一种机械轴体拆卸专用工具的制作方法

1.本实用新型属于机械轴体的拆卸工具技术领域，具体涉及一种机械轴体拆卸专用工具。


背景技术：

2.升降减速机及卷扬机等其他带有机械轴体的设备检修时，其轴体拆卸困难且耗时较长，常规的敲击拆卸方式对减速机及设备轴体损伤较大，配件损耗量较大，直接影响设备检修的质量和效率，轴体检修时，单次检修耗时约2.5天，检修效率不高，当遇到临时故障抢修时，耗时长直接影响设备系统的正常生产，通过常规的敲击及拉拔方式对轴体进行拆卸时，易损伤减速机本体及其轴体，拆除卷扬机主轴时，其轴体不能二次使用，需要进行机加工修复或更换新轴体，不仅增加了检查维修的成本，而且减低了设备维修的效率，影响正常的生产活动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种机械轴体拆卸专用工具，以解决现有技术中轴体检查维修成本高，检修效率低，常规敲打及拉拔方式检修时易损伤轴体及设备本身，影响正常生产活动的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种机械轴体拆卸专用工具，包括加力固定盘1、顶力丝杠2、定位螺栓3和定位管4，加力固定盘1的盘面上设有贯通的调节槽5，加力固定盘1的中心位置设有螺孔6，顶力丝杠2与螺孔6螺纹连接，定位螺栓3设置在调节槽5内，且其丝杆部延伸设置在加力固定盘1的一侧，定位管4套装在定位螺栓3上。
5.优选的，加力固定盘1的盘面上设有至少8个贯通的调节槽5。
6.优选的，顶力丝杠2的一端设有六边形端头7，另一端设有凸块8，凸块8上套装有推力轴承9和锥形顶头10。
7.优选的，锥形顶头10、顶力丝杠2与推力轴承9的配合连接部设有与推力轴承9相适配的凹槽11。
8.优选的，加力固定盘1的中部设有凸台12。
9.优选的，定位管4的直径大于调节槽5的宽度。
10.优选的，定位螺栓3的长度大于定位管4的长度。
11.本实用新型的优点在于：在顶力丝杠与加力固定盘配合下，将定位管套装在定位螺栓上，定位螺栓根据不同尺寸的轴体，在调节槽内活动，将定位螺栓固定在轴体的轴头上，在定位管的作用下，使加力固定盘与轴头之间形成间隙，工作人员通过扳手旋扭顶力丝杠端部的六边形端头，顶力丝杠端部的锥形顶头顶靠在轴头的一侧，在顶力丝杠不断旋转的作用下，可以快速的将机械轴体从设备上拆卸下来，推力轴承可以有效的降低锥形顶头在顶力丝杠旋转过程中的摩擦力，可有效的延长拆卸工具的使用寿命，大大提高了带有机械轴体设备的检修效率，降低了轴体设备检修时的成本，可快速的完成轴体的拆卸工作，保
证设备的正产使用，保证正常的生产活动。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型顶力丝杠的剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型与轴体配合的结构示意图。
15.附图标记含义如下：加力固定盘（1）、顶力丝杠（2）、定位螺栓（3）、定位管（4）、调节槽（5）、螺孔（6）、端头（7）、凸块（8）、推力轴承（9）、锥形顶头（10）、凹槽（11）、凸台（12）。
具体实施方式
16.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
17.如图1至图3所示的一种机械轴体拆卸专用工具，包括加力固定盘1、顶力丝杠2、定位螺栓3和定位管4，加力固定盘1的盘面上设有贯通的调节槽5，加力固定盘1的中心位置设有螺孔6，顶力丝杠2与螺孔6螺纹连接，定位螺栓3设置在调节槽5内，且其丝杆部延伸设置在加力固定盘1的一侧，定位螺栓3通过调节槽5固定在需要拆卸的轴体的一侧，调节槽5可以适用于不同直径大小的轴体的拆卸，根据不同的轴体尺寸，只需要将定位螺栓3在调节槽5内移动，并固定在轴体的一侧即可，扩大了拆卸工具的适用范围，定位管4套装在定位螺栓3上，定位管4使加力固定盘1与需要拆卸的轴体之间形成间隙，在顶力丝杠2的转动下，将轴体从设备上顶出，将其拆卸下来进行检修，提高了带有机械轴体设备的检修效率，降低了轴体设备检修时的成本，可快速的完成轴体的拆卸工作，保证设备的正产使用，保整正常的生产活动。
18.为了保证轴体拆卸过程中加力固定盘1的稳定性，在加力固定盘1的盘面上设有至少8个贯通的调节槽5。
19.为了保证顶力丝杠2在对轴体做旋转顶出过程中，其端部的稳定性，降低因顶力丝杠2旋转产生的磨损，在顶力丝杠2的一端设有六边形端头7，另一端设有凸块8，凸块8上套装有推力轴承9和锥形顶头10，锥形顶头10、顶力丝杠2与推力轴承9的配合连接部设有与推力轴承9相适配的凹槽11，锥形顶头10通过推力轴承9与顶力丝杠2配合在一起，在顶力丝杠2旋转的过程中，可有效的降低顶力丝杠2旋转过程中与轴体的摩擦力，减轻顶力丝杠2的磨损，延长拆卸工具的使用寿命。
20.为了保证顶力丝杠2与加力固定盘1配合在一起的稳定性，延长顶力丝杠2与加力固定盘2螺纹连接部的长度，在加力固定盘1的中部设有凸台12，凸块12可有效延长螺纹连接的长度，保证顶力丝杠2在旋转过程中的稳定性。
21.为了使拆卸工具更好的工作，便于轴体的拆卸，设置定位管4的直径大于调节槽5的宽度，定位螺栓3的长度大于定位管4的长度。
22.本实用新型的工作过程如下：首先，将顶力丝杠2与加力固定盘1螺纹连接在一起，将加力固定盘1置于需要拆卸轴体进行检修的设备一侧；其次，将定位螺栓3插入调节槽5内，根据轴体的尺寸，定位螺栓3可在调节槽5内移动，将定位螺栓3调节至相应的位置，并将定位管4套装在定位螺栓3上，并将定位螺栓3与需要拆卸的轴头固定在一起；最后，将顶力丝杠2的端部顶靠在轴体的一侧，并将其紧紧的顶靠在轴体一侧，检修的工作人员将扳手卡
在六边形端头7上，不断旋转扳手，在顶力丝杠2的不断转动下，将轴体从设备中顶出，其端部的推力轴承9和锥形顶头10配合，可有效的降低其端部的摩擦力，有效的延长拆卸工具的寿命，可快速的完成轴体的拆卸工作，方便后期检修，降低了轴体设备检修时的成本，保证设备的正产使用，保证正常的生产活动。


技术特征：
1.一种机械轴体拆卸专用工具，其特征在于：包括加力固定盘（1）、顶力丝杠（2）、定位螺栓（3）和定位管（4），所述加力固定盘（1）的盘面上设有贯通的调节槽（5），所述加力固定盘（1）的中心位置设有螺孔（6），所述顶力丝杠（2）与螺孔（6）螺纹连接，所述定位螺栓（3）设置在调节槽（5）内，且其丝杆部延伸设置在加力固定盘（1）的一侧，所述定位管（4）套装在定位螺栓（3）上。2.如权利要求1所述的一种机械轴体拆卸专用工具，其特征在于：所述加力固定盘（1）的盘面上设有至少8个贯通的调节槽（5）。3.如权利要求2所述的一种机械轴体拆卸专用工具，其特征在于：所述顶力丝杠（2）的一端设有六边形端头（7），另一端设有凸块（8），所述凸块（8）上套装有推力轴承（9）和锥形顶头（10）。4.如权利要求3所述的一种机械轴体拆卸专用工具，其特征在于：所述锥形顶头（10）、顶力丝杠（2）与推力轴承（9）的配合连接部设有与推力轴承（9）相适配的凹槽（11）。5.如权利要求4所述的一种机械轴体拆卸专用工具，其特征在于：所述加力固定盘（1）的中部设有凸台（12）。6.如权利要求5所述的一种机械轴体拆卸专用工具，其特征在于：所述定位管（4）的直径大于调节槽（5）的宽度。7.如权利要求6所述的一种机械轴体拆卸专用工具，其特征在于：所述定位螺栓（3）的长度大于定位管（4）的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种机械轴体拆卸专用工具，包括加力固定盘、顶力丝杠、定位螺栓和定位管，加力固定盘的盘面上设有贯通的调节槽，加力固定盘的中心位置设有螺孔，顶力丝杠与螺孔螺纹连接，定位螺栓设置在调节槽内，且其丝杆部延伸设置在加力固定盘的一侧，定位管套装在定位螺栓上。本实用新型的优点在于，大大提高了带有机械轴体设备的检修效率，降低了轴体设备检修时的成本，可快速的完成轴体的拆卸工作，保证设备的正产使用，保整正常的生产活动。保整正常的生产活动。保整正常的生产活动。


技术研发人员：胡文文 商勇 陆洋 白兴良 唐宝富 张超 刘菲 徐学信
受保护的技术使用者：胡文文
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/30