智能眼镜组装工作台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台，特别是涉及智能眼镜组装工作台，属于工作台技术领域。


背景技术：

2.智能眼镜是指如同智能手机一样拥有独立的操作系统，可以通过软件安装来实现各种功能的可穿戴的眼镜设备统称。其具有使用简便，体积较小等特点，是最被看好的可穿戴智能设备之一，智能眼镜组装工作台是将智能眼镜各个部件在上面进行组装的设备。
3.而现有的智能眼镜组装工作台，结构太过简单，人工螺丝挑选速度太慢，工作效率低，功能单一，不实用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决结构太过简单，人工螺丝挑选速度太慢，工作效率低，功能单一，不实用的问题，而提供智能眼镜组装工作台，从而达到结构合理，设备挑选螺丝，提高工作效率，功能多样实用性强的目的。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.智能眼镜组装工作台，包括工作台壳体，所述工作台壳体内设置有传送皮带，所述工作台壳体的底部设置有多个支撑腿，所述工作台壳体的下方设置有多个抽屉，所述抽屉上设置有拉手，所述工作台壳体的一侧安装有侧板，所述侧板上安装有多个照明灯，所述照明灯的下方设置有置物台，所述置物台的内部设置有多个螺丝筐，多个所述螺丝筐的一侧均连接有螺丝槽，多个所述螺丝筐下方的所述置物台底部均设置有多个震动电机。
7.优选的，所述传送皮带的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有所述驱动电机的转轴，所述传送皮带远离所述驱动电机的一端设置有转轴，所述转轴的两侧安装有转轴支柱，所述转轴支柱和所述转轴通过固定栓转动连接。
8.优选的，所述驱动电机的一侧设置有隔板，所述隔板的顶部连接有传送带底板，所述传送带底板远离所述隔板的一端固定在所述工作台壳体的内壁上。
9.优选的，多个所述支撑腿的底部均安装有底座。
10.优选的，所述照明灯的中间连接有连接管，所述连接管远离所述照明灯的一端连接有连接管底座，所述连接管底座固定在所述侧板上。
11.优选的，所述连接管设置为挠性连接管。
12.优选的，所述螺丝筐和所述螺丝槽之间开设有螺丝口。
13.优选的，所述螺丝筐的底部设置有螺丝筐第二底板，所述螺丝筐第二底板的上方倾斜设置有螺丝筐第一底板。
14.优选的，所述螺丝槽的前端设置有挡板，所述挡板的高度低于所述螺丝槽后端侧板的高度。
15.优选的，所述螺丝筐第一底板和所述螺丝筐第二底板之间夹角为15
°
。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的智能眼镜组装工作台，通过设置
震动电机方便将螺丝筐内的螺丝通过震动筛选进螺丝槽内，便于螺丝的拿取，提高工作效率，通过设置抽屉和照明灯增加了设备的收纳和照明功能，使设备更加实用。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的智能眼镜组装工作台的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的智能眼镜组装工作台的一优选实施例的螺丝筐和螺丝槽连接结构结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的智能眼镜组装工作台的一优选实施例的震动电机连接结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的智能眼镜组装工作台的一优选实施例的整体平面结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的智能眼镜组装工作台的一优选实施例的传送皮带连接结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的智能眼镜组装工作台的一优选实施例的照明灯连接结构示意图。
23.图中：1-工作台壳体，2-支撑腿，3-底座，4-抽屉，5-拉手，6-侧板，7-照明灯，8-连接管，9-置物台，10-震动电机，11-螺丝筐，12-螺丝槽，13-传送皮带，14-螺丝筐第一底板，15-螺丝筐第二底板，16-螺丝口，17-驱动电机，18-隔板，19-传送带底板，20-转轴支柱，21-固定栓，22-转轴，23-连接管底座，24-挡板。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的智能眼镜组装工作台，包括工作台壳体1，工作台壳体1内设置有传送皮带13，工作台壳体1的底部设置有多个支撑腿2，工作台壳体1的下方设置有多个抽屉4，抽屉4上设置有拉手5，工作台壳体1的一侧安装有侧板6，侧板6上安装有多个照明灯7，通过设置抽屉4和照明灯7增加了设备的收纳和照明功能，使设备更加实用，照明灯7的下方设置有置物台9，置物台9的内部设置有多个螺丝筐11，多个螺丝筐11的一侧均连接有螺丝槽12，多个螺丝筐11下方的置物台9底部均设置有多个震动电机10，通过设置震动电机10方便将螺丝筐11内的螺丝通过震动筛选进螺丝槽12内，便于螺丝的拿取，提高工作效率。
26.在本实施例中，如图5所示，传送皮带13的一侧设置有驱动电机17，驱动电机17的输出轴连接有连接驱动电机17的转轴22，传送皮带13远离驱动电机17的一端设置有转轴22，转轴22的两侧安装有转轴支柱20，转轴支柱20和转轴22通过固定栓21转动连接，驱动电机17的一侧设置有隔板18，隔板18的顶部连接有传送带底板19，传送带底板19远离隔板18的一端固定在工作台壳体1的内壁上。通过设置驱动电机17方便驱动传送皮带13运转方便传送皮带13上的智能眼镜，通过将驱动电机17的一侧设置有隔板18，隔板18的顶部连接有传送带底板19，传送带底板19远离隔板18的一端固定在工作台壳体1的内壁上给设备增加
了储物空间，增加了设备的储物功能，使设备更加实用。
27.在本实施例中，如图1所示，多个支撑腿2的底部均安装有底座3。通过设置多个支撑腿2的底部均安装有底座3使设备更加稳固。
28.在本实施例中，如图1和图6所示，照明灯7的中间连接有连接管8，连接管8远离照明灯7的一端连接有连接管底座23，连接管底座23固定在侧板6上，连接管8设置为挠性连接管。通过将照明灯7上的连接管8设置为挠性连接管可以方便随时按需调整照明灯7的位置。
29.在本实施例中，如图1和图2所示，螺丝筐11和螺丝槽12之间开设有螺丝口16，螺丝筐11的底部设置有螺丝筐第二底板15，螺丝筐第二底板15的上方倾斜设置有螺丝筐第一底板14，螺丝槽12的前端设置有挡板24，挡板24的高度低于螺丝槽12后端侧板的高度，螺丝筐第一底板14和螺丝筐第二底板15之间夹角为15
°
。通过将丝筐11和螺丝槽12之间开设有螺丝口16方便将螺丝筐11内的螺丝震动传送到螺丝筐12内，通过设置螺丝筐11的底部设置有螺丝筐第二底板15，螺丝筐第二底板15的上方倾斜设置有螺丝筐第一底板14方便将螺丝筐11内的螺丝震动到螺丝槽12内，通过将量螺丝槽12的前端设置有挡板24，挡板24的高度低于螺丝槽12后端侧板的高度避免震动到螺丝槽12内的螺丝掉落，通过将螺丝筐第一底板14和螺丝筐第二底板15之间夹角为15
°
避免因角度过大造成螺丝震动速度过快，影响震动筛选螺丝的效果。
30.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的智能眼镜组装工作台的工作过程如下：
31.步骤1：将需要组装的螺丝放置在螺丝筐11内，通过他调整连接管8的位置将照明灯7按需调至合适的位置，连接电源，通过启动驱动电机17带动传送皮带13运行；
32.步骤2：通过启动震动电机10震动螺丝筐11内的螺丝，将螺丝筐11内的螺丝逐渐的通过螺丝口16震动到螺丝槽12内；
33.步骤3：从抽屉4内取出工具对智能眼镜进行组装，组装完的眼镜放置在传送皮带13上传送走；
34.步骤4：工作结束后，将工具放回抽屉4内，通过他调整连接管8的位置将照明灯7调至回原始位置，拔掉电源。
35.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的智能眼镜组装工作台，通过设置震动电机10方便将螺丝筐11内的螺丝通过震动筛选进螺丝槽12内，便于螺丝的拿取，提高工作效率，通过设置抽屉4和照明灯7增加了设备的收纳和照明功能，使设备更加实用。通过设置驱动电机17方便驱动传送皮带13运转方便传送皮带13上的智能眼镜，通过将驱动电机17的一侧设置有隔板18，隔板18的顶部连接有传送带底板19，传送带底板19远离隔板18的一端固定在工作台壳体1的内壁上给设备增加了储物空间，增加了设备的储物功能，使设备更加实用，通过设置多个支撑腿2的底部均安装有底座3使设备更加稳固，通过将照明灯7上的连接管8设置为挠性连接管可以方便随时按需调整照明灯7的位置，通过将丝筐11和螺丝槽12之间开设有螺丝口16方便将螺丝筐11内的螺丝震动传送到螺丝筐12内，通过设置螺丝筐11的底部设置有螺丝筐第二底板15，螺丝筐第二底板15的上方倾斜设置有螺丝筐第一底板14方便将螺丝筐11内的螺丝震动到螺丝槽12内，通过将量螺丝槽12的前端设置有挡板24，挡板24的高度低于螺丝槽12后端侧板的高度避免震动到螺丝槽12内的螺丝掉落，通过将螺丝筐第一底板14和螺丝筐第二底板15之间夹角为15
°
避免因角度过大造成螺丝震动速度过快，
影响震动筛选螺丝的效果。
36.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。