一种防水卷材检测样连续冲压设备的制作方法

文档序号:29669431发布日期:2022-04-14 21:11阅读:129来源:国知局
一种防水卷材检测样连续冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材相关技术领域,具体为一种防水卷材检测样连续冲压设备。


背景技术:

2.防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上,制作成的防水材料产品,以卷材形式提供,称为防水卷材,防水卷材在后续检测时,需要使用冷压模具对卷材冲裁,主要制备技术为冷压,模具是冷压过程中需要用到工具,其主要作用是在冷压机的下压力作用下,在防水卷材上切出标准样,标准样品制备然后检验,但是传统的冷压模具在运行时,往往无法快速的对卷材进行良好的固定以及后续连续冲裁处理,影响了整体冲裁精度和制样效率,不便于后续对卷材的检测工作,同时传统的冷压模具不便于使用者快速的对不同尺寸的冲压头进行更换。
3.现有技术有以下不足:传统的冷压模具在运行时,往往无法快速的对卷材进行良好的固定以及后续连续冲裁处理,影响了整体冲裁精度和制样效率,同时无法针对实验需求冲裁出不同尺寸的样品,不便于后续对卷材的检测工作,同时传统的冷压模具不便于使用者快速的对不同尺寸的冲压头进行更换,增大了模具使用的局限性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种防水卷材检测样连续冲压设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水卷材检测样连续冲压设备,包括工作台、两组加强板、驱动组件、调节组件以及冲压组件,所述工作台侧壁对应开设有两组收纳抽屉,两组所述加强板平行锁合安装在工作台两侧壁,所述驱动组件对应安装在两组加强板顶端,所述调节组件匹配安装在驱动组件上,所述冲压组件对应安装在调节组件上。
6.优选的,所述工作台下表面对应安装有防滑垫,且所述工作台上表面中心处对应安装有电控真空吸盘。
7.优选的,所述驱动组件包括两组滑轨、两组延伸板以及两组液压缸,两组所述滑轨平行开设在加强板内壁,两组所述延伸板对应锁合安装在加强板内壁顶端,所述液压缸对应安装在延伸板下表面,且所述液压缸输出端朝向调节组件上,电控液压缸,驱使滑板在滑轨上滑动,缩短了冲压头与工作台的距离,可对整体冲压工作进行辅助,提升了整体冲压精度。
8.优选的,所述调节组件包括滑板、滑动框、齿条、驱动电机以及驱动齿轮,所述滑板滑动安装在两组加强板之间,且液压缸输出端与滑板上表面两侧对应传动连接,所述滑动框滑动套设在滑板外部,所述齿条对应安装在滑板下表面,所述驱动电机安装在滑动框侧壁,所述驱动齿轮安装在滑动框内且与驱动电机传动连接,且所述驱动齿轮与齿条对应啮
合传动连接,联动滑动框在滑板上进行对应的左右滑动,可对冲压头的冲压位置进行调整,实现了对卷材的连续冲裁效果。
9.优选的,所述滑动框与滑板对应设置,且所述滑板上对应开设有与滑动框对应的导轨。
10.优选的,所述冲压组件包括电控升降装置、定位件、一号夹板、二号夹板、螺纹杆以及冲压头,所述电控升降装置对应安装在滑动框下表面,所述定位件对应安装在电控升降装置的升降柱低端,所述定位件整体呈凹状结构,所述一号夹板固定安装在定位件内部一侧,所述二号夹板滑动安装在定位件内部另一侧,所述螺纹杆通过螺纹旋合穿过定位件侧壁设置,且所述螺纹杆尾端与二号夹板通过轴承转动连接,所述冲压头对应夹持安装在一号夹板、二号夹板之间,可稳定的对不同尺寸的冲压头进行快速定位固定,提升了设备的适应性,可满足不同尺寸的冲裁工作。
11.本实用新型提供了一种防水卷材检测样连续冲压设备,具备以下有益效果:
12.(1)本实用新型通过设有冲压组件,产品检测工作人员将指定尺寸的冲压头放置在定位件内进行初步固定,随后转动螺纹杆,驱使二号夹板在定位件内进行对应的滑动,使得二号夹板与一号夹板在定位件内对冲压头进行稳定的定位固定处理,保证了冲压头的稳定,且可稳定的对不同尺寸的冲压头进行快速定位固定,提升了设备的适应性,可满足不同尺寸的冲裁工作,便于后续进行实验室检测。
13.(2)本实用新型通过设有调节组件,产品检测工作人员电控驱动电机,带动驱动齿轮进行转动,由于驱动齿轮与齿条对应啮合传动连接,联动滑动框在滑板上进行对应的左右滑动,可对冲压头的冲压位置进行调整,实现了对卷材的连续冲裁效果,便于后续对卷材的高精度检测。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的工作台结构示意图;
16.图3为本实用新型的驱动组件结构示意图;
17.图4为本实用新型的冲压组件结构示意图;
18.图5为本实用新型的调节组件结构示意图。
19.图中:1、工作台;2、加强板;3、收纳抽屉;4、电控真空吸盘;5、滑轨; 6、延伸板;7、液压缸;8、滑板;9、滑动框;10、齿条;11、驱动电机;12、驱动齿轮;13、电控升降装置;14、定位件;15、一号夹板;16、二号夹板; 17、螺纹杆;18、冲压头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1-5所示,本实用新型提供技术方案:一种防水卷材检测样连续冲压设备,包括工作台1、两组加强板2、驱动组件、调节组件以及冲压组件,所述工作台1侧壁对应开设有两组收纳抽屉3,两组所述加强板2平行锁合安装在工作台1两侧壁,所述驱动组件对应安装在两组加强板2顶端,所述调节组件匹配安装在驱动组件上,所述冲压组件对应安装在调节
组件上。
22.所述工作台1下表面对应安装有防滑垫,且所述工作台1上表面中心处对应安装有电控真空吸盘4,可对卷材进行稳定的定位,避免在后续加工中卷材发生偏移。
23.所述驱动组件包括两组滑轨5、两组延伸板6以及两组液压缸7,两组所述滑轨5平行开设在加强板2内壁,两组所述延伸板6对应锁合安装在加强板2 内壁顶端,所述液压缸7对应安装在延伸板6下表面,且所述液压缸7输出端朝向调节组件上,电控液压缸7,驱使滑板8在滑轨5上滑动,缩短了冲压头 18与工作台1的距离,可对整体冲压工作进行辅助,提升了整体冲压精度。
24.所述调节组件包括滑板8、滑动框9、齿条10、驱动电机11以及驱动齿轮 12,所述滑板8滑动安装在两组加强板2之间,且液压缸7输出端与滑板8上表面两侧对应传动连接,所述滑动框9滑动套设在滑板8外部,所述齿条10对应安装在滑板8下表面,所述驱动电机11安装在滑动框9侧壁,所述驱动齿轮 12安装在滑动框9内且与驱动电机11传动连接,且所述驱动齿轮12与齿条10 对应啮合传动连接,产品检测工作人员电控驱动电机11,带动驱动齿轮12进行转动,由于驱动齿轮12与齿条10对应啮合传动连接,联动滑动框9在滑板8 上进行对应的左右滑动,可对冲压头18的冲压位置进行调整,实现了对卷材的连续冲裁效果,便于后续对卷材的高精度检测。
25.所述滑动框9与滑板8对应设置,且所述滑板8上对应开设有与滑动框9 对应的导轨,保证了滑动框9滑动中的稳定。
26.所述冲压组件包括电控升降装置13、定位件14、一号夹板15、二号夹板 16、螺纹杆17以及冲压头18,所述电控升降装置13对应安装在滑动框9下表面,所述定位件14对应安装在电控升降装置13的升降柱低端,所述定位件14 整体呈凹状结构,所述一号夹板15固定安装在定位件14内部一侧,所述二号夹板16滑动安装在定位件14内部另一侧,所述螺纹杆17通过螺纹旋合穿过定位件14侧壁设置,且所述螺纹杆17尾端与二号夹板16通过轴承转动连接,所述冲压头18对应夹持安装在一号夹板15、二号夹板16之间,产品检测工作人员将指定尺寸的冲压头18放置在定位件14内进行初步固定,随后转动螺纹杆 17,驱使二号夹板16在定位件14内进行对应的滑动,使得二号夹板16与一号夹板15在定位件14内对冲压头18进行稳定的定位固定处理,保证了冲压头18 的稳定,且可稳定的对不同尺寸的冲压头18进行快速定位固定,提升了设备的适应性,可满足不同尺寸的冲裁工作。所述电控升降装置13可以选用电控油压机。进行裁剪样品操作时,电控升降装置13通过定位件14带动冲压头18下压运动,使得冲压头18在放置在工作台1上表面的卷材上冲压裁剪出相应式样的检测样品,然后电控升降装置13通过定位件14带动冲压头18上升运动,使得冲压头18与卷材脱离,完成一次裁剪。
27.工作原理,在使用时,首先将卷材对应放置在工作台1上表面,利用电控真空吸盘4可稳定的将卷材进行平铺固定,保证了后续冲压过程中的稳定性,通过在工作台1侧壁对应开设有收纳抽屉3,可同步的对多种不同尺寸的冲压头 18进行分类收纳,通过设有冲压组件,产品检测工作人员将指定尺寸的冲压头 18放置在定位件14内进行初步固定,随后转动螺纹杆17,驱使二号夹板16在定位件14内进行对应的滑动,使得二号夹板16与一号夹板15在定位件14内对冲压头18进行稳定的定位固定处理,保证了冲压头18的稳定,且可稳定的对不同尺寸的冲压头18进行快速定位固定,提升了设备的适应性,可满足不同尺寸的冲裁
工作,保证了后续检测工作的稳定进行,通过设有调节组件,产品检测工作人员电控驱动电机11,带动驱动齿轮12进行转动,由于驱动齿轮12 与齿条10对应啮合传动连接,联动滑动框9在滑板8上进行对应的左右滑动,可对冲压头18的冲压位置进行调整,实现了对卷材的连续冲裁效果,便于后续对卷材的高精度检测,且在驱动组件的配合下,电控液压缸7,驱使滑板8在滑轨5上滑动,缩短了冲压头18与工作台1的距离,可对整体冲压工作进行辅助,提升了整体冲压精度。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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