一种可调节折边大力夹钳的制作方法

1.本实用新型涉及大力夹钳技术领域，具体为一种可调节折边大力夹钳。


背景技术：

2.大力夹钳也叫大力钳，主要用于夹持零件进行铆接，焊接，磨削等加工，其特点是钳口可以锁紧并产生很大的夹紧力，使被夹紧零件不会松脱，另外也可作扳手使用。
3.在现有的大力钳中，多数只能夹持较小的物体，夹持的范围有限，同时，不便于对不同的物体进行夹持，在对不同形状的物体进行夹持的时候，可能会对物体的表面造成损伤，所以需要对现有的夹钳结构进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节折边大力夹钳，以解决上述背景技术中提出的在现有的大力钳中，多数只能夹持较小的物体，夹持的范围有限，同时，不便于对不同的物体进行夹持，在对不同形状的物体进行夹持的时候，可能会对物体的表面造成损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节折边大力夹钳，包括固定手柄、活动手柄、第一夹持组件和第二夹持组件，
6.固定手柄，所述固定手柄包括固定夹臂、第一安装头、螺杆、限位螺母、转动头、第一通孔、固定安装孔和第一转动连接孔，所述固定手柄的左侧上方通过固定安装孔安装有固定夹臂，所述固定夹臂的左侧固定安装有第一安装头，所述固定手柄的右侧设置有螺杆，所述螺杆的左侧螺纹连接有限位螺母，所述螺杆的右侧固定安装有转动头，所述转动头上开设有第一通孔；
7.活动手柄，所述活动手柄包括活动夹臂、第二转动连接孔、第三转动连接孔、第二通孔、拉簧、第二安装头、放松器和支撑杆，所述活动手柄设置在固定手柄的下方，所述活动手柄的左端通过第二转动连接孔转动安装有活动夹臂，所述活动夹臂的左侧固定安装有第二安装头，所述活动夹臂的右侧开设有第二通孔，所述活动手柄的中部上方通过第三转动连接孔转动安装有支撑杆，所述活动手柄的右侧上方安装有放松器；
8.第一夹持组件，所述第一夹持组件包括第一连接杆、第一定位螺栓、安装耳、第四转动连接孔、夹持头和防滑纹，所述第一夹持组件安装在固定手柄和活动手柄的左端，所述第一连接杆上螺纹连接有两个第一定位螺栓，所述第一连接杆的末端通过第四转动连接孔转动连接有安装耳，所述安装耳的另一端固定安装有夹持头；
9.第二夹持组件，所述第二夹持组件包括第二连接杆、第二定位螺栓、弧形夹头和垫片，所述第二夹持组件安装在固定手柄和活动手柄的左端，所述第二连接杆上螺纹连接有两个第二定位螺栓，所述第二连接杆的末端固定连接有弧形夹头。
10.优选的，所述第一安装头和第二安装头上均开设有安装孔。
11.优选的，所述第一通孔内插入有转动杆。
12.优选的，所述固定手柄的左侧下方开设有第一转动连接孔，所述固定手柄的左侧下方通过第一转动连接孔与活动夹臂的右端上方转动连接。
13.优选的，所述第二通孔内安装有拉簧的左端，所述拉簧的右端与固定手柄的下方内侧固定连接。
14.优选的，所述支撑杆的右端在滑动安装在固定手柄的下方右侧，所述螺杆的转动会改变支撑杆右端的滑动范围。
15.优选的，所述第一夹持组件设置有两组，所述第一夹持组件在使用时通过第一定位螺栓分别固定安装在第一安装头和第二安装头上。
16.优选的，所述第二夹持组件设置有两组，所述第二夹持组件在使用时通过第二定位螺栓分别固定安装在第一安装头和第二安装头上。
17.优选的，所述夹持头的另一侧设置有防滑纹，所述弧形夹头的另一侧镶嵌有垫片。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节折边大力夹钳，
19.(1)设置有第一连接杆、第一定位螺栓、第二连接杆和第二定位螺栓，在使用第一夹持组件时，第一连接杆通过第一定位螺栓来实现固定，在使用第二夹持组件时，第二连接杆通过第二定位螺栓来实现固定，根据需要调整安装的位置，便于对不同大小的物体进行夹持；
20.(2)设置有第一连接杆和安装耳，在夹持不同尺寸的方形物体时，由于装置的夹持方式为转动，会使得夹持头与被夹持的物体存在一定的缝隙，而第一连接杆和安装耳通过第四转动连接孔转动连接，使得在夹紧的过程中安装耳会产生小幅度的转动，使得夹持头与被夹持的方形物体紧密贴合，提高夹持的效果；
21.(3)设置有夹持头和弧形夹头，在对方形的物体夹持的时候，在装置上安装第一夹持组件，然后通过夹持头对物体进行夹持，在对圆形的物体夹持的时候，在装置上安装第二夹持组件然后通过弧形夹头进行夹持，便于提高装置的适用性，减少购买多种夹持工装所使用的成本；
22.(4)设置有防滑纹和垫片，在使用第一夹持组件夹持的时候防滑纹可以增大夹持头与被夹持物体的摩擦，提高夹持效率，在使用第二夹持组件夹持的时候，垫片可以起到对圆形物体的表面的保护作用，防止对物体表面造成损伤。
附图说明
23.图1为本实用新型固定手柄、活动手柄和第一夹持组件正视结构示意图；
24.图2为本实用新型a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型b处放大结构示意图；
26.图4为本实用新型固定手柄、活动手柄和第二夹持组件正视结构示意图；
27.图5为本实用新型固定手柄和活动手柄正视结构示意图；
28.图6为本实用新型固定手柄俯视结构示意图。
29.图中：1、固定手柄，101、固定夹臂，102、第一安装头，103、螺杆，104、限位螺母，105、转动头，106、第一通孔，107、固定安装孔，108、第一转动连接孔，2、活动手柄，201、活动夹臂，202、第二转动连接孔，203、第三转动连接孔，204、第二通孔，205、拉簧，206、第二安装头，207、放松器，208、支撑杆，3、第一夹持组件，301、第一连接杆，302、第一定位螺栓，303、
安装耳，304、第四转动连接孔，305、夹持头，306、防滑纹，4、第二夹持组件，401、第二连接杆，402、第二定位螺栓，403、弧形夹头，404、垫片，5、转动杆，6、安装孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节折边大力夹钳，根据图1、图3、图5和图6所示，固定手柄1包括固定夹臂101、第一安装头102、螺杆103、限位螺母104、转动头105、第一通孔106、固定安装孔107和第一转动连接孔108，固定手柄1的左侧上方通过固定安装孔107安装有固定夹臂101，固定夹臂101的左侧固定安装有第一安装头102，第一安装头102和第二安装头206上均开设有安装孔6，便于安装不同的夹持组件，固定手柄1的右侧设置有螺杆103，螺杆103的左侧螺纹连接有限位螺母104，螺杆103的右侧固定安装有转动头105，转动头105上开设有第一通孔106，第一通孔106内插入有转动杆5，有利于通过转动杆5带动转动头105的旋转，固定手柄1的左侧下方开设有第一转动连接孔108，固定手柄1的左侧下方通过第一转动连接孔108与活动夹臂201的右端上方转动连接，有利于活动夹臂201以第一转动连接孔108为圆心转动，进而完成夹持的过程，活动手柄2包括活动夹臂201、第二转动连接孔202、第三转动连接孔203、第二通孔204、拉簧205、第二安装头206、放松器207和支撑杆208，活动手柄2设置在固定手柄1的下方，活动手柄2的左端通过第二转动连接孔202转动安装有活动夹臂201，活动夹臂201的左侧固定安装有第二安装头206，活动夹臂201的右侧开设有第二通孔204，第二通孔204内安装有拉簧205的左端，拉簧205的右端与固定手柄1的下方内侧固定连接，便于拉簧205的安装，活动手柄2的中部上方通过第三转动连接孔203转动安装有支撑杆208，支撑杆208的右端在滑动安装在固定手柄1的下方右侧，螺杆103的转动会改变支撑杆208右端的滑动范围，有利于通过改变支撑杆208右端的滑动范围来调整活动手柄2的转动位置，进而调整活动夹臂201的夹持距离，活动手柄2的右侧上方安装有放松器207。
32.根据图1、图2和图4所示，第一夹持组件3包括第一连接杆301、第一定位螺栓302、安装耳303、第四转动连接孔304、夹持头305和防滑纹306，第一夹持组件3设置有两组，第一夹持组件3在使用时通过第一定位螺栓302分别固定安装在第一安装头102和第二安装头206上，便于通过第一夹持组件3来对方形的物体进行夹持，第一夹持组件3安装在固定手柄1和活动手柄2的左端，第一连接杆301上螺纹连接有两个第一定位螺栓302，第一连接杆301的末端通过第四转动连接孔304转动连接有安装耳303，安装耳303的另一端固定安装有夹持头305，夹持头305的另一侧设置有防滑纹306，弧形夹头403的另一侧镶嵌有垫片404，便于通过防滑纹306增大夹持头305与物体的摩擦，提高夹持效率，垫片404的设计可以防止弧形夹头403夹持时，对圆形物体造成损伤，第二夹持组件4包括第二连接杆401、第二定位螺栓402、弧形夹头403和垫片404，第二夹持组件4设置有两组，第二夹持组件4在使用时通过第二定位螺栓402分别固定安装在第一安装头102和第二安装头206上，便于通过第二夹持组件4对圆形的物体进行夹持，第二夹持组件4安装在固定手柄1和活动手柄2的左端，第二
连接杆401上螺纹连接有两个第二定位螺栓402，第二连接杆401的末端固定连接有弧形夹头403。
33.工作原理：在使用该可调节折边大力夹钳时，首先根据夹持的物体形状，选择使用第一夹持组件3还是第二夹持组件4，在使用第一夹持组件3对方形物体进行夹持时，先将两根第一连接杆301分别插入第一安装头102和第二安装头206的安装孔6，然后通过第一定位螺栓302将第一连接杆301的位置固定，接着握紧固定手柄1和活动手柄2，支撑杆208的右端在固定手柄1内向右滑动，在滑动到最右端卡住时，活动手柄2以第三转动连接孔203为圆心转动，使得活动手柄2的左端通过第二转动连接孔202带动活动夹臂201以第一转动连接孔108为圆心顺时针转动，对方形的物体夹持，在物体的尺寸不同时，通过转动杆5转动转动头105，使得支撑杆208的右端在固定手柄1内的滑动范围产生变化，改变支撑杆208的最大滑动位置，进而使得活动手柄2以第三转动连接孔203为圆心转动的位置发生改变，从而使得活动手柄2在闭合到最小的时候，活动夹臂201的位置发生变化，这时，夹持头305与被夹持的物体会有一定的缝隙，而安装耳303通过第四转动连接孔304与第一连接杆301发生小幅度的转动，使得夹持头305继续与被夹持物体紧密贴合，夹持头305上的防滑纹306增大摩擦，提高夹持效率，在使用第二夹持组件4对圆形物体进行夹持时，通过第二定位螺栓402将第二连接杆401分别固定在第一安装头102和第二安装头206上，然后闭合活动手柄2，然后弧形夹头403之间相互闭合，弧形夹头403上镶嵌的垫片404对圆形物体起到保护效果，避免造成物体表面损伤，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。