主板定位工装治具的制作方法

1.本实用新型涉及主板定位工装的技术领域，尤其涉及主板定位工装治具。


背景技术：

2.主板是计算机内最基本的部件之一，主要用于安装计算机内多个零部件以及进行信号的连接传导，主板在工厂内生产时通常是在定位工装治具内完成；
3.现有定位工装治具在对主板进行安装时，操作较为麻烦，所需时间较长，且安装固定不够牢固，主板在工作时易翘起，且现有治具无法将主板的安装与散热器的安装有效的结合在一起，无法同时完成散热器与主板的安装，具有一定的局限性，因此亟需设计主板定位工装治具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的主板定位工装治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.主板定位工装治具，包括载板、主板，所述载板上固定安装有主板定位板，且主板定位板上开设有多个定位槽、多个定位孔，所述主板定位板上通过连接机构安装有散热器底座，且散热器底座上固定安装有两个连接板，所述载板上固定安装有多个固定座，每个所述固定座上均通过固定柱转动安装有转动板，且每个转动板上均螺纹安装有螺纹杆，每个所述螺纹杆的下部均固定安装有挤压柱。
7.在上述的主板定位工装治具中，所述连接机构包括开设在主板定位板与散热器底座上的多个螺纹孔，且处于相对应位置的两个螺纹孔之间均螺纹安装有固定螺栓，所述主板上开设有多个与相应固定螺栓相配合的螺丝孔，所述主板定位板上通过多个滑动结构安装有多个底座限位块。
8.在上述的主板定位工装治具中，所述滑动结构包括固定安装在底座限位块上的梯形滑块，所述主板定位板上开设有梯形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内。
9.在上述的主板定位工装治具中，每个所述螺纹杆上远离挤压柱的一端均固定安装有塑胶块，且每个塑胶块均位于相应转动板的上部。
10.在上述的主板定位工装治具中，所述主板上固定安装有电子元件，所述主板上开设有多个与定位槽相配合的条形孔。
11.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
12.1：通过设置螺纹孔与固定螺栓，在进行散热器底座的安装时，可先将散热器底座放置在主板定位板上，并使散热器底座与主板定位板上处于相对应位置的螺纹孔一一对应，再使用固定螺栓穿过相应的两个螺纹孔内即可将散热器底座与主板定位板之间进行牢固的固定。
13.2：通过设置底座限位块，底座限位块在滑动结构的作用下可在主板定位板上进行
滑动，当散热器底座放置在主板定位板上时，可滑动底座限位块使其移动至与散热器底座相卡合，即可对散热器底座进行初步限位。
14.3：通过设置螺丝孔，螺丝孔设置在主板上且螺丝孔的个数与固定螺栓的个数相同，在进行主板的安装时，可将主板放置在散热器底座上并使螺丝孔穿过相应的固定螺栓并使固定螺栓套设在其内，即可对主板进行初步固定。
15.4：通过设置螺纹杆与挤压柱，当主板初步固定完成后，即可转动螺纹杆使其带动挤压柱下降并与主板相抵，从而可对主板进行按压固定，可防止主板翘起。
16.综上所述，本实用新型能够快速的完成散热器底座与主板定位板、主板与散热器底座之间的连接固定，且连接较为牢固，可防止主板在加工时晃动、翘起。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
18.图1为本实用新型提出的主板定位工装治具的结构示意图。
19.图2为图1中主板定位板的具体结构示意图。
20.图3为图1中主板定位板与其上部分连接结构的仰视图。
21.图4为图1中主板与其上部分连接结构的示意图。
22.图5为图3中底座限位块的放大图。
23.图6为图1中固定座与其上部分连接结构的放大图。
24.图中：1载板、2主板定位板、3连接块、4固定座、5连接孔、6主板、7散热器底座、8底座限位块、9固定螺栓、10定位槽、11定位孔、12连接板、13固定柱、14转动板、15螺纹杆、16挤压柱、17塑胶块、18电子元件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1
‑
3，主板定位工装治具，包括载板1、主板6，载板1上固定安装有主板定位板2，且主板定位板2上开设有多个定位槽10、多个定位孔11，主板定位板2上通过连接机构安装有散热器底座7，且散热器底座7上固定安装有两个连接板12，载板1上固定安装有多个固定座4，每个固定座4上均通过固定柱13转动安装有转动板14，且每个转动板14上均螺纹安装有螺纹杆15，每个螺纹杆15的下部均固定安装有挤压柱16；
27.上述值得注意的有以下几点：
28.1、连接机构包括开设在主板定位板2与散热器底座7上的多个螺纹孔，且处于相对应位置的两个螺纹孔之间均螺纹安装有固定螺栓9，主板定位板2上通过多个滑动结构安装有多个底座限位块8，在进行散热器底座7的安装时，可先将散热器底座7放置在主板定位板2上，并使散热器底座7与主板定位板2上处于相对应位置的螺纹孔一一对应，再使用固定螺栓9穿过相应的两个螺纹孔内即可将散热器底座7与主板定位板2之间进行牢固的固定。
29.2、滑动结构包括固定安装在底座限位块8上的梯形滑块，主板定位板2上开设有梯
形滑槽，且梯形滑块卡合安装在梯形滑槽内，滑动结构用于使底座限位块8只可在主板定位板2上滑动，而不会与主板定位板2之间发生偏移与分离。
30.3、参照图5，底座限位块8在滑动结构的作用下可在主板定位板2上进行滑动，当散热器底座7放置在主板定位板2上时，可滑动底座限位块8使其移动至与散热器底座7相卡合，即可对散热器底座7进行初步固定限位。
31.4、参照图4，主板6上开设有多个与相应固定螺栓9相配合的螺丝孔，螺丝孔设置在主板6上且螺丝孔的个数与固定螺栓9的个数相同，在进行主板6的安装时，可将主板6放置在散热器底座7上并使螺丝孔穿过相应的固定螺栓9并使固定螺栓9套设在其内，即可将主板6与散热器底座7之间进行初步固定。
32.5、参照图6，当主板6初步固定完成后，即可转动螺纹杆15使其带动挤压柱16下降并与主板6相抵，从而可对主板6进行按压固定，可防止主板6翘起。
33.6、每个螺纹杆15上远离挤压柱16的一端均固定安装有塑胶块17，且每个塑胶块17均位于相应转动板14的上部，塑胶块17便于着力，操作人员握住塑胶块17进行操作时较为方便，可转动塑胶块17带动螺纹杆15转动，较为方便省事。
34.7、主板6上固定安装有电子元件18，主板6上开设有多个与定位槽10相配合的条形孔，条形孔用于使主板6的安装更为牢固。
35.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。