轨道式法兰盘错位对中装置

1.本实用新型涉及管道施工技术领域，具体涉及一种轨道式法兰盘错位对中装置。


背景技术：

2.目前，现场管道工程大多都是采用法兰盘连接方式，在法兰盘连接、拆装的过程中，由于安装焊接应力的不同、钢材材质自身微变、重量以及外部环境温度、压力以及地基沉降等多种原因，易造成两个法兰盘错位错孔。
3.传统的复位方法包括，采用撬杠、倒链甚至用电气焊进行切割、焊接等方法使之复位。但这些方法操作时存在容易伤人、操作安全系数低、回位不准确、复位校对困难等问题，并且复位效果不理想，基于上述原因，技术人员设计了该款轨道式法兰盘错位对中装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术缺陷，提供一种针对法兰盘错位问题而设计的轨道式法兰盘错位对中装置，该装置可以实现安全、高效的对接、拆装管道法兰盘、固定两螺栓孔之间的位置，具有操作方便、对接快捷的效果，可显著提高管道工程的施工效率和安全系数。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.轨道式法兰盘错位对中装置，包括半圆形轨道、调节式固定销、顶丝支架和顶丝；所述半圆形轨道两端设有空腔，所述调节式固定销活动安装在所述半圆形轨道的空腔内；所述调节式固定销朝向所述半圆形轨道内侧的一端设有圆形凸起；所述顶丝支架的中间部位设置有与所述半圆形轨道相适应的半梯形空间；所述顶丝支架通过半梯形空间与所述半圆形轨道活动连接；所述顶丝支架的上下部分设置有两个顶丝，所述顶丝从所述顶丝支架内部穿过。
7.进一步的，所述半圆形轨道上正对所述调节式固定销位置处设置有定位螺丝，所述定位螺丝起到紧固所述调节式固定销的作用。
8.进一步的，所述顶丝支架正对半梯形空间的一侧设置有锁紧螺丝，用以将顶丝支架紧固在所述半圆形轨道。
9.进一步的，所述顶丝的一端设有顶丝座。
10.进一步的，所述顶丝座嵌套在所述顶丝中。
11.进一步的，所述顶丝座为网纹式防滑顶丝座。
12.进一步的，所述半圆形轨道上根据实际使用情况设置不同数量的顶丝支架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）本新型提供的装置，通过在顶丝支架的中间部位设置有与半圆形轨道相适应的半梯形空间，方便了顶丝支架的滑动，更易于调节与校正；
15.（2）本新型提供的装置，调节式固定销凸起处在工作时会卡在法兰盘螺栓孔里，定位效果更加精准，不易出现跑偏现象；
16.（3）本新型提供的装置，锁紧螺丝和定位螺丝可根据施工现场的管道半径进行调节定位，适用性更好，操作应用面更广；
17.（4）本新型提供的装置，采取半圆形轨道式设计，设计新颖，可实现法兰盘360度无死角错位调偏，校正准确到位；
18.（5）本新型提供的装置，顶丝座采用网纹式防滑设计，防止在固定过程中跑偏，力矩更大，固定性更强，对法兰盘的调节效果更好；
19.（6）本新型提供的装置，整体结构设计合理，原理可靠，对比传统复位方法更为省力、安全；成本更低，操作简便，更易于操作人员理解装置使用原理，在携带与使用方面，重量较轻，占地面积较小，易于携带，降低了操作人员劳动强度，减少了操作危险性，提高了工作效率，具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中半圆形轨道与调节式固定销位置关系示意图。
22.图3为图2的仰视图；
23.图4为本实用新型中顶丝支架及其配件位置关系的剖面图；
24.图5为本实用新型中顶丝支架的侧面示意图；
25.图6为使用状态参考图；
26.图中：1
‑
半圆形轨道，2
‑
调节式固定销，3
‑
定位螺丝，4
‑
顶丝支架，5
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顶丝，6
‑
顶丝座，7
‑
锁紧螺丝，8
‑
法兰盘。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1轨道式法兰盘错位对中装置，结构如图1所示，包括半圆形轨道1、调节式固定销2、顶丝支架4和顶丝5；其中，可实现法兰盘360度无死角错位调偏，校正准确到位；半圆形轨道1两端设有空腔，调节式固定销2活动安装在半圆形轨道1的空腔内；调节式固定销2朝向半圆形轨道内侧1的一端设有圆形凸起；起到卡住法兰盘螺栓孔的定位作用；能够实现施工现场各种规格型号管道的法兰纠偏，解决了适用类型少，限制多的难题；另外，在本实用新型中，固定法兰盘8时至少要两个调节式固定销2定位，当遇到较大的法兰盘时，可仅卡住相邻的两个法兰螺栓孔便可实现固定效果。
29.顶丝支架4的中间部位设置有与半圆形轨道1相适应的半梯形空间，可以方便顶丝支架4在半圆形轨道1上滑动，更易于调节与校正；
30.顶丝支架4通过半梯形空间与半圆形轨道1活动连接；半圆形轨道1上根据实际使用情况设置不同数量的顶丝支架4。顶丝支架4的上下部分设置有两个顶丝5，顶丝5从顶丝支架4内部穿过；其中，上部顶丝用于校正法兰盘8错边量，下部顶丝用于固定法兰。
31.具体地，在本实用新型中，半圆形轨道1上正对调节式固定销2位置处设置有定位
螺丝3，定位螺丝3起到紧固调节式固定销2的作用。顶丝支架4正对半梯形空间的一侧设置有锁紧螺丝7，用以将顶丝支架紧固在半圆形轨道1。
32.在本实用新型中，顶丝5的一端设有顶丝座6；顶丝座6嵌套在顶丝5中。在法兰盘8未和顶丝部位（包括顶丝5和顶丝座6）相接触时，顶丝5和顶丝座6同时向法兰盘8方向前进；当顶丝座6与法兰盘8相接触时，再转动顶丝5，顶丝座6只会向前压紧法兰盘8而不会跟随顶丝5转动。
33.进一步地，顶丝座6为网纹式防滑顶丝座；用以防止在固定过程中跑偏，力矩更大，固定性更强，对法兰盘的调节效果也更好；
34.具体使用时，首先将两个顶丝5和一个锁紧螺丝7安装在顶丝支架4上，再使用半圆形轨道1穿过顶丝支架4，调节式固定销2连接在半圆形轨道1的两端，用定位螺丝3上紧，装置的安装步骤完成。根据两法兰盘错位位置把该装置通过调节式固定销2安装在两螺栓孔之间，可选择安装在上法兰盘或下法兰盘；再把上边的顶丝5滑动到最大错边量曲线法线的位置，上紧锁紧螺丝7，防止顶丝座6移位；接着用棘轮扳手上紧下边的顶丝，起到支撑扶正作用，然后紧固上边顶丝，调整法兰盘错边量，同时借助另一组顶丝可实现两个方向的调整，使两法兰盘对中，螺栓孔对正，穿入两条连接螺栓定位；最后卸松各个顶丝及锁紧螺丝，下移取下装置，装入法兰垫片和另两条连接螺栓，就可实现两法兰盘的密封连接。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。