一种下沉式不锈钢轴装置的制作方法

1.本技术涉及建筑门店用门领域，具体是一种下沉式不锈钢轴装置。


背景技术：

2.在安装有建筑门店门的地方，都必须安装门轴，应用相互广泛，结构各式各样，一般是通过合页来实现，材质和装置方法不一。
3.现有技术中，传统的门体与门框之间的铰接方式多为螺丝卡扣形式，或者合页铰接连接，这样在长期开关门后，上门轴与门体之间容易发生脱落，进而容易威胁开关门人群的安全；因此，针对上述问题提出一种下沉式不锈钢轴装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了传统的门体与门框之间的铰接方式多为螺丝卡扣，这样在长期开关门后，上门轴与门体之间容易发生脱落，进而容易威胁开关门人群的安全的问题，本技术提出一种结构简单，安装维护简单，使用方便的下沉式不锈钢轴装置。
5.一种下沉式不锈钢轴装置，包括门体、上门框架、第一铰接组件、第二铰接组件、销轴弹出组件和连接杆；所述门体一侧的底端设有第一铰接组件；所述门体靠近第一铰接组件一侧的顶端设有第二铰接组件；所述门体的顶部设有上门框架；所述门体的顶端设有销轴弹出组件，且所述销轴弹出组件与第二铰接组件之通过连接杆固接；
6.所述销轴弹出组件包括匚形架、固定杆、转动板、t形滑槽、滑杆、滑轮、支撑杆、t形槽、弹簧、第三销轴和插设槽；所述上门框架的底端固接有匚形架；所述匚形架内部的两端之间共同固接有固定杆；所述匚形架通过固定杆转动连接有转动板；所述转动板靠近连接杆的一侧开设有t形滑槽；所述连接杆靠近转动板的一端固接有滑杆；所述滑杆的另一端转动连接有滑轮；所述滑轮与t形滑槽滑动连接；所述转动板靠近连接杆一侧的顶端固接有支撑杆；所述上门框架底端靠近支撑杆的一侧开设有t形槽；所述t形槽的顶端固接有若干弹簧；所述弹簧的底端固接有第三销轴；所述第三销轴的底端位于t形槽底端的外部；所述第三销轴的底端靠近支撑杆的一侧开设有插设槽，且所述支撑杆的端部位于插设槽内。
7.优选的，所述第一铰接组件包括插设板、第一螺栓、第一销轴、第一轴承、第一固定块、第二螺纹孔和第一t形圆槽；所述门体靠近第三销轴一侧的底端开设有插孔，且所述插孔内放置有插设板；所述门体与插设板之间通过第一螺栓螺纹连接；所述插设板的另一端固接有第一销轴；所述第一销轴的底端设有第一固定块；所述第一固定块底端的两侧均开设有第二螺纹孔；所述第一固定块顶端的中部开设有第一t形圆槽；所述第一销轴与第一t形圆槽转动连接；所述第一固定块与第一销轴连接的部分固接有第一轴承。
8.优选的，所述第二铰接组件包括第一连接块、第二销轴、第二连接块、第二轴承、第二固定块、第三螺纹孔、第二螺栓、第二t形圆槽、接触槽和第三轴承；所述门体靠近插设板的一侧固接有第一连接块；所述第一连接块的顶端固接有第二销轴；所述第一连接块的顶端设有第二连接块；所述第二连接块的底端开设有第二t形圆槽；所述第二销轴与第二t形
圆槽转动连接；所述第二连接块与第二销轴连接的部分固接有第二轴承；所述第二连接块远离门体的一侧固接有第二固定块；所述第二固定块的表面及上门框架对应第二固定块的部分均开设有第三螺纹孔；所述第二固定块与上门框架通过第三螺纹孔螺纹连接有第二螺栓；所述第二固定块的顶端开设有与第三销轴对应的接触槽；所述接触槽的侧壁固接有第三轴承。
9.优选的，所述连接杆固接在第一连接块靠近门体的一侧，且所述连接杆与滑杆固接的一端呈向上倾斜状。
10.优选的，所述第三轴承选用采用深沟球轴承。
11.优选的，所述第一销轴、第二销轴和第三销轴均选用不锈钢材质。
12.本技术的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过匚形架、固定杆、转动板、t形滑槽、滑杆、滑轮、支撑杆、t形槽、弹簧、第三销轴和插设槽的结构设计,即能够实现第三销轴自动弹出功能，避免门体脱落，保证了开关门人群的安全；
14.2.本实用新型通过第三轴承的结构设计,第三轴承为深沟球轴承，摩擦阻力小，转速高，能够延长门体的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型中的剖视图；
17.图2为图1中的a处局部放大示意图；
18.图3为图1中的b处局部放大示意图；
19.图4为图1中的c处局部放大示意图；
20.图5为本实用新型中匚形架的局部立体结构示意图。
21.图中：1、门体；2、上门框架；3、第一铰接组件；301、插设板；302、第一螺栓；303、第一销轴；304、第一轴承；305、第一固定块；306、第二螺纹孔；307、第一t形圆槽；4、第二铰接组件；401、第一连接块；402、第二销轴；403、第二连接块；404、第二轴承；405、第二固定块；406、第三螺纹孔；407、第二螺栓；408、第二t形圆槽；409、接触槽；410、第三轴承；5、销轴弹出组件；502、匚形架；503、固定杆；504、转动板；505、t形滑槽；506、滑杆；507、滑轮；508、支撑杆；509、t形槽；510、弹簧；511、第三销轴；512、插设槽；6、连接杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围
23.实施例一
24.请参阅图1
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5所示，一种下沉式不锈钢轴装置，包括门体1、上门框架2、第一铰接组件3、第二铰接组件4、销轴弹出组件5和连接杆6；所述门体1一侧的底端设有第一铰接组件3；所述门体1靠近第一铰接组件3一侧的顶端设有第二铰接组件4；所述门体1的顶部设有上门框架2；所述门体1的顶端设有销轴弹出组件5，且所述销轴弹出组件5与第二铰接组件4之通过连接杆6固接；
25.所述销轴弹出组件5包括匚形架502、固定杆503、转动板504、t形滑槽505、滑杆506、滑轮507、支撑杆508、t形槽509、弹簧510、第三销轴511和插设槽512；所述上门框架2的底端固接有匚形架502；所述匚形架502内部的两端之间共同固接有固定杆503；所述匚形架502通过固定杆503转动连接有转动板504；所述转动板504靠近连接杆6的一侧开设有t形滑槽505；所述连接杆6靠近转动板504的一端固接有滑杆506；所述滑杆506的另一端转动连接有滑轮507；所述滑轮507与t形滑槽505滑动连接；所述转动板504靠近连接杆6一侧的顶端固接有支撑杆508；所述上门框架2底端靠近支撑杆508的一侧开设有t形槽509；所述t形槽509的顶端固接有若干弹簧510；所述弹簧510的底端固接有第三销轴511；所述第三销轴511的底端位于t形槽509底端的外部；所述第三销轴511的底端靠近支撑杆508的一侧开设有插设槽512，且所述支撑杆508的端部位于插设槽512内；所述第三轴承410选用采用深沟球轴承，在使用的过程中，门体1在转动的过程中会通过第一铰接组件3和第二铰接组件4进行转动，当第二铰接组件4与门体1之间发生松动时，门体1会左右晃动，此时第二铰接组件4会带动连接杆6进行晃动，进而连接杆6会带动滑杆506和滑轮507在t形槽509内部滑动，在滑动的过程中，连接杆6在晃动的情况下会推动滑杆506和滑轮507，此时滑杆506和滑轮507推动转动板504通过固定杆503进行转动，进一步的转动板504带动支撑杆508进行移动，支撑杆508与插设槽512分离，此时在弹簧510回弹力的作用下，第三销轴511会自动向下弹出，进而与销轴弹出组件5连接，即能够实现第三销轴511自动弹出功能，避免门体1脱落，保证了开关门人群的安全。
26.所述第一铰接组件3包括插设板301、第一螺栓302、第一销轴303、第一轴承304、第一固定块305、第二螺纹孔306和第一t形圆槽307；所述门体1靠近第三销轴511一侧的底端开设有插孔，且所述插孔内放置有插设板301；所述门体1与插设板301之间通过第一螺栓302螺纹连接；所述插设板301的另一端固接有第一销轴303；所述第一销轴303的底端设有第一固定块305；所述第一固定块305底端的两侧均开设有第二螺纹孔306；所述第一固定块305顶端的中部开设有第一t形圆槽307；所述第一销轴303与第一t形圆槽307转动连接；所述第一固定块305与第一销轴303连接的部分固接有第一轴承304，在使用的过程中，门体1会带动第一销轴303通过第一t形圆槽307进行转动，并且通过第二螺纹孔306将第一固定块305进行固定。
27.所述第二铰接组件4包括第一连接块401、第二销轴402、第二连接块403、第二轴承404、第二固定块405、第三螺纹孔406、第二螺栓407、第二t形圆槽408、接触槽409和第三轴承410；所述门体1靠近插设板301的一侧固接有第一连接块401；所述第一连接块401的顶端固接有第二销轴402；所述第一连接块401的顶端设有第二连接块403；所述第二连接块403的底端开设有第二t形圆槽408；所述第二销轴402与第二t形圆槽408转动连接；所述第二连接块403与第二销轴402连接的部分固接有第二轴承404；所述第二连接块403远离门体1的一侧固接有第二固定块405；所述第二固定块405的表面及上门框架2对应第二固定块405的
部分均开设有第三螺纹孔406；所述第二固定块405与上门框架2通过第三螺纹孔406螺纹连接有第二螺栓407；所述第二固定块405的顶端开设有与第三销轴511对应的接触槽409；所述接触槽409的侧壁固接有第三轴承410；所述连接杆6固接在第一连接块401靠近门体1的一侧，且所述连接杆6与滑杆506固接的一端呈向上倾斜状；所述第一销轴303、第二销轴402和第三销轴511均选用不锈钢材质，在使用的过程中，门体1带动第二销轴402通过第二连接块403进行转动，当长时间使用后，第二铰接组件4容易与上门框架2发生松动，进而门体1在开关门的过程中，晃动的幅度较大，此时门体1在晃动时会带动连接杆6接近晃动，进而连接杆6带动销轴弹出组件5使得第三销轴511自动弹出，从而进入接触槽409，进一步的在第二螺栓407掉落的情况下，第三销轴511和接触槽409之间的相互配合，能够使得门体1不会发生脱落的情况，保证了开关门人群的安全。
28.工作原理，在使用的过程中，门体1在转动的过程中，会带动第一销轴303通过第一t形圆槽307进行转动，以及带动第二销轴402通过第二连接块403进行转动，当长时间使用，第二铰接组件4容易与上门框架2之间发生松动，进而门体1在开关门的过程中，晃动的幅度较大，当第二螺栓407与上门框架2发生分离时，此时门体1会向一端倾倒，此时门体1会带动连接杆6倾斜，进而连接杆6会带动滑杆506和滑轮507在t形槽509内部滑动，在滑动的过程中，连接杆6在晃动的情况下会推动滑杆506和滑轮507，此时滑杆506和滑轮507推动转动板504通过固定杆503进行转动，进一步的转动板504带动支撑杆508进行移动，支撑杆508与插设槽512分离，此时在弹簧510回弹力的作用下，第三销轴511会自动向下弹出，进而与销轴弹出组件5连接，即能够实现第三销轴511自动弹出功能，避免门体1脱落，保证了开关门人群的安全，通过不锈钢材质制成的第一销轴303、第二销轴402和第三销轴511，使得本装置的强度大，防锈使用寿命长。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。