一种吸塑多层裁切、收料一体机的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑加工技术领域，具体是一种吸塑多层裁切、收料一体机。


背景技术：

2.吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。吸塑产品应用广泛，其主要用于电子、电器行业，食品行业，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，医药、保健品，汽车，文具、文体用品等类别的行业。
3.目前的吸塑裁切机，面对不同的裁切位置时，需要对裁切刀进行拆卸调节，从而改变裁切刀的位置，这种调节方式浪费了大量时间，降低了加工速率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种吸塑多层裁切、收料一体机，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸塑多层裁切、收料一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种吸塑多层裁切、收料一体机，包括：底座和输送带，所述输送带设于所述底座内侧；裁切机构，所述裁切机构设于所述底座外侧；以及转运机构，用于连接所述裁切机构与所述输送带实现所述成品的转移；其中，所述裁切机构包括：支撑组件，所述支撑组件设于所述底座外侧；至少一对裁切刀；连接组件，用于连接所述支撑组件与所述裁切刀并调节所述裁切刀的位置。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.本实用新型，吸塑件被输送至所述底座上后，通过支撑组件控制连接组件的升降和角度，并通过连接组件对所述裁切刀之间的距离进行控制，从而使得裁切刀能准确对吸塑件进行裁切，从而增强了装置的适用范围，且保证了裁切的准确性，裁切完毕后，转运机构直接将裁切好的吸塑件送至所述输送带上，实现对吸塑件的快速收料，大大提升了装置的加工效率，本技术相对于现有技术中通过人工对裁切刀进行拆卸调节，从而改变裁切刀的位置的方式，通过设置裁切机构，利用支撑组件和连接组件可以对裁切刀的高度、角度和间距进行全方位的调控，从而大大提升了设置在使用时的灵活性，保证了裁切的有效性。
附图说明
9.图1为吸塑多层裁切、收料一体机的结构示意图。
10.图2为图1中a处的放大结构示意图。
11.图3为吸塑多层裁切、收料一体机中连接组件的结构示意图。
12.图中：1
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底座，2
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支撑架，3
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连接板，4
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第一驱动件，5
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连接块，6
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螺纹杆，7
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插块，8
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裁切刀，9
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固定管，10
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活塞，11
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推杆，12
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导气管，13
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第一伸缩件，14
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支撑块，15
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滑板，
16
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第二伸缩件，17
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支撑板，18
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滑块，19
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调节杆，20
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第二驱动件，21
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输送带，22
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传动杆，23
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定位块，24
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定位槽，25
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固定块，26
‑
固定杆。
具体实施方式
13.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
14.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
15.请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种吸塑多层裁切、收料一体机，包括：
16.底座1和输送带21，所述输送带21设于所述底座1内侧；
17.裁切机构，所述裁切机构设于所述底座1外侧；以及
18.转运机构，用于连接所述裁切机构与所述输送带21实现所述成品的转移；
19.其中，所述裁切机构包括：
20.支撑组件，所述支撑组件设于所述底座1外侧；
21.至少一对裁切刀8；
22.连接组件，用于连接所述支撑组件与所述裁切刀8并调节所述裁切刀8的位置。
23.本实施例中，吸塑件被输送至所述底座1上后，通过支撑组件控制连接组件的升降和角度，并通过连接组件对所述裁切刀8之间的距离进行控制，从而使得裁切刀能准确对吸塑件进行裁切，从而增强了装置的适用范围，且保证了裁切的准确性，裁切完毕后，转运机构直接将裁切好的吸塑件送至所述输送带21上，实现对吸塑件的快速收料，大大提升了装置的加工效率，本技术相对于现有技术中通过人工对裁切刀进行拆卸调节，从而改变裁切刀的位置的方式，通过设置裁切机构，利用支撑组件和连接组件可以对裁切刀8的高度、角度和间距进行全方位的调控，从而大大提升了设置在使用时的灵活性，保证了裁切的有效性。
24.本实用新型的一个实施例中，所述支撑组件包括：
25.支撑架2，所述支撑架2设于所述底座1外侧；
26.支撑块14，所述支撑块14设于所述支撑架2内侧，通过第二伸缩件16与所述支撑架2相连；以及
27.旋转组件，用于连接所述连接组件与所述支撑块14并驱动所述连接组件旋转。
28.本实施例中，所述支撑架2固定在所述底座1外侧，所述第二伸缩件16两端分别与所述支撑架2和支撑块14固定连接，所述第二伸缩件16可以为电动伸缩杆、液压杆或气动杆，利用第二伸缩件16驱动所述支撑块14进行升降，从而带动所述裁切刀移动完成对吸塑件的裁切，而旋转组件则可以对连接组件的方向进行控制，使得吸塑件在输送过程中发生偏移时仍能被准确裁切，大大提升了裁切质量。
29.本实用新型的一个实施例中，所述旋转组件包括：
30.滑板15，所述滑板15滑动连接设于所述支撑块14内侧，通过齿条与所述连接组件相连；以及
31.控制件，用于驱动所述滑板15沿所述支撑块14内壁移动驱动所述连接组件旋转。
32.本实施例中，所述控制件可以为伸缩杆，也可以为电机和控制杆，其中，所述控制
杆与所述电机输出端固定连接，并与所述滑板15螺纹连接，利用控制件控制滑板15在支撑块14能横移，横移过程中会驱动连接组件旋转，从而实现对裁切刀8方向的调节，增强了装置的功能性和灵活性。
33.本实用新型的一个实施例中，所述连接组件包括：
34.连接板3，所述连接板3设于所述支撑块14外侧，通过固定块25与所述支撑块14相连；
35.用于连接所述裁切刀8的连接块5，所述连接块5相对设于所述连接板3内部两侧；
36.用于固定所述裁切刀8的固定组件；以及
37.调节组件，用于驱动所述连接块5在所述连接板3内移动改变两侧所述连接块5之间的距离；
38.其中，所述固定块25内侧固定连接设置有固定杆26，所述固定杆26外侧固定连接设置有用于与旋转组件相连的齿轮。
39.本实施例中，所述固定块25固定在所述连接板3外侧，所述固定块25内侧固定连接设置有固定杆26，所述固定杆26外侧固定连接设置有齿轮，所述齿轮与设置在所述滑板15外侧的齿条啮合连接，所述连接块5滑动连接设于所述连接板3内侧，所述连接块5上设置有插槽，所述裁切刀8通过插块7插入所述连接块5内，通过固定组件对插块7进行固定，并通过调节组件对两侧连接块5之间的距离进行改变，可以实现对吸塑件的精准裁切。
40.本实用新型的一个实施例中，所述固定组件包括：
41.第一驱动件4，所述第一驱动件4设于两侧所述连接块5之间，与所述连接板3相连；螺纹杆6，所述螺纹杆6螺纹连接设于所述连接块5壳壁上；以及
42.传动杆22，所述传动杆22滑动连接设于所述螺纹杆6外侧，用于配合所述第一驱动件4驱动所述螺纹杆6旋转固定所述裁切刀8；
43.其中，所述螺纹杆6外侧设有定位块23，所述定位块23与设置在所述传动杆22内侧的定位槽24滑动连接。
44.本实施例中，所述传动杆22与所述连接板3转动连接，传动杆22与第一驱动件4输出端之间通过锥齿轮啮合连接，所述第一驱动件4可以为驱动电机或驱动马达，所述第一驱动件4带有自锁机构，第一驱动件4驱动传动杆22转动，传动杆22带动螺纹杆6转动，螺纹杆6与连接块5作用向靠近插块7一侧移动，将插块7固定，从而使得裁切刀8被固定，保证了裁切的稳定性。
45.本实用新型的一个实施例中，所述调节组件包括：
46.固定管9，所述固定管9设于所述连接板3外侧；
47.推杆11，所述推杆11设于所述固定管9内侧，一端通至所述连接板3内侧与所述连接块5相连；
48.第一伸缩件13，所述第一伸缩件13设于所述固定块25内侧；以及
49.导气管12，用于连接所述第二伸缩件13与所述固定管9，驱动所述推杆11使所述连接块5沿所述连接板3内壁移动。
50.本实施例中，所述推杆11位于所述固定管9内侧一端和第一伸缩件13位于所述导气管12内侧一端外侧均固定连接设置有活塞10，利用第一第一伸缩件13的伸缩驱动位于导气管12内的空气进行移动，空气沿导气管12进入固定管9内推动推杆11移动，推杆11带动连
接块5移动，从而对两侧裁切刀8之间的距离实现改变，使得装置能用于不同种类吸塑件的裁切操作。
51.本实用新型的一个实施例中，所述转运机构包括：
52.支撑板17，所述支撑板17设于所述底座1上，一端与所述底座1转动连接；
53.第二驱动件20，所述第二驱动件20设于所述底座1内侧；以及
54.传动件，用于配合所述第二驱动件20驱动所述支撑板17转移吸塑件至所述输送带21上。
55.本实施例中，所述传动件可以为调节杆19，所述调节杆19转动连接设于所述底座1内侧，所述调节杆19外侧螺纹连接设置有滑块18，所述滑块18与设置在所述底座1内壁上的滑槽滑动连接，所述滑块18通过连接杆与所述支撑板17连接，所述连接杆两端与所述支撑板17和所述滑块18均为转动连接，而所述第一驱动件20与所述调节杆19之间可以通过带轮和皮带进行连接，也可以通过链轮和链条进行连接，通过设置转运机构，利用第二驱动件20驱动支撑板17旋转，使得位于所述支撑板17上的吸塑件在重力作用下直接落在所述输送带21上，实现了快速收料，从而大大提升了设备的加工效率。
56.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。