一种EVA发泡鞋垫裁切装置的制作方法

一种eva发泡鞋垫裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及裁切装置技术领域，具体为一种eva发泡鞋垫裁切装置。


背景技术：

2.eva是通过乙烯和醋酸共聚而成的，eva的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，eva材料被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
3.eva发泡鞋垫在制备过程中，需要通过裁切机对发泡垫进行压制裁剪，但裁剪后的鞋垫往往会有局部与发泡垫废料黏在一起，这时就需要通过人工手动将鞋垫与发泡垫废料分离，去除残余碎料后，再通过人工将分离后的鞋垫放入收集箱中进行集中收集，不仅需要人工操作，降低了设备的自动化生产程度，而且费时费力，降低了加工速率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种eva发泡鞋垫裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eva发泡鞋垫裁切装置，包括裁切机，所述裁切机包括挡料座、切料台、机架、裁切组件和集料盒；所述切料台位于机架的中央，所述挡料座设置在切料台的两侧并与机架连接；所述裁切组件活动连接于切料台正上方的机架上；所述裁切机还包括分料机构，用于分离鞋垫以及废料；所述分料机构包括分离组件、固定架、导料座和筛分组件；所述固定架固定于切料台一端的机架上；所述导料座位于切料台一端的挡料座之间，用于导出分离的鞋垫；所述分离组件活动连接于固定架一端并位于导料座的正上方；所述筛分组件位于导料座正下方的机架上，用于筛分分离的鞋垫以及废料碎屑；
6.所述分离组件包括压板、滑动块和锁紧件；所述滑动块与固定架滑动连接，所述压板固定于滑动块的底端；所述锁紧件连接于滑动块上方，用于锁紧滑动块。
7.优选的，所述切料台正上方设有用于送料的推板，使得压制完成的发泡鞋垫可以向分料机构一端移动。
8.优选的，所述固定架呈“7”字型结构，所述固定架的一端设有与滑动块相匹配的滑槽，所述滑槽上方设有供紧件容纳的通槽。
9.优选的，所述压板的底端设为倾斜端，所述压板的底端由切料台一端向筛分组件一端倾斜。
10.优选的，所述导料座的中央设有导料槽，所述导料槽中设有导料辊；所述压板底部的一端位于切料台上，所述压板底部的另一端延伸至导料槽中。
11.优选的，所述筛分组件包括筛分箱、筛板一、伸缩杆、筛板二、弹簧和振动电机；所述伸缩杆固定于筛分箱底部的两端，所述伸缩杆的底端与机架固定连接；所述筛板一和筛板二分别倾斜设置于筛分箱内部的上下端，且筛板一和筛板二的最低端延伸至筛分箱的外
侧；所述弹簧套装于伸缩杆的伸缩端外侧；所述振动电机设置于筛分箱底部的中央。
12.优选的，所述筛板一和筛板二倾斜方向相反，所述筛板一上设有筛网，筛网的孔洞小于鞋垫的尺寸。
13.优选的，所述集料盒包括鞋垫盒和废料盒；所述鞋垫盒活动连接于筛板一一端的机架上，所述废料盒活动连接于筛板二一端的机架上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1）该eva发泡鞋垫裁切装置，通过采用分料机构，能有效通过分离组件使得，鞋垫与发泡垫粘结处在压板的作用下断裂，分离鞋垫和发泡垫废料，使得鞋垫通过导料座导入筛分组件中进行震动筛分，去除鞋垫废料以及鞋垫上残余的碎料，使得鞋垫与发泡垫可以自动分入集料盒的鞋垫盒和废料盒中进行自动分类收集，有效减少了人工操作，提升了加工速率；
16.2）该eva发泡鞋垫裁切装置，通过采用可调式的压板，使得压板之间的间距可以根据鞋垫的大小进行适应性调节，满足对不同大小的鞋垫进行挤压分离的需求，提高了分离组件的适用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图3为本实用新型筛分组件的结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、挡料座；2、切料台；3、机架；4、裁切组件；5、分离组件；51、压板；52、滑动块；53、锁紧件；6、固定架；7、导料座；71、导料辊；72、导料槽；8、筛分组件；81、筛分箱；82、筛板一；83、伸缩杆；84、筛板二；85、弹簧；86、振动电机；9、集料盒；91、鞋垫盒；92、废料盒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种eva发泡鞋垫裁切装置，包括裁切机，所述裁切机包括挡料座1、切料台2、机架3、裁切组件4和集料盒9；所述切料台2位于机架3的中央，所述挡料座1设置在切料台2的两侧并与机架3连接；所述裁切组件4活动连接于切料台2正上方的机架3上；所述裁切机还包括分料机构，用于分离鞋垫以及废料；所述分料机构包括分离组件5、固定架6、导料座7和筛分组件8；所述固定架6固定于切料台2一端的机架3上；所述导料座7位于切料台2一端的挡料座1之间，用于导出分离的鞋垫；所述分离组件
5活动连接于固定架6一端并位于导料座7的正上方；所述筛分组件8位于导料座7正下方的机架3上，用于筛分分离的鞋垫以及废料碎屑；
25.所述分离组件5包括压板51、滑动块52和锁紧件53；所述滑动块52与固定架6滑动连接，所述压板51固定于滑动块52的底端；所述锁紧件53连接于滑动块52上方，用于锁紧滑动块52，使得分离组件5可以根据鞋垫位置调节压板51的使用位置，以便通过压板51将压制完成的鞋垫压入导料座7中，使得鞋垫与发泡垫粘结处在压板51的作用下断裂，分离压制完成的鞋垫以及废料，使得鞋垫可以与废料自动分离，减少人工操作；
26.其中，所述切料台2正上方设有用于送料的推板，使得压制完成的发泡鞋垫可以向分料机构一端移动；本实施例中，所述推板、裁切组件4均为现有技术，在此不再过多叙述，保证推板可以将待加工发泡垫移动到裁切组件4处，通过裁切组件4在机架3上活动下压，将发泡垫压制成鞋垫状即可；
27.其中，所述固定架6呈“7”字型结构，所述固定架6的一端设有与滑动块52相匹配的滑槽，所述滑槽上方设有供紧件53容纳的通槽；本实施例中，所述固定架6上设有刻度线，使得固定架6可以将分离组件5固定在导料座7的上方，并使得分离组件5的压板51可以通过滑动块52在固定架6上滑动，以便分离组件5可以通过固定架6上的刻度线调节压板51之间的间距，进而满足对不同大小的鞋垫进行挤压分离的需求，提高了分离组件5的适用性；
28.其中，所述压板51的底端设为倾斜端，所述压板51的底端由切料台2一端向筛分组件8一端倾斜，其中，所述导料座7的中央设有导料槽72，所述导料槽72中设有导料辊71；所述压板51底部的一端位于切料台2上，所述压板51底部的另一端延伸至导料槽72中，使得压制完成的鞋垫可以在倾斜的压板51作用下与发泡垫分离，使得鞋垫向下倾斜进入导料座7的导料槽72中，并在导料辊71的作用下沿着导料槽72滑动；而发泡垫废料可以在切料台2推板的作用下沿着导料座7顶部滑动，有效分离压制完成的鞋垫和发泡垫，减少了人工操作；
29.其中，所述筛分组件8包括筛分箱81、筛板一82、伸缩杆83、筛板二84、弹簧85和振动电机86；所述伸缩杆83固定于筛分箱81底部的两端，所述伸缩杆83的底端与机架3固定连接；所述筛板一82和筛板二84分别倾斜设置于筛分箱81内部的上下端，且筛板一82和筛板二84的最低端延伸至筛分箱81的外侧；所述弹簧85套装于伸缩杆83的伸缩端外侧；所述振动电机86设置于筛分箱81底部的中央；其中，所述筛板一82和筛板二84倾斜方向相反，所述筛板一82上设有筛网，筛网的孔洞小于鞋垫的尺寸，使得振动电机86工作时，筛分箱81在弹簧85以及伸缩杆83的作用下上下弹性震动，使得导料座7下落的鞋垫以及残余的碎料可以在筛分箱81内部进行二次分离，使得鞋垫上残留的碎料可以通过筛板一82上的筛网孔洞落在筛板二84上，使得鞋垫和分别沿着筛板一82和筛板二84倾斜下滑，实现鞋垫与碎料的分离，以便对鞋垫进行自动化收集，减少人工操作；
30.其中，所述集料盒9包括鞋垫盒91和废料盒92；所述鞋垫盒91活动连接于筛板一82一端的机架3上，所述废料盒92活动连接于筛板二84一端的机架3上；本实施例中，所述导料座7的末端位于筛分箱81外侧的筛板二84正上方，使得分离的鞋垫可以通过筛板一82筛分导入鞋垫盒91中进行收集，使得分离的发泡垫废料以及碎料可以通过筛板二84筛分导入废料盒92中进行收集，以便对鞋垫以及发泡垫的加工废料进行自动化筛分收集，减少人工操作。
31.工作原理
32.该eva发泡鞋垫裁切装置在装配时，首先需要根据待待加工的发泡鞋垫尺寸，使得压板51在滑动块52的作用下沿着固定架6滑动，根据固定架6上的刻度线确定调节压板51之间的间距后，通过锁紧件53对滑动块52进行锁紧，然后将待加工的发泡垫放置在切料台2上，通过切料台2上的送料推板不断将发泡垫推向裁切组件4，裁切组件4对鞋垫进行压制裁切后，鞋垫会随着发泡垫废料一起向导料座7移动；当鞋垫和发泡垫废料移动到分离组件5处时，使得鞋垫与发泡垫粘结处在压板51的作用下断裂，进而使鞋垫与发泡垫废料分离并倾斜向下滑入导料座7的导料槽72中，在导料辊71的作用下沿着导料槽72滑动，直至落入筛分组件8的筛分箱81内部，通过振动电机86的工作使得筛分箱81在弹簧85以及伸缩杆83的作用下上下弹性震动，进而使得落入筛分箱81中的鞋垫以及残余的碎料可以在筛分箱81内部进行二次分离，使得鞋垫上残留的碎料可以通过筛板一82上的筛网孔洞落在筛板二84上，使得鞋垫可以沿着筛板一82倾斜下滑落入鞋垫盒91中进行收集，而碎料可以沿着筛板二84倾斜下滑废料盒92中进行收集；同时，发泡垫废料可以在切料台2推板的作用下沿着导料座7顶部滑动，并在固定架6的垂直段作用下向下滑动，最终与筛板二84倾斜下滑的碎料一起落入废料盒92中进行收集，有效分离压制完成的鞋垫和发泡垫，减少了人工操作。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。