蓄纸容量大的数码模切装置的制作方法

1.本实用新型属于数码模切技术领域，尤其涉及一种蓄纸容量大的数码模切装置。


背景技术：

2.目前，数码模切装置主要应用于非金属材料、不干胶、eva、双面胶等的模切(全断、半断)、压痕。传统的模切机，有以下：
3.比如公开日为2018年8月7日，授权公告号为cn207696662u，申请名称为一种数码页式标签模切机；通过双辊送纸结构实现送纸，其双辊送纸结构为刺辊、胶辊，主要是可以通过调节刺辊、胶辊之间间距，以适应不同厚度的标签纸。但是在蓄纸容量上并没有太大优势，难以适应现有的高强度、高效率生产节奏。
4.因此，现有技术有待于改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提出一种蓄纸容量大的数码模切装置，旨在解决背景技术中所提及的技术问题，有效提高蓄纸容量。
6.本实用新型的一种蓄纸容量大的数码模切装置，包括：
7.机架体；
8.刀单元，设置于机架体上，用于对纸张进行模切处理；
9.蓄纸单元，包括轨道机构和具有至少两个第一辊筒的浮动机构，浮动机构可在所述轨道机构上移动。
10.进一步，蓄纸单元还包括蓄纸本体，所述蓄纸本体设置有第二辊筒，所述轨道机构设置于所述蓄纸本体上。
11.进一步，
12.所述轨道机构包括第一滑轨和第二滑轨；
13.所述浮动机构包括设置于第一滑轨上的第一浮动块和设置于第二滑轨上的第二浮动块，第一辊筒一端连接于第一浮动块上，另一端连接于第二浮动块上。
14.进一步，还包括：
15.第一螺杆，贯穿于第一浮动块，并与第一浮动块为螺纹连接；
16.第二螺杆，贯穿于第二浮动块，并与第二浮动块为螺纹连接；
17.第一驱动机构，分别与第一螺杆、第二螺杆连接。
18.进一步，所述刀单元包括：
19.刀单元本体，
20.第一转轮，铰接于所述刀单元本体上；
21.第二转轮，铰接于所述刀单元本体上，通过第一同步带与所述第一转轮连接；
22.水平承载件，固定于第一同步带上。
23.进一步，刀单元本体包括后挡板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别设置于后
挡板的左右两侧。
24.进一步，所述刀单元还包括：
25.第一平行导轨，设置于后挡板上；
26.第一滑块，设置于所述第一平行导轨上；
27.其中，所述水平承载件设置于第一滑块上。
28.进一步，还包括：
29.垂直驱动机构，设置于所述水平承载件上；
30.偏心凸轮，与所述垂直驱动机构连接；
31.垂直承载件，设置有模切刀组；
32.其中，偏心凸轮正方向转动可带动垂直承载件向y轴正方向移动，偏心凸轮逆方向转动可带动垂直承载件向y轴负方向移动。
33.进一步，还包括：
34.上螺杆，设置于垂直承载件上；
35.下螺杆，设置于垂直承载件上；
36.上电机，上电机的转轴与上螺杆连接；
37.下电机，下电机的转轴与下螺杆连接；
38.左滑块，套设于上螺杆以及下螺杆上；
39.右滑块，套设于上螺杆以及下螺杆上；
40.其中，模切刀组包括第一模切刀和第二模切刀，所述第一模切刀设置于左滑块上，所述第二模切刀设置于右滑块上。
41.进一步，还包括：
42.第一导辊，一端铰接于左侧板上，另一端铰接于右侧板上；
43.第二导辊，一端铰接于左侧板上，另一端铰接于右侧板上；
44.第一板体，位于第一导辊和第二导辊之间，顶部设置有第一垫板。
45.本实用新型的蓄纸容量大的数码模切装置，有益效果如下：
46.基于蓄纸单元的结构设计，具体地：通过至少两个第一辊筒的浮动机构，能够将纸张卷绕在更多第一辊筒上；以及通过浮动机构在轨道机构上的移动，扩大上料机构与第一辊筒的距离，即增大了纸张的存储长度，则提高蓄纸容量。
附图说明
47.图1为本实用新型蓄纸容量大的数码模切装置的三维示意图；
48.图2为本实用新型中蓄纸单元的三维示意图；
49.图3为本实用新型中刀单元的三维示意图；
50.图4为本实用新型蓄纸容量大的数码模切装置的主视图。
51.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
52.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要注意的是，相关术语如“第一”、“第二”等可以用于描述各种组件，但是这些
术语并不限制该组件。这些术语仅用于区分一个组件和另一组件。例如，不脱离本实用新型的范围，第一组件可以被称为第二组件，并且第二组件类似地也可以被称为第一组件。术语“和/或”是指相关项和描述项的任何一个或多个的组合。
53.如图1所示，本实用新型公开了一种蓄纸容量大的数码模切装置，其主体支撑框架为机架体1；机架体1上设置有多个刀单元2以及多个蓄纸单元3；在本实施例中，以2个刀单元配合2个蓄纸单元进行具体描述。
54.从图4来看，机架体一侧设置有上料机构，以用于纸质上料；机架体另一端设置有出料机构，以用于纸张出料；而两个刀单元2以及两个蓄纸单元3则位于上料机构、出料机构之间。
55.其中，如图2所示，蓄纸单元的主体框架为蓄纸本体31，蓄纸本体31上设置有第二辊筒32，第二辊筒用于引导纸张，起导向作用；以及蓄纸本体31上设置有由第一滑轨、第二滑轨组成的轨道机构33，第一滑轨与第二滑轨呈平行或者大致平行关系；在第一滑轨上设置有第一浮动块600、在第二滑轨上设置有第二浮动块601；第一浮动块600可在第一滑轨上实现移动、第二浮动块601可在第二滑轨上实现移动；在第一浮动块、第二浮动块之间设置有至少两个呈平行关系或者大致平行关系的第一辊筒34；使得纸张能够卷绕在每个第一辊筒34上；并随着浮动块移动，调整第一辊筒、第二辊筒之间距离，即能够增大了纸张的存储长度，相对应地扩大蓄纸容量。
56.如图2所示，蓄纸单元还包括与第一驱动机构(图中未示)连接的第一螺杆35、第二螺杆351；其中，第一螺杆35从第一浮动块600的第一螺纹孔中贯穿，并与第一浮动块为螺纹连接；以及第二螺杆351从第二浮动块601的第二螺纹孔中贯穿，并与第二浮动块为螺纹连接；实现以下操作：当螺杆驱动机构转动时，第一螺纹杆转动，带动第一浮动块600上下移动，即调整了第一辊筒34的位置，即实现增大了纸张的存储长度。第一驱动机构的数量可以是1个，与第一螺杆或者第二螺杆连接都可以实现单驱动形式。
57.如图3所示，对于刀单元的结构设计，刀单元的主体框架为刀单元本体，主要由后挡板262、左侧板260和右侧板261组成；所述左侧板和所述右侧板分别设置于所述后挡板的左右两侧。
58.其中，在后挡板262上铰接有呈平行关系的第一转轮210、第二转轮212；第一转轮或者第二转轮上可连接有转轮驱动机构(图中未示)，第一转轮210通过第一同步带211与第二转轮212连接，以使得两个转轮实现同步转动。在第一同步带211上固定有水平承载件280。基于双转轮、转轮驱动机构设、第一同步带设置，可以实现水平承载件280的水平方向(y轴)移动。
59.其中，在后挡板262上还设置有两个呈平行关系的第一平行导轨240；每个第一平行导轨上设置有一个第一滑块241；两个第一滑块241同时设置于水平承载件280的底部，以通过双滑块形式带动水平承载件在水平方向的稳定移动。
60.其中，在水平承载件280上设置有垂直驱动机构22以及可在z轴方向移动的垂直承载件212；垂直驱动机构22的转轴与偏心凸轮213连接；当偏心凸轮213正向转动，垂直承载件212可相对水平承载件280实现z轴正方向移动；偏心凸轮逆方向转动可带动垂直承载件向y轴负方向移动。基于垂直承载件设置有模切刀组；即能够带动模切刀组实现z轴方向移动。
61.如图3所示，模切刀组26包括第一模切刀和第二模切刀；刀单元还包括设置于垂直承载件212上的上螺杆252、设置于垂直承载件上的下螺杆291；套设于上螺杆以及下螺杆上的左滑块290、套设于上螺杆以及下螺杆上的右滑块251；第一模切刀固定于左滑块290上，第二模切刀固定于右滑块上；其中，左滑块上开设有两个螺纹孔，一个通孔；右滑块上开设有两个螺纹孔，一个通孔；左滑块上的一个螺纹孔与上螺杆呈螺纹连接，另一个螺纹孔与下螺杆呈螺纹连接；右滑块上的一个螺纹孔与上螺杆呈螺纹连接，另一个螺纹孔与下螺杆呈螺纹连接；为了驱动螺杆转动，上螺杆与上电机连接；下螺杆与下电机连接。对于上电机，可以设置为上电机为正向转动，下电机为负向转动；当上电机正向转动，左滑块、右滑块相向移动，则模切刀组中的两个模切刀之间距离变小；当下电机负向移动，左滑块、右滑块相反移动，则模切刀组中的两个模切刀之间距离变大。
62.如图3所示，刀单元还包括第一导辊220、平行于第一导辊的第二导辊221以及位于位于第一导辊和第二导辊之间的第一板体25；第一导辊一端铰接于左侧板260上，另一端铰接于右侧板上；第二导辊一端铰接于左侧板上，另一端铰接于右侧板261上；第一板体25顶部设置有第一垫板24。具体地：第一导辊220、第二导辊221是起支撑作用的两根导纸辊，作用是把材料在平面底托上展平。然后基于第一板体25、第一垫板24，提供承载面作用，以实现纸张铺平。
63.本实用新型的蓄纸容量大的数码模切装置，有益效果如下：
64.通过至少两个第一辊筒的浮动机构，能够将纸张卷绕在更多第一辊筒上；以及通过浮动机构在轨道机构上的移动，扩大上料机构与第一辊筒的距离，即扩大了纸张的存储长度，则提高蓄纸容量。
65.如图4所示，本实用新型的蓄纸容量大的数码模切装置，在配置三个浮动机构以及两个刀单元时，具备较佳技术效果；具体阐述如下：首先为了便于描述，将2a称作2号刀单元、2b称作1号刀单元；以及将34a称作3号浮动机构、34b称作2号浮动机构、34c称作1号浮动机构；1、在进行模切时，在不影响放卷运动的前提下，1号浮动机构向上、3号浮动机构向下运动实现材料(纸张)沿x轴方向向收卷侧(出料机构一侧)移动；1号浮动机构向下、3号浮动机构向上运动实现材料(纸张)沿x轴方向向放卷侧(上料机构一侧)移动，同时配合y轴刀单元的左右移动，完成各形状的切割。2、通过2号浮动机构的位置，可以使1号刀单元与2号刀单元既可以同步运动、又可以异步运动；通过调节2号浮动机构的位置，改变1号刀单元、2号刀单元之间实际纸路的长度，实现两个刀单元在同步运行时模切位置间隔为印刷品的的版长。
66.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。