一种塑料编织袋裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料编织袋生产设备领域，具体为一种塑料编织袋裁剪装置。


背景技术：

2.塑料编织袋因为生产成本较低并且使用性能强，从而在生活中被广泛使用，其被广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品。
3.塑料编织袋在生产过程中需要采用热切刀进行裁剪，热切刀使用时容易粘料，现有技术中不能在热切刀工作时清除刀具周边的粘料，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种塑料编织袋裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种塑料编织袋裁剪装置，包括底座和固定台，所述底座上端面设置有固定台，所述底座上端面开设有凹槽，所述凹槽上放置有收料框，所述固定台顶部一侧固定安装有竖直向下的气缸，所述气缸的活动端固定连接有升降板，所述升降板下端面固定安装有热切刀本体，所述固定台底部一侧固定有两个支撑板，两个所述支撑板上端面均固定设置有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿升降板且滑杆顶端固定设置有防脱头，所述升降板和支撑板之间设置有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧分别绕设在不同的滑杆外侧，两个所述支撑板下方均设置有支架，两个所述支架靠近热切刀本体的一侧均通过螺栓固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定连接有清洗刷。
7.进一步的，两个所述减震弹簧顶端均与升降板下端面焊接固定，两个所述减震弹簧底端分别与对应的支撑板焊接固定。
8.进一步的，所述底座与固定台为一体成型结构，所述支架一侧与固定座焊接固定。
9.进一步的，所述升降板与滑杆滑动连接，所述热切刀本体设置于两个清洗刷之间。
10.进一步的，所述支撑板横向对称分布。
11.进一步的，两个所述防脱头外表面均裹有橡胶垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过伸缩杆和清洗刷的配合，可以在热切刀本体工作过程中对热切刀本体表面的粘料进行清理，提高生产效率。
14.2、本实用新型中，通过升降板、滑杆和减震弹簧之间的配合对热切刀本体进行减震操作，提高剪切的精确度，通过滑杆能够避免热切刀本体偏移，起到一定的导向作用。
附图说明
15.图1为一种塑料编织袋裁剪装置的正视结构示意图；
16.图2为一种塑料编织袋裁剪装置的右视结构示意图；
17.图3为图1中a处局部放大图。
18.图中：10、底座；11、固定台；12、凹槽；13、收料框；14、气缸；15、升降板；16、热切刀本体；17、支撑板；18、滑杆；19、防脱头；20、减震弹簧；21、支架；22、伸缩杆；23、清洗刷。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：
21.一种塑料编织袋裁剪装置，包括底座10和固定台11，底座10上端面设置有固定台11，底座10上端面开设有凹槽12，凹槽12上放置有收料框13，固定台11顶部一侧固定安装有竖直向下的气缸14，气缸14的活动端固定连接有升降板15，升降板15下端面固定安装有热切刀本体16，固定台11底部一侧固定有两个支撑板17，两个支撑板17上端面均固定设置有滑杆18，滑杆18的顶端贯穿升降板15且滑杆18顶端固定设置有防脱头19，升降板15和支撑板17之间设置有两个减震弹簧20，两个减震弹簧20分别绕设在不同的滑杆18外侧，两个支撑板17下方均设置有支架21，两个支架21靠近热切刀本体16的一侧均通过螺栓固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的活动端固定连接有清洗刷23。
22.此外，两个减震弹簧20顶端均与升降板15下端面焊接固定，两个减震弹簧20底端分别与对应的支撑板17焊接固定，底座10与固定台11为一体成型结构，支架21一侧与固定座焊接固定，升降板15与滑杆18滑动连接，热切刀本体16设置于两个清洗刷23之间，支撑板17横向对称分布，两个防脱头19外表面均裹有橡胶垫，通过橡胶垫对防脱头19外表面进行防护，且通过橡胶垫具有的弹性功能对升降板15进行减震操作。
23.工作原理：工作时，热切刀本体16通过气缸14向下运动，升降板15与热切刀本体16同步向下运动，升降板15于滑杆18上向下滑动，减震弹簧20受压后进行压缩，对热切刀本体16进行减震操作，通过伸缩杆22调节清洗刷23与热切刀本体16之间的距离，可以在热切刀本体16工作过程中对热切刀本体16表面的粘料进行清理。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料编织袋裁剪装置，包括底座(10)和固定台(11)，其特征在于：所述底座(10)上端面设置有固定台(11)，所述底座(10)上端面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)上放置有收料框(13)，所述固定台(11)顶部一侧固定安装有竖直向下的气缸(14)，所述气缸(14)的活动端固定连接有升降板(15)，所述升降板(15)下端面固定安装有热切刀本体(16)，所述固定台(11)底部一侧固定有两个支撑板(17)，两个所述支撑板(17)上端面均固定设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)的顶端贯穿升降板(15)且滑杆(18)顶端固定设置有防脱头(19)，所述升降板(15)和支撑板(17)之间设置有两个减震弹簧(20)，两个所述减震弹簧(20)分别绕设在不同的滑杆(18)外侧，两个所述支撑板(17)下方均设置有支架(21)，两个所述支架(21)靠近热切刀本体(16)的一侧均通过螺栓固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的活动端固定连接有清洗刷(23)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：两个所述减震弹簧(20)顶端均与升降板(15)下端面焊接固定，两个所述减震弹簧(20)底端分别与对应的支撑板(17)焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述底座(10)与固定台(11)为一体成型结构，所述支架(21)一侧与固定座焊接固定。4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述升降板(15)与滑杆(18)滑动连接，所述热切刀本体(16)设置于两个清洗刷(23)之间。5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：所述支撑板(17)横向对称分布。6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁剪装置，其特征在于：两个所述防脱头(19)外表面均裹有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料编织袋裁剪装置，包括底座和固定台，所述底座上端面设置有固定台，所述底座上端面开设有凹槽，所述凹槽上放置有收料框，所述固定台顶部一侧固定安装有竖直向下的气缸，所述气缸的活动端固定连接有升降板，所述升降板下端面固定安装有热切刀本体。本实用新型中，通过伸缩杆和清洗刷的配合，可以在热切刀本体工作过程中对热切刀本体表面的粘料进行清理，提高生产效率，通过升降板、滑杆和减震弹簧之间的配合对热切刀本体进行减震操作，提高剪切的精确度，通过滑杆能够避免热切刀本体偏移，起到一定的导向作用。起到一定的导向作用。起到一定的导向作用。


技术研发人员：张洪玲
受保护的技术使用者：重庆永信宏塑料制品有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2022/1/18