过连接带与从动轮构成带传动结构。
11.优选的，所述延伸板与工作台之间为冲压成型，且存放箱通过延伸板与工作台之间构成滑动结构，并且万向轮与存放箱之间为固定连接，而且万向轮的底端与支脚的底端位于同一水平高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纸张生产加工用稳定模切设备能够自动对纸张进行加工，能够对纸张进行输送，可以对纸张进行连续加工，工作效率高，且能够对完成加工的纸张进行收集和统一运送；
13.1、该纸张生产加工用稳定模切设备通过液压推杆对刀片进行控制，从而使设备能够自动的对纸张进行模切，节省了对设备使用时所耗费的人力；
14.2、该纸张生产加工用稳定模切设备通过定位机构的设置，夹板对刀片的位置进行固定，使刀片不会轻易的从设备上脱落，在需要对刀片进行更换时，将夹板拉开即可，节省了对刀片更换时所耗费的时间和精力；
15.3、该纸张生产加工用稳定模切设备通过马达、主动轮和传动轮的设置，通过马达电动主动轮进行转动，主动轮通过连接带带动从动轮进行转动，从而使连接带对需要加工的纸张进行输送，使设备能够连续的对纸张进行加工，提升了设备的工作效率；
16.4、该纸张生产加工用稳定模切设备通过存放箱和万向轮的设置，在连接带对纸张输送完成后自动落入存放箱中，存放箱对完成加工的纸张进行收集存放，提升了设备的下料速度，同时解决了现有的设备无法对完成加工的纸张进行收集的问题，万向轮将存放箱与地面的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于收集箱进行移动，从而便于使用者对完成加工的纸张进行统一输送。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的定位机构侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型的延伸板俯视结构示意图。
20.图中：1、支脚；2、工作台；3、支杆；4、顶板；5、液压推杆；6、定位机构；601、安装板；602、固定板；603、复位弹簧；604、夹板；605、刀片；7、主动轮；8、马达；9、连接带；10、从动轮；11、延伸板；12、存放箱；13、万向轮；14、把手；15、橡胶套。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸张生产加工用稳定模切设备，包括支脚1、顶板4和定位机构6，支脚1的上方固定有工作台2，且工作台2的上方连接有支杆3，顶板4的内部设置有液压推杆5，且顶板4位于支杆3的上方，定位机构6的下方安装有主动轮7，且定位机构6位于液压推杆5的下方，主动轮7的后方安置有马达8，且主动轮7的右侧连接有连接带9，连接带9的右侧安装有从动轮10，且从动轮10的右侧固定有延伸板11，延伸板11的内部安装有存放箱12，且存放箱12的下方连接有万向轮13，存放箱13的右侧固定
有把手14，且把手14的外部安装有橡胶套15；
23.进一步的，支杆3与工作台2之间相垂直，且支杆3之间关于顶板4的竖直中心线相对称，并且支杆3与顶板4之间呈倒“凹”字状结构，支杆3对顶板4提供支撑，型号为lx600的液压推杆5与顶板4固定连接，通过液压推杆5对刀片605进行控制，从而使设备能够自动的对纸张进行模切，节省了对设备使用时所耗费的人力；
24.进一步的，定位机构6包括安装板601、固定板602、复位弹簧603、夹板604和刀片605，且安装板601的下方固定有固定板602，固定板602的后方连接有复位弹簧603，且复位弹簧603的后方安装有夹板604，夹板604的后方固定有刀片605；
25.进一步的，夹板604之间关于安装板601的竖直中心线相对称，且夹板604通过复位弹簧603与固定板602之间构成弹性平移结构，并且刀片605通过夹板604、复位弹簧603和固定板602之间的配合与安装板601卡合连接，夹板604对刀片605的位置进行固定，使刀片605不会轻易的从设备上脱落，在需要对刀片605进行更换时，将夹板604拉开即可，节省了对刀片605更换时所耗费的时间和精力；
26.进一步的，主动轮7与马达8之间为转动连接，且主动轮7与从动轮10之间关于连接带9的竖直中心线相对称，并且主动轮7通过连接带9与从动轮10构成带传动结构，马达8的型号为y280m
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2，通过马达8电动主动轮7进行转动，主动轮7通过连接带9带动从动轮10进行转动，从而使连接带9对需要加工的纸张进行输送，使设备能够连续的对纸张进行加工，提升了设备的工作效率；
27.进一步的，延伸板11与工作台2之间为冲压成型，且存放箱12通过延伸板11与工作台2之间构成滑动结构，并且万向轮13与存放箱12之间为固定连接，而且万向轮13的底端与支脚1的底端位于同一水平高度，在连接带9对纸张输送完成后自动落入存放箱12中，存放箱12对完成加工的纸张进行收集存放，提升了设备的下料速度，同时解决了现有的设备无法对完成加工的纸张进行收集的问题，万向轮13将存放箱12与地面的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于收集箱12进行移动，从而便于使用者对完成加工的纸张进行统一输送。
28.工作原理：该纸张生产加工用稳定模切设备的使用原理为，首先将设备组接好，然后将设备放置到合适的位置，支脚1对设备提供支撑，然后通过导线将外部电源与设备进行连接，外部电源对设备提供电力，需要进行加工的纸张放置于工作台2上，通过马达8电动主动轮7进行转动，主动轮7通过连接带9带动从动轮10进行转动，从而使连接带9对需要加工的纸张进行输送，使设备能够连续的对纸张进行加工，提升了设备的工作效率，通过液压推杆5对刀片605进行控制，从而使设备能够自动的对纸张进行模切，节省了对设备使用时所耗费的人力；
29.夹板604对刀片605的位置进行固定，使刀片605不会轻易的从设备上脱落，在需要对刀片605进行更换时，将夹板604拉开即可，节省了对刀片605更换时所耗费的时间和精力，在连接带9对纸张输送完成后自动落入存放箱12中，存放箱12对完成加工的纸张进行收集存放，提升了设备的下料速度，同时解决了现有的设备无法对完成加工的纸张进行收集的问题，万向轮13将存放箱12与地面的摩擦力由滑动摩擦转化为滚动摩擦，便于收集箱12进行移动，从而便于使用者对完成加工的纸张进行统一输送。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。