隔热条打包用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及隔热条打包领域，具体为隔热条打包用工装夹具。


背景技术：

2.隔热条是穿条隔热型材的核心构件，它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递；又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件，通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体，共同承受荷载，在对隔热条进行捆绑打包时需要使用到夹具对隔热条进行固定。
3.现有的隔热条打包工装夹具使用起来效果差，隔热条打包的位置参差不齐，捆绑点的位置也不一样，导致捆绑好的隔热条不够平整，降低了隔热条打包的质量，除此之外，当打包一些尺寸和数量较小的隔热条时，分隔槽中还有较多的空隙，在对隔热条进行捆绑时，隔热条容易发生晃动和偏移，工作人员经常需要对其进行调整，影响隔热条打包的工作效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供隔热条打包用工装夹具，以解决隔热条捆绑点的位置不一样和隔热条容易在分隔槽中的空隙发生晃动偏移的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隔热条打包用工装夹具，包括固定座以及设置于固定座顶部中间的夹具座，所述固定座的顶部一侧设置有防偏移组件，所述防偏移组件包括固定板和调节板，所述固定板与调节板之间设置有连接轴，且所述调节板通过连接轴与固定板转动连接，所述夹具座的一侧设置有整理组件，所述整理组件包括连接座和齐平板，所述连接座的顶部开设有打包槽。
6.进一步的，所述夹具座的顶部设置有多个限位板，两个所述限位板之间开设有分隔槽，且多个所述分隔槽的槽径大小相同。
7.通过采用上述技术方案，限位板将多个分隔槽隔开，防止隔热条蹿位，分隔槽便于将不同型号的隔热条分隔，对隔热条进行夹持打包。
8.进一步的，所述固定板的顶部开设有多个第一固定槽，所述调节板的底部开设有多个第二固定槽，所述第一固定槽的内部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部连接有压板，所述固定板的顶部一侧开设有卡槽，所述调节板的底部一侧固定有卡块，且所述卡槽与卡块相适配。
9.通过采用上述技术方案，第一固定槽与第二固定槽对隔热条进行限位,压缩弹簧根据隔热条的数量发生伸缩，压板与隔热条紧密接触，从而将隔热条固定在第一固定槽中，防止隔热条发生晃动。
10.进一步的，所述夹具座的外表面两侧与背部两侧均固定有安装板，且四个所述安装板呈矩形阵列状排布。
11.通过采用上述技术方案，安装板将夹具座安装到固定座上，从而使得夹具座固定，
矩形阵列的安装板更加美观。
12.进一步的，所述齐平板的长度与固定座的长度相同，且所述齐平板的外表面粗糙。
13.通过采用上述技术方案，齐平板起定位作用，使得所有的隔热条打包的位置统一，粗糙的齐平板防滑性能较好，防止隔热条打滑。
14.进一步的，所述分隔槽与打包槽均设置有四个，且四个所述分隔槽与四个所述打包槽一一对应。
15.通过采用上述技术方案，分隔槽便于将不同型号的隔热条分隔，多个打包槽的高度低于分隔槽的高度，从而使得隔热条悬在打包槽的上方，便于工作人员套绳对隔热条进行捆绑。
16.进一步的，所述压板呈弧形状，且所述压板采用橡胶材质制作而成。
17.通过采用上述技术方案，弧形状的压板压制范围大，从而对隔热条进行限位，橡胶材质的压板可以增大隔热条与压板之间的摩擦力。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过限位板、齐平板、连接座和打包槽，限位板将多个分隔槽隔开，防止隔热条蹿位，隔热条的一端与齐平板相接触，齐平板起定位作用，使得所有的隔热条打包的位置统一，多个打包槽的高度低于分隔槽的高度，从而使得隔热条悬在打包槽的上方，便于工作人员套绳对隔热条进行捆绑，该种方式大大的提高了隔热条的打包质量；
20.2、本实用新型通过调节板、第一固定槽、压缩弹簧和压板，隔热条全部穿过分隔槽后，将调节板向下压，卡块卡入卡槽内部，从而将调节板固定，多个压板与隔热条相接触，多个压缩弹簧向上伸缩，隔热条的数量越多压缩弹簧伸缩的越短，多个压缩弹簧和压板对隔热条进行限位，使得不同尺寸和数量的隔热条都能被固定，在打包时隔热条不易在分隔槽内的空隙中偏移晃动，减少了工作人员整理隔热条的时间，提高了工作人员打包隔热条的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的固定座俯面结构示意图；
23.图3为本实用新型的夹具座结构示意图；
24.图4为本实用新型的固定板与调节板侧面结构示意图。
25.图中：1、固定座；2、夹具座；3、整理组件；301、连接座；302、齐平板；303、打包槽；304、限位板；4、安装板；5、防偏移组件；501、固定板；502、调节板；503、连接轴；504、卡槽；505、卡块；506、第一固定槽；507、压缩弹簧；508、压板；509、第二固定槽；6、分隔槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
28.隔热条打包用工装夹具，如图1
‑
4所示，包括固定座1、夹具座2、整理组件3、连接座
301、齐平板302、打包槽303、限位板304、安装板4、防偏移组件5、固定板501、调节板502、连接轴503、卡槽504、卡块505、第一固定槽506、压缩弹簧507、压板508、第二固定槽509和分隔槽6；固定座1的顶部一侧设置有防偏移组件5，防偏移组件5包括固定板501和调节板502，固定板501与调节板502之间设置有连接轴503，且调节板502通过连接轴503与固定板501转动连接，夹具座2的一侧设置有整理组件3，整理组件3包括连接座301和齐平板302，连接座301的顶部开设有打包槽303。
29.参阅图1
‑
3，夹具座2的顶部设置有多个限位板304，两个限位板304之间开设有分隔槽6，且多个分隔槽6的槽径大小相同，限位板304将多个分隔槽6隔开，防止隔热条蹿位，分隔槽6便于将不同型号的隔热条分隔，对隔热条进行夹持打包。
30.参阅图1、2和4，固定板501的顶部开设有多个第一固定槽506，调节板502的底部开设有多个第二固定槽509，第一固定槽506的内部设置有压缩弹簧507，压缩弹簧507的底部连接有压板508，固定板501的顶部一侧开设有卡槽504，调节板502的底部一侧固定有卡块505，且卡槽504与卡块505相适配，第一固定槽506与第二固定槽509对隔热条进行限位,压缩弹簧507根据隔热条的数量发生伸缩，压板508与隔热条紧密接触，从而将隔热条固定在第一固定槽506中，防止隔热条发生晃动。
31.参阅图1
‑
3，夹具座2的外表面两侧与背部两侧均固定有安装板4，且四个安装板4呈矩形阵列状排布，齐平板302的长度与固定座1的长度相同，且齐平板302的外表面粗糙，安装板4将夹具座2安装到固定座1上，从而使得夹具座2固定，矩形阵列的安装板4更加美观。
32.参阅图2，分隔槽6与打包槽303均设置有四个，且四个分隔槽6与四个打包槽303一一对应，分隔槽6便于将不同型号的隔热条分隔，多个打包槽303的高度低于分隔槽6的高度，从而使得隔热条悬在打包槽303的上方，便于工作人员套绳对隔热条进行捆绑。
33.参阅图4，压板508呈弧形状，且压板508采用橡胶材质制作而成，弧形状的压板508压制范围大，从而对隔热条进行限位，橡胶材质的压板508可以增大隔热条与压板508之间的摩擦力。
34.本实施例的实施原理为：工作人员通过连接轴503向上转动调节板502，卡块505从卡槽504中脱出，调节板502与固定板501分开，然后工作人员将隔热条穿过分隔槽6，隔热条的一端与齐平板302相接触，齐平板302起定位作用，使得所有的隔热条打包的位置统一，多个打包槽303的高度低于分隔槽6的高度，从而使得隔热条悬在打包槽303的上方，便于工作人员套绳对隔热条进行捆绑，隔热条全部穿过分隔槽6后，工作人员将调节板502向下压，卡块505卡入卡槽504内部，从而将调节板502固定，多个压板508与隔热条相接触，多个压缩弹簧507向上伸缩，隔热条的数量越多压缩弹簧507伸缩的越短，多个压缩弹簧507和压板508对隔热条进行限位，使得不同尺寸和数量的隔热条都能被固定，在打包时隔热条不易在分隔槽6内的空隙中偏移晃动，减少了工作人员整理隔热条的时间。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。