一种用于食品机器门铰链的制作方法

1.本实用新型涉及食品机器门铰链技术领域，具体为一种用于食品机器门铰链。


背景技术：

2.铰链又称合页，是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链，而在通过铰链安装机器门时，需要对铰链的安装位置进行计算，避免在铰链安装好后，机器门进行关闭时与机器本体之间留有间隙或者机器门完全关不上，因此在安装铰链时一般都是需要提前计算并且划线，之后按照划得线进行试装，试装合格后在进行钻孔安装，从而使得铰链安装过于麻烦，并且在安装错误后，只能重新钻孔安装。
3.现有铰链安装时需要提前计算划线之后再进行安装，从而使得安装过于麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于食品机器门铰链。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于食品机器门铰链，以解决上述背景技术中提出的现有铰链安装时需要提前计算划线之后再进行安装，从而使得安装过于麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品机器门铰链，包括连接杆，所述连接杆的一侧设置有第一连接板，所述连接杆的另一侧设置有第二连接板，所述第一连接板的一侧固定设置有第一连接套，且第一连接套设置有三个，三个所述第一连接套均套接在连接杆的外部，所述第一连接套的内壁与连接杆的外壁贴合且滑动连接，所述第二连接板的一侧固定设置有第二连接套，且第二连接套设置有两个，两个所述第二连接套分别位于第一连接套之间，所述第二连接套套接在连接杆的外壁，所述第二连接套的内壁与连接杆的外壁贴合且滑动连接，所述第一连接板的另一侧设置有第一固定板，所述第二连接板的另一侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第一连接板之间与第二固定板和第二连接板之间均设置有伸缩机构。
6.优选的，所述伸缩机构由插接槽、伸缩板、固定槽和连接螺纹孔组成，所述插接槽甚至有两个，两个所述插接槽分别开设在第一连接板与第二连接板的内部，所述伸缩板设置有两个，两个所述伸缩板分别插接在第一连接板与第二连接板内部的插接槽内，所述固定槽设置有四个，四个所述固定槽分别贯穿第一连接板与第二连接板的前端面与后端面，所述连接螺纹孔设置有四个，四个所述连接螺纹孔分别开设在伸缩板的内部。
7.优选的，所述伸缩板的外壁与插接槽的内壁贴合且滑动连接，所述固定槽分别位于第一连接板与第二连接板内部的上方与下方，所述连接螺纹孔分别位于伸缩板内部的上方与下方，所述固定槽前端面的外侧开设有放置槽，所述固定槽的内部插接有固定螺丝，所述固定螺丝的一端与连接螺纹孔螺纹连接，所述固定螺丝的外壁上套接有防松垫圈，且防松垫圈的位于放置槽的内部。
8.优选的，所述第一固定板与第二固定板的内部均开设有固定孔，所述固定孔设置有十二个，十二个所述固定孔的前端面均开设有沉头槽。
9.优选的，所述第一连接板、第二连接板、伸缩板、连接杆、第一固定板和第二固定板的外壁均固定设置有镀锌层。
10.优选的，所述连接杆的上方固定设置有固定块，所述固定块位于第一连接板与第二连接板的上方，所述连接杆的下方固定设置有固定螺杆，所述固定螺杆的外壁上套接有平垫，所述平垫位于第一连接板与第二连接板的下方，所述平垫的下方设置有固定帽，且固定帽设置有两个，两个所述固定帽均与固定螺杆螺纹连接，所述固定帽的上端面与平垫的下端面贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在第一连接板与第一固定板之间和第二连接板和第二固定板之间均设置有伸缩机构，使得在安装铰链时，可以直接将第一固定板与第二固定板通过螺钉分别与机器门与机器本体固定连接，只需保证第一固定板和第二固定板保持水平，之后在将第一固定板和第二固定板安装好后，在机器门出现关闭不严或者无法关闭的情况时，只需通过伸缩机构调整机器门与机器本体之间的距离时，将伸缩机构上的固定螺丝松掉，之后通过伸缩板将第一固定板和第二固定板之间的距离进行调整，从而使得第一固定板和第二固定板之间的距离可以让机器门与机器本体互相配合，从而使得在安装铰链时，无需通过提前计算和划线来确定第一固定板和第二固定板的安装位置，使得安装铰链工作过于麻烦，也避免了在安装错误后，需要重新打孔的情况发生。
13.2、通过设置连接杆，并且在连接杆的一端固定设置有固定螺杆，而固定螺杆的外壁螺纹连接有固定帽，从而可以通过将固定帽拆除，致使连接杆可以拆出，使得连接杆的外壁在第一连接套与第二连接套的磨损下产生损坏时更加便于维护和更换，而通过在固定槽前端面的外侧设置有放置槽，从而使得在通过固定螺丝将伸缩板分别与第一连接板和第二连接板固定时，固定螺丝的螺帽可以位于放置槽的内部，从而避免固定螺丝的螺帽位于第一连接板和第二连接板的前端面，从而影响铰链的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一连接板右剖结构示意图；
16.图3为本实用新型的连接杆结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二连接板和第二连接套俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的a处局部放大结构示意图；
19.图中：1、连接杆；2、第一连接板；3、第二连接板；4、第一连接套；5、第二连接套；6、第一固定板；7、第二固定板；8、伸缩机构；9、放置槽；10、固定螺丝；11、防松垫圈；12、固定孔；13、沉头槽；14、镀锌层；15、固定块；16、固定螺杆；17、平垫；18、固定帽；801、插接槽；802、伸缩板；803、固定槽；804、连接螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于食品机器门铰链，包括连接杆1，连接杆1的一侧设置有第一连接板2，连接杆1的另一侧设置有第二连接板3，第一连接板2的一侧固定设置有第一连接套4，且第一连接套4设置有三个，三个第一连接套4均套接在连接杆1的外部，第一连接套4的内壁与连接杆1的外壁贴合且滑动连接，第二连接板3的一侧固定设置有第二连接套5，且第二连接套5设置有两个，两个第二连接套5分别位于第一连接套4之间，所述第一连接套4与第二连接套5的上下外壁均互相贴合且滑动连接，第二连接套5套接在连接杆1的外壁，第二连接套5的内壁与连接杆1的外壁贴合且滑动连接，第一连接板2的另一侧设置有第一固定板6，第二连接板3的另一侧设置有第二固定板7，第一固定板6和第一连接板2之间与第二固定板7和第二连接板3之间均设置有伸缩机构8。
22.进一步，伸缩机构8由插接槽801、伸缩板802、固定槽803和连接螺纹孔804组成，插接槽801甚至有两个，两个插接槽801分别开设在第一连接板2与第二连接板3的内部，伸缩板802设置有两个，两个伸缩板802分别插接在第一连接板2与第二连接板3内部的插接槽801内，固定槽803设置有四个，四个固定槽803分别贯穿第一连接板2与第二连接板3的前端面与后端面，连接螺纹孔804设置有四个，四个连接螺纹孔804分别开设在伸缩板802的内部，通过将伸缩板802移动从而调整第一固定板6和第二固定板7之间的距离，从而通过第一固定板6和第二固定板7调节机器门与机器本体之间的距离，使得铰链的安装更加的方便。
23.进一步，伸缩板802的外壁与插接槽801的内壁贴合且滑动连接，固定槽803分别位于第一连接板2与第二连接板3内部的上方与下方，连接螺纹孔804分别位于伸缩板802内部的上方与下方，固定槽803前端面的外侧开设有放置槽9，通过设置放置槽9，在通过固定螺丝10将伸缩板802分别与第一连接板2和第二连接板3固定时，固定螺丝10的螺帽可以位于放置槽9的内部，从而避免固定螺丝10的螺帽位于第一连接板2和第二连接板3的前端面，从而影响铰链的使用，固定槽803的内部插接有固定螺丝10，固定螺丝10的一端与连接螺纹孔804螺纹连接，固定螺丝10的外壁上套接有防松垫圈11，且防松垫圈11的位于放置槽9的内部，防松垫圈11的后端面与放置槽9的内壁贴合，通过防松垫圈11使得固定螺丝10在将伸缩板802与第一连接板2和第二连接板3固定时更加的稳固，避免固定螺丝10产生松动。
24.进一步，第一固定板6与第二固定板7的内部均开设有固定孔12，固定孔12设置有十二个，十二个固定孔12的前端面均开设有沉头槽13，通过将螺钉插接在固定孔12的内部，从而将第一固定板6和第二固定板7分别与机器门和机器本体固定连接，而沉头槽13使得螺钉的螺帽可以位于沉头槽13的内部。
25.进一步，第一连接板2、第二连接板3、伸缩板802、连接杆1、第一固定板6和第二固定板7的外壁均固定设置有镀锌层14，通过设置镀锌层14，使得第一连接板2、第二连接板3、伸缩板802、连接杆1、第一固定板6和第二固定板7的外壁更加的耐磨和耐腐蚀。
26.进一步，连接杆1的上方固定设置有固定块15，固定块15位于第一连接板2与第二连接板3的上方，连接杆1的下方固定设置有固定螺杆16，固定螺杆16的外壁上套接有平垫17，平垫17位于第一连接板2与第二连接板3的下方，平垫17的下方设置有固定帽18，且固定帽18设置有两个，两个固定帽18均与固定螺杆16螺纹连接，固定帽18的上端面与平垫17的下端面贴合，在连接杆1损坏时，可以通过将固定螺杆16上的固定帽18拆除，之后将连接杆1
从第一连接套4和第二连接套5的内部抽出进行维修或更换，再将维修或更换后的连接杆1插入进第一连接套4就和第二连接套5的内部，通过平垫17和固定帽18进行固定，从而完成更换和维护。
27.工作原理：使用时，首先将装置放置在需要安装的位置，将第一固定板6和第二固定板7水平摆放，将第一固定板6和第二固定板7分别通过螺钉与机器门和机器本体固定连接，之后需要移动机器门与机器本体之间的距离时，只需将固定螺丝10松掉，从而使得伸缩板802可以在插接槽801的内部活动，将伸缩板802进行移动，由于第一固定板6与机器门固定连接，第二固定板7与机器本体固定连接，因此通过移动伸缩板802使得第一固定板6移动，第一固定板6会带动机器门移动，在将机器门与机器本体之间的距离达到安装需求时，只需将固定螺丝10锁紧，固定螺丝10和防松垫圈11将第一连接板2和第二连接板3分别与伸缩板802固定连接，使得伸缩板802不能移动，从而使得第一固定板6与第二固定板7之间不能移动，完成安装，之后在连接杆1损坏时，只需将固定螺杆16上的固定帽18拆除，之后将连接杆1从第一连接套4和第二连接套5的内部抽出进行维修或更换，再将维修或更换后的连接杆1插入进第一连接套4就和第二连接套5的内部，通过平垫17和固定帽18进行固定，从而完成更换和维护。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。