一种建筑工程用多功能锤的制作方法

文档序号:27963239发布日期:2021-12-12 22:05阅读:85来源:国知局
一种建筑工程用多功能锤的制作方法

1.本技术涉及建筑工程用具技术领域,尤其是一种建筑工程用多功能锤。


背景技术:

2.建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间,满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。
3.现有的建筑工程用多功能锤在使用时,由于敲击头不断撞击物件,使得敲击头与握把易出现脱落的情况,进而在敲击头脱落飞出时,具有一定的危险性,且在整个多功能锤在使用时,遇到梅花型的钉子时,不便于取出或者安装,以及在一些新入职的工作人员在敲击钉子时,无法准确掌握每个钉子钉的距离,进而出现板与板之间固定不稳的情况发生。因此,针对上述问题提出一种建筑工程用多功能锤。


技术实现要素:

4.在本实施例中提供了一种建筑工程用多功能锤用于解决敲击头在飞出时,具有一定危险性的问题。
5.根据本技术的一个方面,提供了一种建筑工程用多功能锤,包括实心块与密封机构,所述实心块两侧均固定连接敲击头,所述实心块一侧壁设有插接槽,所述实心块设有插接槽对应的一侧设有软尺放置槽,所述软尺放置槽内设有第二滑槽,所述第二滑槽滑动连接第四连接柱,所述第四连接柱与挡板固定连接;
6.所述密封机构包括挡板、插接柱、壳体、第一固定板、第二固定板、挂钩弹簧、第二滑动板和第三连接柱,所述壳体与实心块设有软尺放置槽的同一侧底部固定连接,所述壳体滑动连接插接柱的一端,所述插接柱的另一端延伸至空腔内与挡板滑动插接。
7.进一步地,所述实心块设有插接槽的同一侧对称设有第一滑槽,所述第一滑槽滑动连接第一滑动板,所述第一滑动板侧壁与连接板固定连接,所述连接板顶部嵌入尼龙绳的一端,所述尼龙绳的另一端嵌入橡胶圈内。
8.进一步地,所述插接槽插接第一握把的一端,所述第一握把的另一端与第一连接柱固定连接,所述第一连接柱内壁与外壁均设有螺纹槽,所述第一连接柱外壁与第二握把内壁螺纹连接,所述第一连接柱的内壁与第二连接柱外壁的一端螺纹连接,所述第二连接柱的另一端与第二握把内壁固定连接,所述第二握把内壁固定安装梅花起子。
9.进一步地,所述第一握把与第二握把均套接橡胶防护垫。
10.进一步地,所述插接柱位于空腔内的一端侧壁与第三连接柱的一端固定连接,所述第三连接柱的另一端与第二滑动板固定连接,所述第二滑动板位于第三滑槽内,所述插接柱的另一端位于壳体内的部分与第一固定板固定连接,所述第一固定板与挂钩弹簧的一端挂接,所述挂钩弹簧的另一端与第二固定板挂接,所述第二固定板与壳体内侧壁固定连接。
11.通过本技术上述实施例,采用了密封机构,解决了工作人员在敲击钉子时,无法准确掌握每个钉子钉的距离,进而出现板与板之间固定不稳的情况发生问题,取得了较好的实用效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图;
14.图2为本技术一种实施例的部分第一握把正视与第二握把侧视结构示意图;
15.图3为本技术一种实施例的实心块部分正视剖面结构示意图;
16.图4为本技术一种实施例的图3中a处局部放大结构示意图。
17.图中:1、实心块,101、第一滑槽,102、插接槽,103、软尺放置槽, 104、第二滑槽,105、空腔,106、第三滑槽,2、敲击头,3、第一滑动板, 4、连接板,5、尼龙绳,6、橡胶圈,7、第一握把,8、第二握把,9、橡胶防护垫,10、第一连接柱,11、第二连接柱,12、梅花起子,13、挡板,14、插接柱,15、壳体,16、第一固定板,17、第二固定板,18、挂钩弹簧,19、第二滑动板,20、第三连接柱,21、第四连接柱。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
21.并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,
可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的多功能锤可以适用于各种钉子,例如,在本实施例提供了如下一种钉子,本实施例中的多功能锤可以用来进行敲击如下钉子。
25.该钉子,包括一外钉体,在外钉体的底部沿外钉体的长度方向设有一盲孔,在盲孔内活动设有一内钉体,在内钉体的顶部两侧分别设有一卡固装置,所述卡固装置包括一端固连在内钉体上的弧形弹性卡板,在内钉体上沿弧形弹性卡板的长度方向设有一滑槽,弧形弹性卡板的另一端活动卡设在滑槽中;在外钉体的内侧壁的内部设有与两弧形弹性卡板相配合的第一卡槽,在外钉体的内侧壁的外部设有与两弧形弹性卡板相配合的第二卡槽;在内钉体的外端设有一橡胶套,在内钉体的外端螺纹安装有一套设在橡胶套外侧的帽体。使用时,将内钉体推至外钉体的盲孔内部,此时设置在内钉体上的弧形弹性卡板卡设在第一卡槽内,通过锤子敲击设置在内钉体端部的帽体,将钉子砸入墙内,然后将内钉体向外拉出,此时卡设在第一卡槽内的两弧形弹性卡板的活动端沿着滑槽滑动,弧形弹性卡板向内弯折,直到弧形弹性卡板移动至第二卡槽内,弧形弹性卡板恢复原状。将设置在内钉体端部的帽体拧下,露出设置在内钉体上的橡胶套,即可放心悬挂衣物等物品。
26.当然本实施例也可以用于敲击其他结构的钉子。在此不再一一赘述,下面对本技术实施例的多功能锤进行介绍。
27.请参阅图1

4所示,一种建筑工程用多功能锤,包括实心块1与密封机构,所述实心块1两侧均固定连接敲击头2,所述实心块1一侧壁设有插接槽 102,所述实心块1设有插接槽102对应的一侧设有软尺放置槽103,所述软尺放置槽103内设有第二滑槽104,所述第二滑槽104滑动连接第四连接柱 21,所述第四连接柱21与挡板13固定连接;
28.所述密封机构包括挡板13、插接柱14、壳体15、第一固定板16、第二固定板17、挂钩弹簧18、第二滑动板19和第三连接柱20,所述壳体15与实心块1设有软尺放置槽103的同一侧底部固定连接,所述壳体15滑动连接插接柱14的一端,所述插接柱14的另一端延伸至空腔105内与挡板13滑动插接,便于通过密封机构的作用,将软尺固定在软尺放置槽103内,进而在工作人员在敲击钉子时,利用软尺避免无法准确掌握每个钉子钉的距离,进而出现板与板之间固定不稳的情况发生。
29.所述实心块1设有插接槽102的同一侧对称设有第一滑槽101,所述第一滑槽101滑动连接第一滑动板3,所述第一滑动板3侧壁与连接板4固定连接,所述连接板4顶部嵌入尼龙绳5的一端,所述尼龙绳5的另一端嵌入橡胶圈6 内,便于工作人员在使用整个多功能锤时,将橡胶圈6套在手腕处,进而避免敲击头2与第一握把7发生脱离时,敲击头2砸到周围工作人员的情况发生,所述插接槽102插接第一握把7的一端,所述第一握把7的另一端与第一连接柱10固定连接,所述第一连接柱10内壁与外壁均设有螺纹槽,所述第一连接柱10外壁与第二握把8内壁螺纹连接,所述第一连接柱10的内壁与第二连接柱11外壁的一端螺纹连接,所述第二连接柱11的另一端与第二握把8内壁固定连接,所述第二握把8内壁固定安装梅花起子12,便于通过两次的螺纹连接,增加第一握把7与第二握把8连接的稳定性,所述第
一握把7与第二握把8均套接橡胶防护垫9,便于增加工作人员在握住第一握把7 与第二握把8的摩擦力,进而避免出多功能锤出现脱手的情况发生,所述插接柱14位于空腔105内的一端侧壁与第三连接柱20的一端固定连接,所述第三连接柱20的另一端与第二滑动板19固定连接,所述第二滑动板19位于第三滑槽104内,所述插接柱14的另一端位于壳体15内的部分与第一固定板16固定连接,所述第一固定板16与挂钩弹簧18的一端挂接,所述挂钩弹簧18的另一端与第二固定板17挂接,所述第二固定板17与壳体15内侧壁固定连接,便于在新工作人员在钉钉子时,通过拉动插接柱14,使得插接柱 14不断滑出第一空腔105,进而可向上滑动挡板13,进而将挡板13旋转九十度,取出软尺,利用软尺进行钉钉子,进而使得钉子之间的间距合适,使得板与板之间的固定更加稳定。
30.本实用新型在使用时,首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作,在各个器件均可以正常工作的情况时,工作人员在使用整个多功能锤时,将橡胶圈6套在手腕处,进而避免敲击头2与第一握把7发生脱离时,敲击头2 砸到周围工作人员的情况发生,在工作人员遇到螺纹钉时,工作人员转动第二握把8,使得第一握把7与第二握把8分离,进而将梅花起子12取出,对螺纹钉进行取出或者安装,而在新工作人员使用整个多功能锤时,无法掌握钉子之间的距离,通过拉动插接柱14,使得插接柱14不断滑出第一空腔105,进而可向上滑动挡板13,进而将挡板13旋转九十度,取出软尺,利用软尺进行钉钉子,进而使得钉子之间的间距合适,使得板与板之间的固定更加稳定。
31.本技术的有益之处在于:
32.1.通过橡胶圈的设置,工作人员在使用整个多功能锤时,将橡胶圈套在手腕处,第一滑动板随整个锤的上下摆动,在第一滑槽内来回滑动,进而避免敲击头与第一握把发生脱离时,敲击头砸到周围工作人员的情况发生;
33.2.通过密封结构的设置,在新工作人员使用整个多功能锤时,无法掌握钉子之间的距离,通过拉动插接柱,使得插接柱不断滑出第一空腔与挡板,进而可向上滑动挡板,进而将挡板旋转九十度,取出软尺,利用软尺进行钉钉子,进而使得钉子之间的间距合适,使得板与板之间的固定更加稳定,进一步增加整个锤子的实用性。
34.涉及到的模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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