可调节方位的自锁式卡扣机构的制作方法

1.本实用新型涉及定位夹紧机构技术领域，具体为可调节方位的自锁式卡扣机构。


背景技术：

2.现今的卡扣机构虽然能对产品进行定位夹紧，但存在着一些缺点：1.夹紧闭合力不够大，对产品的定位夹紧不可靠；2.而且使用一段时间后，因现今的卡扣机构的拉紧线松弛导致无法对产品进行定位夹紧；3.传统的卡扣机构的方位不可调节，从而降低了通用性能与实用性能，因此需要研发可调节方位的自锁式卡扣机构。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于现有中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供可调节方位的自锁式卡扣机构，采用圆锥定心销可以弥补零件配合间隙，通过弹簧一持续推动圆锥定心销卡在定位槽上，使得卡扣开合片卡死；由于圆锥定心销为两端体积小于中部体积的圆锥体状，在卡扣开合片卡死时，圆锥定心销中部一直处于定位槽中，依靠圆锥定心销自锁，使得卡扣机构一直保持锁紧状态，不会松动，起到防止松动的效果；当需使用不同方位的卡扣机构时，将螺栓从螺孔中取出，打开两个卡扣基座后，调节锁紧套和定位槽的摆放位置，实现对卡扣机构方位的调节，增加了通用性能。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.可调节方位的自锁式卡扣机构，其包括卡扣基座、锁紧套和刹车线，两个卡扣开合片分别通过回转销设置在两个所述卡扣基座上，两个所述卡扣基座四周均开设有螺孔，通过所述螺孔和螺栓将两个所述卡扣基座相互组装，两个所述卡扣开合片分别以所述回转销为轴转动，两个所述卡扣开合片相视一侧中部设置有弹簧二，两个所述卡扣基座的内腔和两个所述卡扣开合片的内腔均开设有定位槽，所述定位槽共有两个，两个所述定位槽呈相互垂直开设，所述定位槽一端设置有所述锁紧套，所述锁紧套内腔设置有圆锥定心销，所述圆锥定心销为两端体积小于中部体积的圆锥体状，所述圆锥定心销的中部位于所述定位槽内，所述圆锥定心销的一端和所述锁紧套内壁之间设置有弹簧一，所述圆锥定心销靠近所述弹簧一的一端中心处设置有所述刹车线，所述刹车线贯穿所述弹簧一和所述锁紧套。
8.作为本实用新型所述的可调节方位的自锁式卡扣机构的一种优选方案，其中：两个所述卡扣开合片顶部均设置有夹槽，两个夹槽呈半圆形对称设置。
9.作为本实用新型所述的可调节方位的自锁式卡扣机构的一种优选方案，其中：两
个所述卡扣开合片侧壁均开设有连接口，所述连接口内壁做打磨处理。
10.作为本实用新型所述的可调节方位的自锁式卡扣机构的一种优选方案，其中：所述刹车线外侧壁包裹有皮套，所述皮套外侧壁设置有耐腐蚀层。
11.作为本实用新型所述的可调节方位的自锁式卡扣机构的一种优选方案，其中：所述刹车线的另一端设置有拉绳机构，所述拉绳机构的型号为hd
‑
lsjg。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.采用圆锥定心销可以弥补零件配合间隙，通过弹簧一持续推动圆锥定心销卡在定位槽上，使得卡扣开合片卡死；
13.2.由于圆锥定心销为两端体积小于中部体积的圆锥体状，在卡扣开合片卡死时，圆锥定心销中部一直处于定位槽中，依靠圆锥定心销自锁，使得卡扣机构一直保持锁紧状态，不会松动，起到防止松动的效果；
14.3.当需使用不同方位的卡扣机构时，将螺栓从螺孔中取出，打开两个卡扣基座后，调节锁紧套和定位槽的摆放位置，实现对卡扣机构方位的调节，增加了通用性能。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型卡扣基座和卡扣开合片内部开设的定位槽结构示意图；
17.图2为本实用新型锁紧套位于横向的定位槽时结构示意图；
18.图3为本实用新型锁紧套位于纵向的定位槽时结构示意图；
19.图4为本实用新型外部侧视结构示意图；
20.图中：卡扣基座100、回转销110、卡扣开合片120、弹簧二130、定位槽140、螺孔150、螺栓160、锁紧套200、圆锥定心销210、弹簧一220、刹车线300、皮套310。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供如下技术方案：可调节方位的自锁式卡扣机构，在使用过程中，采用圆锥定心销可以弥补零件配合间隙，通过弹簧一持续推动圆锥定心销卡在定位槽上，使
得卡扣开合片卡死；由于圆锥定心销为两端体积小于中部体积的圆锥体状，在卡扣开合片卡死时，圆锥定心销中部一直处于定位槽中，依靠圆锥定心销自锁，使得卡扣机构一直保持锁紧状态，不会松动，起到防止松动的效果；当需使用不同方位的卡扣机构时，将螺栓从螺孔中取出，打开两个卡扣基座后，调节锁紧套和定位槽的摆放位置，实现对卡扣机构方位的调节，增加了通用性能。
26.请参阅图1至图4，包括卡扣基座100、锁紧套200、刹车线300；
27.请再次参阅图1至图4，卡扣基座100设置有回转销110、卡扣开合片120、弹簧二130、定位槽140、螺孔150、螺栓160，具体的，两个卡扣开合片120分别通过回转销110设置在两个卡扣基座100上，两个卡扣基座100四周均开设有螺孔150，通过螺孔150和螺栓160将两个卡扣基座100相互组装，两个卡扣开合片120分别以回转销110为轴转动，两个卡扣开合片120相视一侧中部设置有弹簧二130，两个卡扣基座100的内腔和两个卡扣开合片120的内腔均开设有定位槽140，定位槽140共有两个，两个定位槽呈相互垂直开设，两个卡扣开合片120顶部均设置有夹槽，两个夹槽呈半圆形对称设置，两个卡扣开合片120侧壁均开设有连接口，连接口内壁做打磨处理；
28.请再次参阅图1至图4，锁紧套200设置有圆锥定心销210、弹簧一220，具体的，定位槽140一端设置有锁紧套200，锁紧套200内腔设置有圆锥定心销210，圆锥定心销210为两端体积小于中部体积的圆锥体状，圆锥定心销210的中部位于定位槽140内，圆锥定心销210的一端和锁紧套200内壁之间设置有弹簧一220，两个卡扣开合片120顶部均设置有夹槽，两个夹槽呈半圆形对称设置；
29.请再次参阅图1至图4，刹车线300设置有皮套310，具体的，圆锥定心销210靠近弹簧一220的一端中心处设置有刹车线300，刹车线300贯穿弹簧一220和锁紧套200，刹车线300外侧壁包裹有皮套310，皮套310外侧壁设置有耐腐蚀层，刹车线300的另一端设置有拉绳机构，拉绳机构的型号为hd
‑
lsjg；
30.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，卡扣开合片120开闭通过拉绳机构控制，拉绳机构的把手闭合时，弹簧一220将圆锥定心销210顶入定位槽140中，将卡扣开合片120卡死，达到闭合状态；拉绳机构的把手打开时，拉动刹车线300，并带动圆锥定心销210后撤，弹簧二130将两个卡扣开合片120顶开。
31.当需使用不同方位的卡扣机构时，将螺栓160从螺孔150中取出，打开两个卡扣基座100后，调节锁紧套200和定位槽140的摆放位置，实现对卡扣机构方位的调节，增加了通用性能。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。